对羟基苯甲酸制备污水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种对羟基苯甲酸制备污水处理方法，将母液水池的污水输入循环分离装置进行固体分离出后再输入洗涤水池进行处理。本发明专利技术提供了一种对母液水进行了过滤处理的对羟基苯甲酸制备污水处理方法，解决了现有的方式处理处理效率低且资源浪费的问题。式处理处理效率低且资源浪费的问题。式处理处理效率低且资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
对羟基苯甲酸制备污水处理方法


[0001]本申请涉及含酚废水处理设备
，尤其涉及一种对羟基苯甲酸制备污水处理方法。

技术介绍

[0002]对羟基苯甲酸即PHBA是一种重要的有机合成原料，因其独特的羟基及羧基官能团，成为有机化学原料中应用最广的材料之一，在医药、农药、食品、电子通信、高分子材料工业等领域广泛应用。近年来，国内外市场对PHBA的需求量巨大。同国外技术相比，我国PHBA生产工艺较为落后，操作复杂、产率低、能耗大且废水生产量大。此外，随着社会的不断发展，相关下游行业对高纯度、低色度、高稳定性PHBA的需求日益增加。为了解决国内液晶高分材料领域“卡脖子”的难题，在高端电子化学品方向实现突破，在制造业创新升级、绿色转型的大背景下，开发一种PHBA高效绿色合成技术已成为国内PHBA行业的重要研究内容。
[0003]目前，国内外工业上广泛采用的PHBA生产工艺主要有以下三种：1、以水杨酸为原料，用氢氧化钾将其转变为钾盐后，在碳酸钾存在下高温转化，经酸化后制取PHBA。此路线虽然工艺成熟，但需先通过羧化反应合成水杨酸，然后再将水杨酸转化为PHBA。该间接合成生产方法导致生产工艺流程较长、收率低、成本高。
[0004]2、以苯酚钾或苯酚钠为原料，与碳酸钾或碳酸钠在甲酸盐作用下，在5.88 MPa压力及高温下，用一氧化碳进行羧化反应，从而得到高产率的PHBA。此路线收率虽然较高，但需要的压力高，因此对设备要求极高。此外，该方法需要连续产生一氧化碳气体用于羧化反应，因此生产具有较高难度。
[0005]3、利用Kolbe
‑
Schmitt合成法，首先将苯酚与氢氧化钾制备成苯酚钾盐，再以苯酚钾盐为原料，与二氧化碳在一定的介质中，0.49
‑
0.88MPa压力和150
‑
270
°
C高温下进行羧基化反应，再经盐酸酸析、过滤、干燥即得到粗产品PHBA。该生产方法反应压力较低，且使用的二氧化碳、氢氧化钾和苯酚来源丰富，易于实现工业化。但该工艺为间歇操作，收率较低。此外，该工艺反应及中间处理过程产生大量废气、废水、固体废弃物，尤其是产生的含酚废水难以处理，不利于环境保护，同时在一定程度上影响经济效益。
[0006]现有的处理PHBA生产产生的污水是为将母液水（内含可回收利用的固态物）和洗涤水是一起输送到对应的污水处理设备（洗涤池）中进行处理的，导致废水处理效率低且资源浪费。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供了一种对母液水进行了过滤处理的对羟基苯甲酸制备污水处理方法，解决了现有的方式处理处理效率低且资源浪费的问题。
[0008]以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种对羟基苯甲酸制备污水处理方法，其特征在于，将母液水池的污水输入循环分离装置进行固体分离出后再输入洗涤水池进行处理。
[0009]作为优选，所述循环分离装置包括循环分离腔，所述循环分离腔内设有转轴，转轴同驱动电机连接在一起，循环分离腔内设有上端封闭下端开口的套设在转轴上的锥形扫料筒，锥形扫料筒上端小下端大，锥形扫料筒下端对接有上端开口下端封闭的离心筒，离心筒和锥形扫料筒将循环分离腔分割为内腔和外腔，外腔内从上到下依次设有粗滤隔板、细滤隔板和隔离板，粗滤隔板、细滤隔板和隔离板在循环分离腔内隔离出从上向下依次分布的初滤室、细滤室、过水室和浓液室，母液水池同粗滤室连通，洗涤水池同内腔连通，锥形扫料筒上套设有平置在粗滤隔板上侧的环形的第一扫料板，第一扫料板同锥形扫料筒固接