废铬催化剂制备醋酸铬的工艺制造技术

技术编号:31093708 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-01 13:00
一种废铬催化剂制备醋酸铬的工艺,通过将废铬催化剂进行三段热解处理后溶于硝酸溶液中,通过向滤液中缓慢加入NaOH,滤液pH由2.0调至4.0,反应形成氢氧化铬沉淀,再将其溶解在冰醋酸中制备得到的醋酸铬溶液,经喷雾干燥,得固体无水醋酸铬。采用废铬催化剂热解、酸溶、铬沉淀分离制备醋酸易溶的Cr(OH)3,然后制备醋酸铬溶液,经喷雾干燥获得无水醋酸铬;本发明专利技术通过系统性地解决热解过程的完全氧化工艺、酸溶过程的有机物去除,醋酸易溶的Cr(OH)3制备,防止水解的微酸性气态和固态干燥环境的构建等,实现了废铬催化剂向醋酸铬的转化;得到的醋酸铬,回收率高、产品纯度高。产品纯度高。产品纯度高。

【技术实现步骤摘要】
废铬催化剂制备醋酸铬的工艺


[0001]本专利技术涉及的是一种重金属废物回收领域的技术,具体是一种废铬催化剂制备醋酸铬的工艺。

技术介绍

[0002]废铬催化剂主要来自有机合成工业,在有机合成反应过程中,随着使用时间的延长,催化剂活性逐渐降低。失活的原因主要是由于碳沉积在催化剂表面而使其结焦而废弃。资源化回收废铬催化剂,将其制备为应用广泛的高附加值的化工产品,不但能解决环境污染问题,而且可以提高含铬污泥的资源化利用水平。通过将废铬催化剂焚烧后填埋,是现有技术的主要处置方式,由此造成了铬资源的严重浪费。现有技术通过将废弃铬系催化剂富氧煅烧转化为氧化铬,然后由过量的浓碱液转化为偏铬酸盐,再由偏铬酸盐酸转化为水合氧化铬,该过程不仅工艺复杂,而且过量和高浓度的碱处理会导致水合氧化铬纯度下降,并造成碱液和酸的浪费。
[0003]醋酸铬Cr(CH3CO2)3属于高附加值的化工产品,是一种重要的有机合成催化剂、媒染剂、电镀添加剂。现有技术通过在六水合三氯化铬CrCl3·
(H2O)6稀溶液中加入稀氨水制备氢氧化铬,然后将氢氧化铬与过量的乙酸反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废铬催化剂制备醋酸铬的工艺,其特征在于,通过将废铬催化剂进行三段热解处理后溶于硝酸溶液中,通过向滤液中缓慢加入NaOH,滤液pH由2.0调至4.0,反应形成氢氧化铬沉淀,再将其溶解在冰醋酸中制备得到的醋酸铬溶液,经喷雾干燥,得固体无水醋酸铬。2.根据权利要求1所述的废铬催化剂制备醋酸铬的工艺,其特征是,所述的三段热解处理是指:空气流量为3.0m3/min,升温速率30℃/min;第一段热解温度150~180℃,保温时间45~60min;第二段热解温度450~500℃,保温时间60~90min;第三段热解温度650~700℃,保温时间90~120min。3.根据权利要求1所述的废铬催化剂制备醋酸铬的工艺,其特征是,所述的缓慢加入是指:NaOH加入量和速度按照每小时pH上升速率为0.25~0.40ΔpH/h进行控制,NaOH加入时间为5~8h。4.根据权利要求1或3所述的废铬催化剂制备醋酸铬的工艺,其特征是,所述的缓慢加入,预先将滤液稀释至含Cr
3+
量1~3%。5.根据权利要求1或3所述的废铬催化剂制备醋酸铬的工艺,其特征是,所述的缓慢加入,同时以速率10转/min进行搅拌。6.根据权利要求1~5中任一所述的废铬催化剂制备醋酸铬的工艺,其特征是,具体包括:步骤1)废铬催化剂热解:将废铬催化剂放入热解炉中,采用三段热解工艺,其中空气流量为3.0m3/min...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐友良周保学李金花
申请(专利权)人:上海交通大学
类型:发明
国别省市:

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