一种油气田采气废水的处理系统技术方案

本发明专利技术涉及废水处理技术领域，尤其是一种油气田采气废水的处理系统，其包括混凝软化池、第一带微界面震荡再生的过滤分离器和第二带微界面震荡再生的过滤分离器，第一带微界面震荡再生的过滤分离器与混凝软化池的第二进水口相连接，第二带微界面震荡再生的过滤分离器与混凝软化池的第二出水口相连接；本发明专利技术第一带微界面震荡再生的过滤分离器、混凝软化池、第二带微界面震荡再生的过滤分离器依次对油气田采气废水进行处理，降低了处理系统的占地面积和成本，同时减少天然气凝液挥发损失、降低周边VOC浓度。第一带微界面震荡再生的过滤分离器、第二带微界面震荡再生的过滤分离器结构简单，也更方便操作使用，处理效果也更好。处理效果也更好。处理效果也更好。

【技术实现步骤摘要】
一种油气田采气废水的处理系统


[0001]本专利技术涉及废水处理
，尤其是一种油气田采气废水的处理系统。

技术介绍

[0002]在油气田开采天然气过程中，会伴生一些水随着油气一起被采出，通常会选择在进行气外输或是外运之前，利用脱水装置将其从气中脱出，由于这类废水中含有原油，因此称为油气田采气废水。油气田采气废水若处理不当将直接破坏周边大气、水体、土壤生态环境，影响、造成油田水体潜移性侵害,影响周边居住环境及人体健康。
[0003]油气田采气废水包含大量的石油类、COD、氯化物、钙镁离子等物质，具有成分复杂、油气田量高、难降解、固含量高，可生化性较差、腐蚀性强、水质水量变化大等特点，处理难度及成本均较高。目前，常用的油气田采气废水的处理方法有三种：资源化利用、回注和处理达标后排放，其中资源化利用有地下和地面两种(地下主要用于配制压裂液或泥浆，地面主要是脱盐后用于循环冷却水等)，回注法能够有效的解决油气田采气废水所造成的环境污染、节约水资源，同时满足油气田开采对注水量的需求，实现可持续发展，也即是，回注法是采取适当的处理工艺对油气田采气废水进行处理，使油气田采气废水达到“回注水处理水质标准”要求后将其注回地下的一种处理办法。
[0004]现有的回注法处理工艺为“隔油－混凝软化－过滤”三段式的处理工艺，回注法处理工艺的具体流程为：油气田采气废水首先通过隔油池(罐)，在隔油池中利用油和水自身比重存在差异且互不相溶的特性，将水中处于分散状态或者游离状态的油进行分离，同时又实现均质作用确保短期内水质指标稳定；随后油气田采气废水进入混凝软化池，通过向废水中投加一些药剂(混凝剂及助凝剂)，使废水中难以沉淀的颗粒物互相凝聚形成胶体，进一步与水中杂质形成絮凝体沉淀于池底被去除，与此同时，絮凝体会吸附部分溶解性有机物和细菌，实现水质净化；再然后将处理后的水通入过滤罐，利用过滤中的滤料(石英砂、PE滤料、活性炭等粒状材料)截留水中的浮泥、絮凝体及其他微小悬浮物质，降低水的SDI值，实现除臭除浊，从而满足深层净化的水质要求。最终经过“三段式”处理后的废水被注回地下，完成采气废水的回注处理。但在实际应用中，三段式处理工艺存在隔油池占地面积大、在混凝软化池中混凝剂及助凝剂的使用量较大、过滤罐易堵塞等问题，造成油气田采气废水的处理成本较高并且处理效果也不是很好，不利于大规模使用。同时，由于采气废水中含有含碳较低、挥发性强的的天然气凝液，易导致池周边VOC浓度增加，而VOC易转换成臭氧，导致空气中臭氧浓度上升。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种处理效果好、成本较低的油气田采气废水的处理系统。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油气田采气废水的处理系统，包括混凝软化池，还包括第一带微界面震荡再生的过滤分离器和第二带微界面震荡再生的
过滤分离器，第一带微界面震荡再生的过滤分离器与混凝软化池的第二进水口相连接，第二带微界面震荡再生的过滤分离器与混凝软化池的第二出水口相连接。
[0007]进一步的是，第一带微界面震荡再生的过滤分离器的数量为多个，多个第一带微界面震荡再生的过滤分离器依次串联连接在一起；
[0008]第二带微界面震荡再生的过滤分离器的数量为多个，多个第二带微界面震荡再生的过滤分离器依次串联连接在一起。
[0009]进一步的是，第一带微界面震荡再生的过滤分离器与第二带微界面震荡再生的过滤分离器的结构相同；
[0010]第一带微界面震荡再生的过滤分离器包括壳体、第一进水口、第一出水口、分离媒质床层、出料分布器，第一进水口设置在壳体的顶部，第一出水口设置在壳体的底部，分离媒质床层、出料分布器设置在壳体中，且分离媒质床层设置在出料分布器上。
[0011]进一步的是，出料分布器包括分隔板以及设置在分隔板上的水帽。
[0012]进一步的是，第一进水口处设置有第一阀门，第一出水口处设置有第二阀门，第一带微界面震荡再生的过滤分离器还包括气体入口、清洗水入口、旋流三相分离器，气体入口、清洗水入口均设置在壳体的底部，且气体入口处设置有第三阀门，清洗水入口处设置有第四阀门，旋流三相分离器设置在壳体中，且旋流三相分离器位于壳体的顶部。
