一种化工设备生产用废液处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种化工设备生产用废液处理装置，包括沉淀机构、换热机构、气浮机构和中和机构；沉淀机构包括第一箱体，第一箱体上固接有过滤组件，过滤组件将第一箱体的内腔分隔为上箱体和下箱体两个部分，上箱体连通有污泥存储机构，上箱体连通有回水机构，上箱体内壁上固接有喷淋组件，下箱体连通有污泥存储机构；换热机构与下箱体的侧壁顶部连通；气浮机构包括第二箱体、气浮组件、投放组件和排渣组件；中和机构与第二箱体通过第六管道连通。本发明专利技术可有效去除工业废水的悬浮物、固态颗粒物、可溶性杂质等污染物，同时对废液余热进行回收利用，实现节能减排。实现节能减排。实现节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备生产用废液处理装置


[0001]本专利技术涉及水处理
，特别是涉及一种化工设备生产用废液处理装置。

技术介绍

[0002]化工设备是诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，化工设备在生产过程中会产生大量废液，废液如果不处理就直接排放，会对环境造成极大的污染。现有的废液处理方式只是简单的利用中和反应剂与废液进行中和反应，从而对废液进行处理，但是废液中含有的悬浮物、固态颗粒物、可溶性杂质等污染物，在对废液进行处理时无法将其分离出来，这些污染物一方面容易堵塞管路，对设备造成损害，另一方面排出后污染环境。另外，工业废液排出时通常温度较高，含有较高的热能，现有的处理方式并没有对这部分热能进行有效利用，不利于节能减排。
[0003]因此，亟需一种新型的废液处理装置来解决上述问题，去除工业废水的悬浮物、固态颗粒物、可溶性杂质等污染物，对废液余热进行回收利用，实现节能减排。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种化工设备生产用废液处理装置，以解决现有技术存在的问题，可有效去除工业废水的悬浮物、固态颗粒物、可溶性杂质等污染物，同时对废液余热进行回收利用，实现节能减排。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种化工设备生产用废液处理装置，包括沉淀机构、换热机构、气浮机构和中和机构；
[0006]所述沉淀机构包括第一箱体，所述第一箱体的内侧壁上固接有倾斜设置的过滤组件，所述过滤组件将所述第一箱体的内腔分隔为上箱体和下箱体两个部分，所述上箱体顶端开设有进水口，所述进水口用于排入废液，所述上箱体连通有污泥存储机构，所述上箱体连通有回水机构，所述上箱体内壁上固接有喷淋组件，所述回水机构用于为所述喷淋组件提供高速水流，所述下箱体的底部与所述污泥存储机构连通；
[0007]所述换热机构与所述下箱体的连通，所述换热机构包括余热发电系统和蓄电池，所述余热发电系统用于吸收废液的热量进行发电，所述蓄电池用于存储所述余热发电组件转化的电能，并为其他机构供电；
[0008]所述气浮机构包括第二箱体、气浮组件、投放组件和排渣组件，所述第二箱体与所述余热发电系统的出水口连通，所述气浮组件用于向所述第二箱体内输送细小气泡，所述投放组件用于向所述第二箱体内投放混凝剂和PH调节剂，所述排渣组件用于将所述第二箱体内的浮渣排入至所述污泥存储机构中；
[0009]所述中和机构与所述第二箱体通过第六管道连通，所述第六管道与所述回水机构连通，所述中和机构用于将废液的PH值调节至中性后排出。
[0010]优选的，所述上箱体、下箱体的内侧壁上均固接有保温层；所述污泥存储机构包括第三箱体，所述第三箱体固接在所述下箱体的底部，所述下箱体的底部通过第一管道与所
述第三箱体的顶部连通，所述第一管道内设有第一阀门，所述上箱体的侧壁底部通过第二管道与所述第三箱体的顶部连通，所述第二管道内设有第二阀门；
[0011]所述下箱体的侧壁顶部通过第三管道与所述换热机构连通，所述下箱体内设有浮球，所述浮球的直径大于所述第三管道的直径。
[0012]优选的，所述过滤组件包括导流板和滤网，所述导流板固接在所述第一箱体的内侧壁上，所述导流板将所述第一箱体的内腔分隔为所述上箱体和所述下箱体两个部分，所述导流板倾斜设置，所述导流板靠近所述第三箱体的一侧开设有通孔，所述滤网与所述通孔可拆卸连接，所述第二管道靠近所述滤网设置。
