一种大流量的轴流式预制泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及预制泵站技术领域，具体为一种大流量的轴流式预制泵站，包括罐体，罐体的右侧贯穿插接有进水管，罐体顶部贯穿插接有井筒，井筒的顶部贯穿插接有出水管，井筒上套接有固定底座，固定底座与罐体的顶部焊接连接，固定底座的顶部设置有活动底座。本实用新型专利技术的有益效果是：利用设置的活动底座和扇叶板，通过转动转盘带动齿轮盘转动，齿轮盘带动活动底座转动，从而带动五个扇叶板转动，同时扇叶板从井筒上的环形凹槽内移出，这样就可以方便的对井筒进行拆卸处理；利用设置的弧形板，当扇叶板对井筒进行固定后，弧形板和弹性钢片对工作时的井筒具有减震的作用，使井筒更加稳定。加稳定。加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量的轴流式预制泵站


[0001]本技术涉及预制泵站
，具体为一种大流量的轴流式预制泵站。

技术介绍

[0002]预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。预制泵站其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前市场上传统的一体化预制泵站大多采用蜗壳式潜水排污泵主要的提升设备，由于采用的是离心式结构，其特定在于流量较小，扬程较高。同时，因其特定的结构形式，考虑到检修的需要，及管路配置，提升水泵只能安装在罐体的一侧，由此会造成罐体侧面受力不均，这样长期运行，将造成罐体的局部疲劳过度而损坏，影响设备的使用寿命和使用安全。现有的轴流式预制泵站，虽然可以避免预制泵站在工作过程中局部疲劳变形过剧，各承载部位能够均衡受力，以达到设备能够长期正常安全使用的目的。
[0003]在有些城市建设过程中，内河湖泊的水体收到了不同程度的污染，需要及时换水或饮水，有的城镇因路面混凝土面积过大而无法排水，尤其是暴雨或汛期来临时，无法排水。此时，就需要大流量、模块化轴流式预制泵站。但是该轴流式预制泵站，在需要检修情况下，该轴流式预制泵站的井筒不便于拆卸，需整体拆卸才能进行检修，浪费了检修人员大量的时间，降低了工作效率，因此一种便于拆卸井筒的大流量的轴流式预制泵站。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大流量的轴流式预制泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大流量的轴流式预制泵站，包括罐体，所述罐体的右侧贯穿插接有进水管，所述罐体顶部贯穿插接有井筒，所述井筒的顶部贯穿插接有出水管，所述井筒上套接有固定底座，所述固定底座与罐体的顶部焊接连接，所述固定底座的顶部设置有活动底座，所述活动底座上开设有五个T形通槽，且五个T形通槽成环形阵列设置，所述T 形通槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块与固定底座通过螺栓连接，所述活动底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动杆，所述固定底座上通过销杆转动连接有扇叶板，所述扇叶板的一端与活动杆转动连接，所述井筒的侧面对应扇叶板的位置开设有环形凹槽，所述环形凹槽内卡接有弧形板，所述活动底座的侧面开设有齿轮，所述活动底座右侧啮合连接有齿轮盘，所述罐体右侧的顶部焊接连接有固定块，所述活动底座和齿轮盘上设置有固定盖，所述固定盖套接在井筒上，所述固定盖与固定底座和固定块通过螺栓连接。
[0006]优选的，所述井筒的底端延伸至罐体内部，所述井筒的底端连接有轴流泵，所述井筒底端的两侧对称接触设置有两个稳流板，两个稳流板的侧面与罐体的内壁焊接连接。
[0007]优选的，所述井筒的顶端螺纹连接有密封筒盖，所述密封筒盖内胶粘连接有橡胶塞，所述橡胶塞底端的侧面倾斜设置。
[0008]优选的，所述活动底座的中部开设有圆形通孔，所述活动底座套接固定底座上，所述活动底座与固定底座转动连接。
[0009]优选的，所述扇叶板的个数为五个，且五个扇叶板成环形设置，所述扇叶板的底端开设有凹槽，所述凹槽与弧形板通过弹性钢片连接，所述弧形板与井筒接触。
[0010]优选的，所述齿轮盘的中部贯穿插接有旋转轴，所述旋转轴的底端与固定块转动连接，所述旋转轴的顶端焊接连接有转盘，所述转盘通过固定销杆与固定盖连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、利用设置的活动底座和扇叶板，通过转动转盘带动齿轮盘转动，齿轮盘带动活动底座转动，从而带动五个扇叶板转动，同时扇叶板从井筒上的环形凹槽内移出，这样就可以方便的对井筒进行拆卸处理；
