一种应用于发电厂烟风道的挡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于发电厂烟风道的挡板，本实用新型专利技术通过驱动组件带动第一挡板、第二挡板转动，转动式开合解决了现有插板式占用烟风道外部空间较大的问题；通过驱动组件带动转轴转动，第一杆、第二杆、第三杆形成一个平行四边形结构，通过第四杆、第五杆、第六杆形成一个平行四边形结构，两个平行四边形结构在运动过程中始终关于P点对称，整个运动过程平稳，大大节约了安装空间。通过第一辅助板、第二辅助板、第三辅助板、第四辅助板、辅助条将第一挡板、挡板在关闭状态下的可能有的边缘缝隙做二次封挡，同时利用橡胶片保证堵死边缘缝隙，避免产生泄漏，解决了现有百叶窗式在关闭状态时不能做到零泄漏的问题。状态时不能做到零泄漏的问题。状态时不能做到零泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于发电厂烟风道的挡板


[0001]本技术具体涉及一种应用于发电厂烟风道的挡板。

技术介绍

[0002]火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变为热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
[0003]随着火电厂的发展，对烟风道的设计要求也越来越高。火电厂的烟风道内安装有挡板，挡板可调节烟风道中流体的流量。挡板包括与转轴联动的可开合叶片，通过由气体或执行机构带动转轴旋转，控制叶片的开度，从而实现对流体的流量调节。现有的挡板为百叶窗式或插板式，存在以下问题：一是百叶窗式在关闭状态时不能做到零泄漏；二是插板式占用烟风道外部空间较大，应用范围有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，本技术提供了一种应用于发电厂烟风道的挡板。
[0005]本技术解决上述问题的技术方案为：一种应用于发电厂烟风道的挡板，包括矩形框架结构的外壳，安装在外壳内且位于外壳中间位置处的限位条，安装在外壳左侧面且前端面与后端面均安装在外壳上的第一固定条，安装在外壳右侧面且前端面与后端面均安装在外壳上的第二固定条，第一固定条与第二固定条关于限位条左右对称，安装在第一固定条上且位于第一固定条靠近第二固定条一侧、前后两端端面均设有通槽A的第三固定条，安装在第二固定条上且位于第二固定条靠近第一固定条一侧、与第三固定条关于限位条左右对称的第四固定条，第四固定条前后两端端面均设有通槽B，通过第一调节件安装在第三固定条上的第一挡板，通过第二调节件安装在第四固定条上的第二挡板，第一挡板与第二挡板始终关于限位条左右对称，安装在外壳上且带动第一调节件、第二调节件工作的驱动组件；
[0006]第一调节件与第二调节件关于限位条左右对称；第一调节件包括通过滚动轴承转动安装在壳体上且穿过第三固定条的转轴，一端安装在转轴且沿转轴中心轴线方向分布、分别位于第三固定条前后两侧的一对第一杆，一端与第三固定条铰接且始终与第一杆平行的一对第二杆，一端与通槽A铰接的第三杆，一端与通槽A铰接且始终与第三杆平行的第四杆，一端与第四杆铰接的第五杆，一端与第二杆铰接且另一端与第一杆、第三杆、第五杆共同铰接在P点的第六杆，第一杆与第三杆始终关于P点对称，第二杆与第四杆始终关于P点对称，第五杆与第六杆始终关于P点对称；
[0007]驱动组件包括安装在转轴上的蜗轮，通过滚动轴承转动安装在外壳外表面的蜗杆，蜗杆上设有旋向相反且关于蜗杆左右对称的螺旋齿A与螺旋齿B，螺旋齿A、螺旋齿B分别与两个蜗轮啮合，安装在外壳上且输出轴安装在蜗杆上的电机。
[0008]进一步的，所述第一固定条长度为L3，第三固定条长度为L4，L3>L4。
[0009]进一步的，所述第一杆、第二杆、第三杆、第四杆长度均为L1，第五杆、第六杆长度均为L2，L1>L2；
[0010]第二杆在第三固定条上的铰接点与转轴之间的距离为L2，第四杆在通槽A 上铰接点与第三杆在通槽A上铰接点的距离为L2。
[0011]进一步的，所述第一挡板靠近限位条一端安装有第一辅助板，第一辅助板上端面与第一挡板平齐，限位条上端面设有与第一辅助板形状配合的槽体A，第一辅助板下端面与限位条抵接；第一挡板远离限位条一端安装有第二辅助板，第二辅助板上端面与第一挡板平齐，第二辅助板下端面与第一固定条抵接；
[0012]所述第二挡板靠近限位条一端安装有第三辅助板，第三辅助板上端面与第二挡板平齐，限位条上端面设有与第三辅助板形状配合的槽体B，第三辅助板下端面与限位条抵接；第二挡板远离限位条一端安装有第四辅助板，第四辅助板上端面与第二挡板平齐，第四辅助板下端面与第二固定条抵接。
[0013]进一步的，所述壳体内表面安装有辅助条，辅助条分别位于壳体的前后两侧，辅助条上端面与第一挡板、第二挡板下端面抵接；第三固定条、第四固定条位于两个辅助条之间。
[0014]进一步的，所述第三固定条、第四固定条上均设有供转轴穿过的通孔。