在一起，所述粗滤隔板上设有若干道长条形的粗滤槽，粗滤槽在粗滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布，粗滤槽为弧形，粗滤槽的延伸方向同锥形扫料筒的周向交叉，第一扫料板上设有若干长条形的第一扫料板部进料槽，第一扫料板部进料槽为沿锥形扫料筒径向延伸的直槽，第一扫料板部进料槽在粗滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布；锥形扫料筒上套设有平置在细滤隔板上侧的环形的第二扫料板，第二扫料板同锥形扫料筒固接在一起，所述细滤隔板上设有若干道长条形的细滤槽，细滤槽在粗滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布，细滤槽为弧形，细滤槽的延伸方向同锥形扫料筒的周向交叉，第二扫料板上设有若干长条形的第二扫料板部进料槽，第二扫料板部进料槽为沿锥形扫料筒径向延伸的直槽，第二扫料板部进料槽在细滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布；锥形扫料筒的对应于过水室的部分设有连通内室的过水孔，隔断板位于离心筒的上方；分离固体的具体过程为：转轴驱动锥形扫料同转动，母液水池内的废水从粗滤室输送到粗滤室，粗滤槽配合第一扫料板部进料槽进行第一次固液分离，液体进入细滤室，细滤槽配合第二扫料板部进料槽进行第二次固液分离，液体进入过水室进而到达离心筒内，离心筒对液体进行三次固液分离，固体进入浓液室，液体最后从内腔排出到洗涤水池。
[0010]本技术方案通过将母液水进行固液分离后再流入洗涤水池，然后一起输送走进行处理，对母液水进行了预处理，能够分离出其中的固态物进行回收利用，实现节约资源，后续处理的废水中固态物含量小，能够提高出料效率。进行粗、细二次分离，实现了对不同直径的固态废物的过滤和集中，方便从对应的室的固态物排放孔针对性的排出。经过循环分离装置的污水能够直接进入到洗涤水池内进行污水处理提高污水处理的效率；通过本申请能够完成PDBA生产过程中含酚废水的固态残渣和废水的分开处理，分别完成不同颗粒直径的固态残渣清除，相比传统的离心分离机，本申请的锥形扫料筒配离心筒不仅能够起到离心分离的作用，并且分层过滤的好处，能够极大的提高PHBA生产的含酚废水的处理效率。本技术方案，通过粗滤槽和第一扫料板部进料槽进行交叉时，重叠部位沟槽粗滤孔，使得粗滤孔位置为动态移动的，第一扫料板的转动能够对刚好位于粗滤孔中的固体物驱动剪切的作用，从容不容易产生粗滤孔的堵塞。细滤孔的设置也是如此。相比传统的离心分离机，本申请的锥形扫料筒配离心筒不仅能够起到离心分离的作用，还具有循环多次离心，并且分层过滤的好处，能够极大的提高PHBA生产的含酚废水的处理效率。
[0011]作为另一优选，所述循环分离装置包括循环分离腔，所述循环分离腔内设有转轴，转轴同驱动电机连接在一起，循环分离腔内设有上端封闭下端开口的套设在转轴上的锥形扫料筒，锥形扫料筒上端小下端大，锥形扫料筒将循环分离腔分割为内腔和外腔，外腔内从上到下依次设有粗滤隔板和细滤隔板，粗滤隔板和细滤隔板在循环分离腔内隔离出从上向下依次分布的初滤室、细滤室和过水室，母液水池同粗滤室连通，洗涤水池同内腔连通，锥
形扫料筒上套设有平置在粗滤隔板上侧的环形的第一扫料板，第一扫料板同锥形扫料筒固接在一起，所述粗滤隔板上设有若干道长条形的粗滤槽，粗滤槽在粗滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布，粗滤槽为弧形，粗滤槽的延伸方向同锥形扫料筒的周向交叉，第一扫料板上设有若干长条形的第一扫料板部进料槽，第一扫料板部进料槽为沿锥形扫料筒径向延伸的直槽，第一扫料板部进料槽在粗滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布；锥形扫料筒上套设有平置在细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对羟基苯甲酸制备污水处理方法，其特征在于，将母液水池的污水输入循环分离装置进行固体分离出后再输入洗涤水池进行处理。