废液灭活系统技术方案

技术编号:31092307 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-01 12:57
本发明专利技术公开了一种废液灭活系统,包括接收罐、灭活罐和管路组件;灭活罐设有搅拌器和温度检测器,搅拌器用于对灭活罐内的待灭活液进行搅拌处理;管路组件包括第一管路和第二管路,第一管路的两端分别与接收罐和灭活罐连通,第二管路用于朝灭活罐内输送加热介质。接收罐接收待灭活液并通过第一管路送入灭活罐内,利用加热介质对灭活罐内的待灭活液进行加热升温,而在加热升温的过程中,通过温度检测器检测温度是否达标,并通过搅拌器对灭活罐内的待灭活液进行翻转搅拌,以使得加热介质对待灭活液的加热和升温更加均匀,减小从下层到上层的待灭活液的温度梯度,保证加热均匀,并缩短加热时间;同时,加热时间缩短,无需接收罐选型过大。型过大。型过大。

【技术实现步骤摘要】
废液灭活系统


[0001]本专利技术涉及生物废水处理
,特别是涉及一种废液灭活系统。

技术介绍

[0002]在生物制药中,疫苗是指将病原微生物(如细菌、立克次氏体、病毒等)及其代谢产物,经过人工减毒、灭活或利用转基因等方法制成的用于预防传染病的自动免疫制剂。在研究疫苗和制备疫苗的过程中,生物实验室、疫苗生产车间等均会产生活毒废水,这些活毒废水不能直接进行排放,必须经过处理灭活并达到要求后才能进行排放。
[0003]针对生物制药的活毒废水处理,通常利用废水灭活系统并基于灭菌工艺对活毒废水进行灭活处理,利用物理或化学的方法将物质上或介质中的病原微生物全部杀死。然而,传统的灭菌工艺过程存在加热不均匀、升温缓慢等问题,导致批次处理废水的时间被拉长,且导致接收罐的选型过大。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种废液灭活系统;该废液灭活系统在进行待灭活液的灭活时,加热均匀,升温更快,且不会导致接收罐的选型过大等问题。
[0005]其技术方案如下:
[0006]一个实施例提供了一种废液灭活系统,包括:本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液灭活系统,其特征在于,包括:接收罐,所述接收罐用于接收待灭活液;灭活罐,所述灭活罐用于对所述待灭活液进行灭活处理,所述灭活罐设有搅拌器和温度检测器,所述搅拌器用于对所述灭活罐内的所述待灭活液进行搅拌处理,所述温度检测器用于检测所述灭活罐内的所述待灭活液的温度;管路组件,所述管路组件包括第一管路和第二管路,所述第一管路的两端分别与所述接收罐和所述灭活罐连通,所述第二管路的一端与所述灭活罐连通,所述第二管路用于朝所述灭活罐内输送加热介质。2.根据权利要求1所述的废液灭活系统,其特征在于,在所述灭活罐内灭活后的所述待灭活液为已灭活液,所述废液灭活系统还包括冷却组件,所述冷却组件设在所述灭活罐上并用于对所述已灭活液进行冷却。3.根据权利要求2所述的废液灭活系统,其特征在于,所述灭活罐呈筒状设置,所述冷却系统包括冷却管,所述冷却管绕设在所述灭活罐的外壁,所述冷却管的壁面与所述灭活罐的壁面配合形成换热壁;所述管路组件还包括第三管路,所述第三管路的一端与所述冷却管的进口端连通,所述第三管路用于朝所述冷却管内输送冷却介质。4.根据权利要求3所述的废液灭活系统,其特征在于,所述管路组件还包括第四管路,所述第四管路的一端与所述冷却管的出口端连通,所述冷却管的进口端所在高度低于所述冷却管的出口端所在高度。5.根据权利要求1所述的废液灭活系统,其特征在于,所述接收罐内设有第一液位检测器,所述第一液位检测器用于检测所述接收罐内的所述待灭活液的液位;或/和所述灭活罐内设有第二液位检测器,所述第二液位检测器用于检测所述灭活罐内的所述待灭活液的液位。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健薛永
申请(专利权)人:楚天华通医药设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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