一种加工中心固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工中心技术领域，尤其为一种加工中心固定装置，包括固定壳体、转动板、伸缩气缸、定位板以及夹持卡爪，所述固定壳体外侧壁底端等距离设有四个固定耳板，所述固定壳体顶部设有第一环形滑槽，所述固定壳体内部设有转轴，所述转轴底端通过轴承座与固定壳体内部底端固定连接，所述转轴上固定套设有第一锥齿轮，所述转轴一侧设有电机，所述电机的输出端安装有第二锥齿轮，所述转轴远离轴承座的一端贯穿固定壳体固定连接有转动板，所述转动板底部设有与第一环形滑槽位置对应的第二环形滑槽，所述第二环形滑槽和第一环形滑槽之间设有多个滚动钢珠，整体装置便于固定多种尺寸定位孔的工件，固定效果好，提高加工精度，实用性较高。性较高。性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心固定装置


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种加工中心固定装置。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
[0003]在使用数控加工中心加工工件时，需要将工件固定在加工设备内，通常采用将工件的定位孔卡在定位销内，现有的固定装置尺寸固定，在固定不同尺寸的工件定位孔时，需要更换固定装置，浪费加工时间且需要制备多种型号夹具，生产成本较高，同时在固定后不便于调整工件的加工角度，实用性较差，因此需要一种加工中心固定装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工中心固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种加工中心固定装置，包括固定壳体、转动板、伸缩气缸、定位板以及夹持卡爪，所述固定壳体外侧壁底端等距离设有四个固定耳板，所述固定壳体顶部设有第一环形滑槽，所述固定壳体内部设有转轴，所述转轴底端通过轴承座与固定壳体内部底端固定连接，所述转轴上固定套设有第一锥齿轮，所述转轴一侧设有电机，所述电机的输出端安装有第二锥齿轮，所述转轴远离轴承座的一端贯穿固定壳体固定连接有转动板，所述转动板底部设有与第一环形滑槽位置对应的第二环形滑槽，所述第二环形滑槽和第一环形滑槽之间设有多个滚动钢珠，所述转动板顶部中心处安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆端安装有移动块，所述移动块外侧壁顶端的四周均设有滑块，所述伸缩气缸外侧设有固定套筒，所述固定套筒顶部安装有定位板，所述定位板内部设有四个夹持卡爪，所述夹持卡爪的内侧壁上均设有滑槽，所述夹持卡爪外侧顶端设有凹槽，所述凹槽内设有夹持板，所述夹持板内侧顶端与夹持卡爪之间安装有弹簧。
[0007]优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述固定套筒底部与转动板通过螺栓固定连接，所述固定套筒顶部与定位板通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述移动块为棱台形结构，所述夹持卡爪内侧设有与移动块相对应的斜面，所述移动块与夹持卡爪通过滑块和滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述夹持卡爪外侧底端设有单耳连接件，所述定位板内侧设有与单耳连
接件位置相对应的双耳连接件，且双耳连接件与单耳连接件通过销轴转动连接。
[0011]优选的，所述夹持板底端与夹持卡爪通过旋转轴转动连接，所述弹簧的两端分别与夹持板和夹持卡爪固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过设置的移动块和夹持卡爪，移动块为棱台形结构，夹持卡爪内侧设有与移动块相对应的斜面，移动块与夹持卡爪通过滑块和滑槽滑动连接，且夹持卡爪上的单耳连接件与定位板上的双耳连接件通过销轴转动连接，通过控制伸缩气缸伸长使移动块向上移动，从而带动四个夹持卡爪同时向外扩张，固定在工件的定位孔内，将工件位置固定，夹持卡爪扩张的范围较大，便于固定多种尺寸定位孔的工件，减少更换固定夹具的时间和制作多种型号夹具的成本，实用性较高，同时移动块与夹持卡爪采用滑动连接，减少接触摩擦磨损，提高使用寿命。
[0014]2.本技术中，通过设置的夹持板，夹持板置于夹持卡爪的凹槽内，底端与夹持卡爪通过旋转轴转动连接，内侧顶端与夹持卡爪之间固定连接有弹簧，在弹簧的弹性作用下，对夹持板形成向外侧的推力，在固定工件时，使得夹持板始终与定位孔的内壁相抵，提高固定效果，避免加工工件时松动，提高加工精度。
[0015]3.本技术中，通过设置的转轴和电机，转轴底端与固定壳体内部底端通过轴承座连接，转轴顶端与转动板固定连接，且转轴上固定套设的第一锥齿轮与电机输出端安装的第二锥齿轮啮合连接，通过电机运作能够带动转轴转动，从而使得转动板转动，调整固定工件的角度，方便进行加工，且固定壳体顶部的第一环形滑槽与转动板底部的第二环形滑槽之间设置有多个滚动钢珠，为转动板提供足够的支撑力，且减小摩擦力，提高调整角度时的平稳性，实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术A区结构放大示意图。
[0019]图中：1
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固定壳体、2
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转轴、3