2.根据权利要求1所述的对羟基苯甲酸制备污水处理方法，其特征在于，所述循环分离装置包括循环分离腔，所述循环分离腔内设有转轴，转轴同驱动电机连接在一起，循环分离腔内设有上端封闭下端开口的套设在转轴上的锥形扫料筒，锥形扫料筒上端小下端大，锥形扫料筒下端对接有上端开口下端封闭的离心筒，离心筒和锥形扫料筒将循环分离腔分割为内腔和外腔，外腔内从上到下依次设有粗滤隔板、细滤隔板和隔离板，粗滤隔板、细滤隔板和隔离板在循环分离腔内隔离出从上向下依次分布的初滤室、细滤室、过水室和浓液室，母液水池同粗滤室连通，洗涤水池同内腔连通，锥形扫料筒上套设有平置在粗滤隔板上侧的环形的第一扫料板，第一扫料板同锥形扫料筒固接在一起，所述粗滤隔板上设有若干道长条形的粗滤槽，粗滤槽在粗滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布，粗滤槽为弧形，粗滤槽的延伸方向同锥形扫料筒的周向交叉，第一扫料板上设有若干长条形的第一扫料板部进料槽，第一扫料板部进料槽为沿锥形扫料筒径向延伸的直槽，第一扫料板部进料槽在粗滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布；锥形扫料筒上套设有平置在细滤隔板上侧的环形的第二扫料板，第二扫料板同锥形扫料筒固接在一起，所述细滤隔板上设有若干道长条形的细滤槽，细滤槽在粗滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布，细滤槽为弧形，细滤槽的延伸方向同锥形扫料筒的周向交叉，第二扫料板上设有若干长条形的第二扫料板部进料槽，第二扫料板部进料槽为沿锥形扫料筒径向延伸的直槽，第二扫料板部进料槽在细滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布；锥形扫料筒的对应于过水室的部分设有连通内室的过水孔，隔断板位于离心筒的上方；分离固体的具体过程为：转轴驱动锥形扫料同转动，母液水池内的废水从粗滤室输送到粗滤室，粗滤槽配合第一扫料板部进料槽进行第一次固液分离，液体进入细滤室，细滤槽配合第二扫料板部进料槽进行第二次固液分离，液体进入过水室进而到达离心筒内，离心筒对液体进行三次固液分离，固体进入浓液室，液体最后从内腔排出到洗涤水池。3.根据权利要求1所述的对羟基苯甲酸制备污水处理方法，其特征在于，所述循环分离装置包括循环分离腔，所述循环分离腔内设有转轴，转轴同驱动电机连接在一起，循环分离腔内设有上端封闭下端开口的套设在转轴上的锥形扫料筒，锥形扫料筒上端小下端大，锥形扫料筒将循环分离腔分割为内腔和外腔，外腔内从上到下依次设有粗滤隔板和细滤隔板，粗滤隔板和细滤隔板在循环分离腔内隔离出从上向下依次分布的初滤室、细滤室和过水室，母液水池同粗滤室连通，洗涤水池同内腔连通，锥形扫料筒上套设有平置在粗滤隔板上侧的环形的第一扫料板，第一扫料板同锥形扫料筒固接在一起，所述粗滤隔板上设有若干道长条形的粗滤槽，粗滤槽在粗滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布，粗滤槽为弧形，粗滤槽的延伸方向同锥形扫料筒的周向交叉，第一扫料板上设有若干长条形的第一扫料板部进料槽，第一扫料板部进料槽为沿锥形扫料筒径向延伸的直槽，第一扫料板部进料槽在粗滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布；锥形扫料筒上套设有平置在细滤隔板上侧的环形的第二扫料板，第二扫料板同锥形扫料筒固接在一起，所述细滤隔板上设有若干道长条形的细滤槽，细滤槽在粗滤隔板上以锥形扫料筒为中心的圆周阵列分布，细滤槽为弧形，细滤槽的延伸方向同锥形扫料筒的周向交叉，第二扫料...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁鹏，章丽，冯永胜，秦秀芳，胡秀雪，王先英，郭小忠，
申请(专利权)人：浙江圣效化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：