[0013]2、利用设置的弧形板，当扇叶板对井筒进行固定后，弧形板和弹性钢片对工作时的井筒具有减震的作用，使井筒更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术轴流式预制泵站结构示意图；
[0015]图2为本技术轴流式预制泵站图中A的放大示意图；
[0016]图3为本技术活动底座、扇叶板和齿轮盘结构示意图；
[0017]图4为本技术扇叶板结构示意图；
[0018]图5为本技术活动底座结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；11、进水管；12、出水管；13、稳流板；2、井筒；21、环形凹槽；22、密封筒盖；23、轴流泵；3、固定底座；4、活动底座；41、滑槽；42、T形通槽；43、T形滑块；44、圆形通孔；5、扇叶板；51、凹槽；52、弧形板；53、活动杆；6、齿轮盘；7、旋转轴；71、固定块；72、转盘；73、固定销杆；8、固定盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种大流量的轴流式预制泵站，包括罐体1，罐体1的右侧贯穿插接有进水管11，罐体1顶部贯穿插接有井筒2，井筒2的顶部贯穿插接有出水管12，井筒2的顶端螺纹连接有密封筒盖22，密封筒盖22内胶粘连接有橡胶塞，橡胶塞底端的侧面倾斜设置，橡胶塞与井筒2的顶端开口紧密贴合，井筒2的底端延伸至罐体1内部，井筒2 的底端连接有轴流泵23，井筒2底端的两侧对称接触设置有两个稳流板13，两个稳流板13的侧面与罐体1的内壁焊接连接，两个稳流板13将井筒2卡接固定，对井筒2起到固定的作用，防止工作时井筒2摆动；
[0022]井筒2上套接有固定底座3，固定底座3与罐体1的顶部焊接连接，固定底座3的顶部设置有活动底座4，活动底座4的中部开设有圆形通孔44，活动底座4套接固定底座3上，活动底座4与固定底座3转动连接，活动底座4上开设有五个T形通槽42，且五个T形通槽42成环形
阵列设置，T形通槽42内滑动连接有T形滑块43，T形滑块43与固定底座3通过螺栓连接，活动底座4沿着T形通槽42转动，通过T形滑块43对活动底座4起到限位的作用，防止活动底座4上下运动，活动底座4的顶部开设有滑槽41，滑槽41内滑动连接有活动杆53；
[0023]固定底座3上通过销杆转动连接有扇叶板5，扇叶板5与固定底座3接触，扇叶板5的个数为五个，且五个扇叶板5成环形设置，扇叶板5的底端开设有凹槽51，凹槽51与弧形板52通过弹性钢片连接，弧形板52与井筒2接触，弧形板52和弹性钢片对工作时的井筒2具有减震的作用，扇叶板5的一端与活动杆53转动连接，通过活动杆53带动扇叶板5以固定底座3上的销杆为中心转动，井筒2的侧面对应扇叶板5的位置开设有环形凹槽21，弧形板52与环形凹槽21卡接连接，扇叶板5对井筒2起到卡接固定的作用；
[0024]活动底座4的侧面开设有齿轮，活动底座4右侧啮合连接有齿轮盘6，罐体 1右侧的顶部焊接连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量的轴流式预制泵站，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的右侧贯穿插接有进水管(11)，所述罐体(1)顶部贯穿插接有井筒(2)，所述井筒(2)的顶部贯穿插接有出水管(12)，所述井筒(2)上套接有固定底座(3)，所述固定底座(3)与罐体(1)的顶部焊接连接，所述固定底座(3)的顶部设置有活动底座(4)，所述活动底座(4)上开设有五个T形通槽(42)，且五个T形通槽(42)成环形阵列设置，所述T形通槽(42)内滑动连接有T形滑块(43)，所述T形滑块(43)与固定底座(3)通过螺栓连接，所述活动底座(4)的顶部开设有滑槽(41)，所述滑槽(41)内滑动连接有活动杆(53)，所述固定底座(3)上通过销杆转动连接有扇叶板(5)，所述扇叶板(5)的一端与活动杆(53)转动连接，所述井筒(2)的侧面对应扇叶板(5)的位置开设有环形凹槽(21)，所述环形凹槽(21)内卡接有弧形板(52)，所述活动底座(4)的侧面开设有齿轮，所述活动底座(4)右侧啮合连接有齿轮盘(6)，所述罐体(1)右侧的顶部焊接连接有固定块(71)，所述活动底座(4)和齿轮盘(6)上设置有固定盖(8)，所述固定盖(8)套接在井筒(2)上，所述固定盖(8)与固定底座(3)和固定块(71)通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种大流量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡琴，黄劲松，
申请(专利权)人：江苏润泉水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：