一种马口铁制罐内卷环加工用磨具制造技术

本实用新型专利技术提出了马口铁制罐内卷环加工用磨具，包括框架：框架内腔底部的左侧设置有被压垫块，被压垫块的顶部开设有压槽，压槽顶部的四角均活动连接有缓冲机构，四个缓冲机构的顶部固定连接有压板，压板的底部固定安装有折弯压块。本实用新型专利技术通过在加工时，使用者先将马口铁板本体放置到被压垫块上并且位于压槽的上方，最后带动折弯压块下压，从而对马口铁板本体进行折弯加工，接着再启动电机二带动转动板转动，如此便能够带动马口铁板本体的边缘处进行卷边加工，如此便能够同时进行折弯和卷边工作，也不用再移送至另一台设备上，节省加工时间，提高加工效率，并且操作过程简单便捷，容易操作，方便使用者使用。方便使用者使用。方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种马口铁制罐内卷环加工用磨具


[0001]本技术涉及领域，尤其是涉及一种马口铁制罐内卷环加工用磨具。

技术介绍

[0002]马口铁其中Sn是镀层，马口铁又叫镀锡铁马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，锡主要起防止腐蚀与生锈的作用，它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。
[0003]在马口铁的加工制作中，传统的马口铁制作设备加工时，不能够在折弯的同时再进行卷边加工，因此在折弯工作完成之后还需要将其取出在移送至卷边设备上进行再次加工，导致加工过程繁琐难操作，延长加工时间，降低加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种马口铁制罐内卷环加工用磨具，具备能够同时进行折弯和卷边工作的优点，解决了在马口铁的加工制作中，传统的马口铁制作设备加工时，不能够在折弯的同时再进行卷边加工，因此在折弯工作完成之后还需要将其取出在移送至卷边设备上进行再次加工，导致加工过程繁琐难操作，延长加工时间，降低加工效率的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种马口铁制罐内卷环加工用磨具，包括框架：所述框架内腔底部的左侧设置有被压垫块，所述被压垫块的顶部开设有压槽，所述压槽顶部的四角均活动连接有缓冲机构，四个缓冲机构的顶部固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有折弯压块，所述框架的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电机一，所述框架内腔顶部的左侧设置有下压机构，所述框架内腔底部的右侧设置有卷边机构。
[0006]优选的，所述框架底部的四角均固定安装有移动轮，所述被压垫块的顶部设置有位于四个缓冲机构之间的马口铁板本体，所述马口铁板本体底部的一侧凹陷进压槽的内腔。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括固定在压板底部四角的滑动柱，所述滑动柱的底端插入到被压垫块的内腔并与被压垫块活动连接，所述滑动柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在压板和被压垫块上。
[0008]优选的，所述下压机构包括焊接在框架上的固定架，所述固定架的底部贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管的底部固定安装有下压块，所述螺纹管表面两侧的顶部均固定安装有滑动件，所述滑动件远离螺纹管的一侧贯穿至固定架的外侧，所述固定架的两侧均开设有与滑动件相适配的限位槽，所述螺纹管的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装在电机一的输出轴上。
[0009]优选的，所述卷边机构包括焊接在框架上的安装柱，所述安装柱的后侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至安装柱的前侧并固定安装有转动板，所述转动板的
顶部螺纹连接有拧紧螺栓，所述转动板的底部活动连接有夹持板，所述夹持板的顶部固定连接有螺纹管套，所述拧紧螺栓的底端伸入到螺纹管套的内腔并与螺纹管套螺纹连接。
[0010]优选的，所述夹持板顶部后侧的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿至转动板的顶部并与转动板活动连接。
[0011]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术通过在加工时，使用者先将马口铁板本体放置到被压垫块上并且位于压槽的上方，同时也位于四个缓冲机构之间，然后使用者再启动电机一带动整个下压机构下压，最后带动折弯压块下压，从而对马口铁板本体进行折弯加工，接着再启动电机二带动转动板转动，如此便能够带动马口铁板本体的边缘处进行卷边加工，如此便能够同时进行折弯和卷边工作，也不用再移送至另一台设备上，节省加工时间，提高加工效率，并且操作过程简单便捷，容易操作，方便使用者使用。