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轴承座、4
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第一锥齿轮、5
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第二锥齿轮、6
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电机、7
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转动板、8
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第一环形滑槽、9
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滚动钢珠、10
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第二环形滑槽、11
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伸缩气缸、12
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移动块、13
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固定套筒、14
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定位板、15
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夹持卡爪、16
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凹槽、17
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弹簧、18
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夹持板、19
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固定耳板、20
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滑块、21
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滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种加工中心固定装置，包括固定壳体1、转动板17、伸缩气缸11、定位板14以及夹持卡爪15，固定壳体1外侧壁底端等距离设有四个固定耳板19，固定壳体1顶部设有第一环
形滑槽8，固定壳体1内部设有转轴2，转轴2底端通过轴承座3与固定壳体1内部底端固定连接，转轴2上固定套设有第一锥齿轮4，转轴2一侧设有电机6，电机6的输出端安装有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5与第一锥齿轮4啮合连接，转轴2远离轴承座3的一端贯穿固定壳体1固定连接有转动板7，转动板7底部设有与第一环形滑槽8位置对应的第二环形滑槽10，第二环形滑槽10和第一环形滑槽8之间设有多个滚动钢珠9，转动板7顶部中心处安装有伸缩气缸11，伸缩气缸11的推杆端安装有移动块12，移动块12为棱台形结构，移动块12外侧壁顶端的四周均设有滑块20，伸缩气缸11外侧设有固定套筒13，固定套筒13顶部安装有定位板14，固定套筒13底部与转动板7通过螺栓固定连接，固定套筒13顶部与定位板14通过螺栓固定连接，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心固定装置，包括固定壳体(1)、转动板(7)、伸缩气缸(11)、定位板(14)以及夹持卡爪(15)，其特征在于：所述固定壳体(1)外侧壁底端等距离设有四个固定耳板(19)，所述固定壳体(1)顶部设有第一环形滑槽(8)，所述固定壳体(1)内部设有转轴(2)，所述转轴(2)底端通过轴承座(3)与固定壳体(1)内部底端固定连接，所述转轴(2)上固定套设有第一锥齿轮(4)，所述转轴(2)一侧设有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有第二锥齿轮(5)，所述转轴(2)远离轴承座(3)的一端贯穿固定壳体(1)固定连接有转动板(7)，所述转动板(7)底部设有与第一环形滑槽(8)位置对应的第二环形滑槽(10)，所述第二环形滑槽(10)和第一环形滑槽(8)之间设有多个滚动钢珠(9)，所述转动板(7)顶部中心处安装有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的推杆端安装有移动块(12)，所述移动块(12)外侧壁顶端的四周均设有滑块(20)，所述伸缩气缸(11)外侧设有固定套筒(13)，所述固定套筒(13)顶部安装有定位板(14)，所述定位板(14)内部设有四个夹持卡爪(15)，所述夹持卡爪(15)的内侧壁上均设有滑槽(21)，所述夹持卡爪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石张强，
申请(专利权)人：宁波诺义信电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：