[0013]进一步的是，旋流三相分离器包括器体、进料口、排污口、出气口，进料口设置在器体的底部，出气口设置在器体的顶部，排污口设置在器体的侧部，进料口处设置有第五阀门，排污口设置有第六阀门，出气口设置有第七阀门。
[0014]进一步的是，混凝软化池包括池体，池体上设置有第二进水口、加药口、第二出水口、剩余污泥排放口、循环污泥排放口，池体的内部依次设置有反应腔和沉淀腔，沉淀腔的上方设置有斜管分离器，循环污泥排放口通过污泥循环管道与反应腔相连接。
[0015]进一步的是，还包括净水池，第二带微界面震荡再生的过滤分离器与净水池相连接。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术油气田采气废水的处理系统，包括依次连接的第一带微界面震荡再生的过滤分离器、混凝软化池、第二带微界面震荡再生的过滤分离器，也即是油气田采气废水依次通过第一带微界面震荡再生的过滤分离器、混凝软化池、第二带微界面震荡再生进行处理，具体的处理工艺流程为：首先将油气田采气废水通入第一带微界面震荡再生的过滤分离器中，第一带微界面震荡再生的过滤分离器中的分离媒质床层将废水中的部分砂粒、固体悬浮物及油类有机物去除，部分砂粒、固体悬浮物及有机物通过输送装置排出第一带微界面震荡再生的过滤分离器外；然后将经过第一带微界面震荡再生的过滤分离器处理后的废水通入混凝软化池进行处理，将废水中难以沉淀的颗粒物互相凝聚形成胶体，进一步将废水中杂质形成絮凝体沉淀于池底被去除；最后将经过混凝软化池处理后的废水通入第二带微界面震荡再生的过滤分离器中进行处理，第二带微界面震荡再生的过滤分离器的分离媒质床层对废水中的砂粒、固体悬浮物及部分有机物进行拦截、吸附，使废水中的砂粒、固体悬浮物及部分有机物逐渐降低，直至达到回注水质的要求。
[0017]可见，第一带微界面震荡再生的过滤分离器、混凝软化池、第二带微界面震荡再生的过滤分离器依次对油气田采气废水进行处理，不再需要修建隔油池，降低了处理系统的占地面积和成本，相对于现有技术中的隔油池和过滤罐，第一带微界面震荡再生的过滤分
离器、第二带微界面震荡再生的过滤分离器结构简单，也更方便操作使用，处理效果也更好，并且，油气田采气废水先经过第一带微界面震荡再生的过滤分离器处理，去除掉废水中部分砂粒、固体悬浮物及有机物，能够有效地降低了混凝软化池中药剂(混凝剂及助凝剂)的使用，降低处理成本；第一带微界面震荡再生的过滤分离器、第二带微界面震荡再生的过滤分离器中的分离媒质床层可以再生，也进一步降低处理成本，在废水处理过程中不易堵塞，提高处理效率和效果。
附图说明
[0018]图1是油气田采气废水处理系统的流程结构示意图；
[0019]图2是第一带微界面震荡再生的过滤分离器的结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气田采气废水的处理系统，包括混凝软化池(2)，其特征在于：还包括第一带微界面震荡再生的过滤分离器(1)和第二带微界面震荡再生的过滤分离器(3)，第一带微界面震荡再生的过滤分离器(1)与混凝软化池(2)的第二进水口(22)相连接，第二带微界面震荡再生的过滤分离器(3)与混凝软化池(2)的第二出水口(24)相连接。2.如权利要求1所述的一种油气田采气废水的处理系统，其特征在于：第一带微界面震荡再生的过滤分离器(1)的数量为多个，多个第一带微界面震荡再生的过滤分离器(1)依次串联连接在一起；第二带微界面震荡再生的过滤分离器(3)的数量为多个，多个第二带微界面震荡再生的过滤分离器(3)依次串联连接在一起。3.如权利要求1所述的一种油气田采气废水的处理系统，其特征在于：第一带微界面震荡再生的过滤分离器(1)与第二带微界面震荡再生的过滤分离器(3)的结构相同；第一带微界面震荡再生的过滤分离器(1)包括壳体(11)、第一进水口(12)、第一出水口(13)、分离媒质床层(14)、出料分布器(15)，第一进水口(12)设置在壳体(11)的顶部，第一出水口(13)设置在壳体(11)的底部，分离媒质床层(14)、出料分布器(15)设置在壳体(11)中，且分离媒质床层(14)设置在出料分布器(15)上。4.如权利要求3所述的一种油气田采气废水的处理系统，其特征在于：出料分布器(15)包括分隔板(151)以及设置在分隔板(151)上的水帽(152)。5.如权利要求3所述的一种油气田采气废水的处理系统，其特征在于：第一进水口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：常玉龙，谢玲玲，屈璐，江霞，汪华林，刘真凯，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：