[0013]2、本技术通过限位杆的设置，在夹持板和螺纹管套上移时，能够对夹持板和螺纹管套进行限位，从而保证螺纹管套和夹持板不会跟随拧紧螺栓转动，使得夹持板能够顺利上移，也能够方便对马口铁板本体夹紧固定。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术被压垫块立体装配图；
[0017]图3为本技术卷边机构立体图；
[0018]图4为本技术转动板和夹持板立体分解图；
[0019]图5为本技术下压机构立体图。
[0020]其中：1、框架；2、被压垫块；3、压槽；4、缓冲机构；5、压板；6、折弯压块；7、下压机构；8、安装架；9、电机一；10、卷边机构；11、移动轮；12、马口铁板本体；41、滑动柱；42、弹簧；71、固定架；72、螺纹管；73、下压块；74、滑动件；75、限位槽；76、螺纹杆；101、安装柱；102、电机二；103、转动板；104、拧紧螺栓；105、螺纹管套；106、夹持板；107、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案，一种马口铁制罐内卷环加工用磨具，包括框架1：框架1内腔底部的左侧设置有被压垫块2，被压垫块2的顶部开设有压槽3，压槽3顶部的四角均活动连接有缓冲机构4，缓冲机构4包括固定在压板5底部四角的滑动柱41，滑动柱41的底端插入到被压垫块2的内腔并与被压垫块2活动连接，滑动柱41的表面套
设有弹簧42，弹簧42的两端分别固定在压板5和被压垫块2上，四个缓冲机构4的顶部固定连接有压板5，压板5的底部固定安装有折弯压块6，框架1的顶部固定连接有安装架8，安装架8的顶部固定安装有电机一9，框架1内腔顶部的左侧设置有下压机构7，下压机构7包括焊接在框架1上的固定架71，固定架71的底部贯穿设置有螺纹管72，螺纹管72的底部固定安装有下压块73，螺纹管72表面两侧的顶部均固定安装有滑动件74，滑动件74远离螺纹管72的一侧贯穿至固定架71的外侧，固定架71的两侧均开设有与滑动件74相适配的限位槽75，螺纹管72的顶部螺纹连接有螺纹杆76，螺纹杆76的顶端固定安装在电机一9的输出轴上，框架1内腔底部的右侧设置有卷边机构10，卷边机构10包括焊接在框架1上的安装柱101，安装柱101的后侧固定安装有电机二102，电机二102的输出轴贯穿至安装柱101的前侧并固定安装有转动板103，转动板103的顶部螺纹连接有拧紧螺栓104，转动板103的底部活动连接有夹持板106，夹持板106顶部后侧的两端均固定连接有限位杆107，限位杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马口铁制罐内卷环加工用磨具，其特征在于，包括框架(1)：所述框架(1)内腔底部的左侧设置有被压垫块(2)，所述被压垫块(2)的顶部开设有压槽(3)，所述压槽(3)顶部的四角均活动连接有缓冲机构(4)，四个缓冲机构(4)的顶部固定连接有压板(5)，所述压板(5)的底部固定安装有折弯压块(6)，所述框架(1)的顶部固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的顶部固定安装有电机一(9)，所述框架(1)内腔顶部的左侧设置有下压机构(7)，所述框架(1)内腔底部的右侧设置有卷边机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种马口铁制罐内卷环加工用磨具，其特征在于：所述框架(1)底部的四角均固定安装有移动轮(11)，所述被压垫块(2)的顶部设置有位于四个缓冲机构(4)之间的马口铁板本体(12)，所述马口铁板本体(12)底部的一侧凹陷进压槽(3)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种马口铁制罐内卷环加工用磨具，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括固定在压板(5)底部四角的滑动柱(41)，所述滑动柱(41)的底端插入到被压垫块(2)的内腔并与被压垫块(2)活动连接，所述滑动柱(41)的表面套设有弹簧(42)，所述弹簧(42)的两端分别固定在压板(5)和被压垫块(2)上。4.根据权利要求1所述的一种马口铁制罐内卷环加工用磨具，其特征在于：所述下压机构(7)包括焊接在框架(1)上的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾泽文，王录亲，
申请(专利权)人：深圳华特容器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：