[0015]进一步的，所述外壳外表面安装有沿外壳中心轴线方向分布的第一固定板、第二固定板，第一固定板与外壳上端面平齐，第二固定板与外壳下端面平齐。
[0016]进一步的，所述外壳上安装有罩壳，罩壳罩在驱动组件上。
[0017]本技术具有有益效果：本技术通过驱动组件带动第一挡板、第二挡板转动，转动式开合解决了现有插板式占用烟风道外部空间较大的问题；通过驱动组件带动蜗杆转动，蜗轮蜗杆啮合，转轴转动，为第一调节件、第二调节件提供动力；通过第一杆、第二杆、第三杆形成一个平行四边形结构，通过第四杆、第五杆、第六杆形成一个平行四边形结构，两个平行四边形结构在运动过程中始终关于P点对称，整个运动过程平稳，利用两个平行四边形结构形成的六杆机构，大大节约了安装空间。通过一辅助板、第二辅助板、第三辅助板、第四辅助板、辅助条将第一挡板、挡板在关闭状态下的可能有的边缘缝隙做二次封挡，同时利用橡胶片保证堵死边缘缝隙，避免产生泄漏，解决了现有百叶窗式在关闭状态时不能做到零泄漏的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术主视图；
[0019]图2为本技术主视方向剖视图；
[0020]图3为本技术俯视方向第一固定条、第二固定条的分布示意图
[0021]图4为本技术第一挡板、第二挡板完全打开时的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]2‑
外壳，3
‑
限位条，4
‑
第一固定条，5
‑
第二固定条，6
‑
通槽A，7
‑
第三固定条，8
‑
第四固定条，9
‑
通槽B，10
‑
第一挡板，11
‑
第二挡板，12
‑
第一调节件， 13
‑
第二调节件，14
‑
驱动组件，15
‑
第一固定板，16
‑
第二固定板，17
‑
罩壳，18
‑ꢀ
转轴，19
‑
第一杆，20
‑
第二杆，21
‑
第三
杆，22
‑
第四杆，24
‑
第五杆，25
‑
第六杆，26
‑
蜗轮，27
‑
蜗杆，28
‑
电机，29
‑
第一辅助板，30
‑
第二辅助板，31
‑
第三辅助板，32
‑
第四辅助板，33
‑
辅助条。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0025]一种应用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于发电厂烟风道的挡板，其特征在于，包括矩形框架结构的外壳(2)，安装在外壳(2)内且位于外壳(2)中间位置处的限位条(3)，安装在外壳(2)左侧面且前端面与后端面均安装在外壳(2)上的第一固定条(4)，安装在外壳(2)右侧面且前端面与后端面均安装在外壳(2)上的第二固定条(5)，第一固定条(4)与第二固定条(5)关于限位条(3)左右对称，安装在第一固定条(4)上且位于第一固定条(4)靠近第二固定条(5)一侧、前后两端端面均设有通槽A(6)的第三固定条(7)，安装在第二固定条(5)上且位于第二固定条(5)靠近第一固定条(4)一侧、与第三固定条(7)关于限位条(3)左右对称的第四固定条(8)，第四固定条(8)前后两端端面均设有通槽B(9)，通过第一调节件(12)安装在第三固定条(7)上的第一挡板(10)，通过第二调节件(13)安装在第四固定条(8)上的第二挡板(11)，第一挡板(10)与第二挡板(11)始终关于限位条(3)左右对称，安装在外壳(2)上且带动第一调节件(12)、第二调节件(13)工作的驱动组件(14)；第一调节件(12)与第二调节件(13)关于限位条(3)左右对称；第一调节件(12)包括通过滚动轴承转动安装在壳体上且穿过第三固定条(7)的转轴(18)，一端安装在转轴(18)且沿转轴(18)中心轴线方向分布、分别位于第三固定条(7)前后两侧的一对第一杆(19)，一端与第三固定条(7)铰接且始终与第一杆(19)平行的一对第二杆(20)，一端与通槽A(6)铰接的第三杆(21)，一端与通槽A(6)铰接且始终与第三杆(21)平行的第四杆(22)，一端与第四杆(22)铰接的第五杆(23)，一端与第二杆(20)铰接且另一端与第一杆(19)、第三杆(21)、第五杆(23)共同铰接在P点的第六杆(25)，第一杆(19)与第三杆(21)始终关于P点对称，第二杆(20)与第四杆(22)始终关于P点对称，第五杆(23)与第六杆(25)始终关于P点对称；驱动组件(14)包括安装在转轴(18)上的蜗轮(26)，通过滚动轴承转动安装在外壳(2)外表面的蜗杆(27)，蜗杆(27)上设有旋向相反且关于蜗杆(27)左右对称的螺旋齿A与螺旋齿B，螺旋齿A、螺旋齿B分别与两个蜗轮(26)啮合，安装在外壳(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传祥，
申请(专利权)人：江苏鸿承机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：