[0013]优选的，所述喷淋组件包括导水扁管、固接在所述导水扁管上的若干喷淋头，所述导水扁管的一端固接有连接管道，所述导水扁管通过所述连接管道与所述回水机构连通；
[0014]所述喷淋头与所述导水扁管连通，若干所述喷淋头间隔顺序排列，并且若干所述喷淋头均朝向所述滤网。
[0015]优选的，所述气浮组件包括第一电机、叶轮和轴套；
[0016]所述第一电机固定在所述第二箱体的顶部，所述第一电机的输出轴伸入至所述第二箱体的内腔底部，所述轴套套设在所述第一电机的输出轴外，所述轴套的两端均与所述第一电机的输出轴通过密封轴承固接，所述叶轮固接在所述第一电机的输出轴的底端，所述叶轮顶部设有环形罩体，所述环形罩体上开设有若干间隔顺序排列的微孔，所述轴套上固接有第四管道，所述第四管道的一端与所述轴套连通，所述第四管道的另一端贯穿所述第二箱体的顶壁与外界空气连通，所述第二箱体的顶部连通有鼓风机，所述第二箱体的侧壁上固接有若干扰流块，所述扰流块倾斜设置。
[0017]优选的，所述排渣组件包括第四箱体，所述第四箱体的底部与所述第二箱体顶部连通，所述第四箱体远离所述第二箱体的侧壁底部固接有第五管道，所述第四箱体通过所述第五管道与所述第三箱体连通，所述第五管道的顶部固定有风机，所述风机的出风口内可拆卸连接有滤布，所述风机通过所述滤布与所述第五管道的顶部连通；
[0018]所述第四箱体的外侧壁上固接有第二电机，所述第二电机的输出轴伸入至所述第四箱体内，所述第二电机的输出轴通过密封轴承与所述第四箱体的侧壁固接，所述第四箱体内设有水平设置的传送带，所述传送带内套设有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊并排设置，所述主动辊套设在所述第二电机的输出轴上，所述从动辊的一端通过密封轴承与所述第四箱体的侧壁固接，所述传送带上固接有若干间隔顺序排列的刮板，所述传送带的一端靠近所述第二箱体，所述传送带的另一端靠近所述第五管道。
[0019]优选的，所述投放组件包括第一盒体、第二盒体和第一PH检测计，
[0020]所述第一盒体通过第一导料管与所述第二箱体的内腔连通，所述第一导料管内设有第三阀门，所述第一盒体内填充有混凝剂，所述第二盒体通过第二导料管与所述第二箱体的内腔连通，所述第二导料管内设有第四阀门，所述第二盒体内填充有碱性溶液，所述第一PH检测计的探头伸入至所述第二箱体内的废液中。
[0021]优选的，所述中和机构包括第五箱体，所述第五箱体上设有第三盒体，所述第三盒体通过第三导料管与所述第五箱体的内腔连通，所述第三导料管内设有第五阀门，所述第三盒体内填充有中和剂，所述第五箱体上设有第二PH检测计，所述第二PH检测计的探头伸入至所述第五箱体内的废液中，
[0022]所述第五箱体的侧壁底部固接有出水管，所述第五箱体与所述第二箱体通过所述第六管道连通，所述第六管道内设有三通阀。
[0023]优选的，所述回水机构包括回水箱、进水管道、第一水泵和第二水泵，所述回水箱分别与所述进水管道和所述连接管道固接，所述第一水泵设置在所述回水箱内，所述第二水泵设置在所述进水管道内，所述进水管道的一端与所述回水箱连通，所述进水管道的另一端通过所述三通阀与所述第六管道连通。
[0024]优选的，所述蓄电池的一侧电性连接有外接电源，所述蓄电池分别与所述第一电机、所述第二电机、所述风机、所述第一水泵和所述第二水泵电性连接，所述外接电源分别与所述第一电机、所述第二电机、所述风机、所述第一水泵和所述第二水泵电性连接。
[0025]本专利技术公开了以下技术效果：本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工设备生产用废液处理装置，其特征在于，包括：沉淀机构，所述沉淀机构包括第一箱体，所述第一箱体的内侧壁上固接有倾斜设置的过滤组件，所述过滤组件将所述第一箱体的内腔分隔为上箱体(2)和下箱体(3)两个部分，所述上箱体(2)顶端开设有进水口(1)，所述进水口(1)用于排入废液，所述上箱体(2)连通有污泥存储机构，所述上箱体(2)连通有回水机构，所述上箱体(2)内壁上固接有喷淋组件，所述回水机构用于为所述喷淋组件提供高速水流，所述下箱体(3)的底部与所述污泥存储机构连通；换热机构，所述换热机构与所述下箱体(3)连通，所述换热机构包括余热发电系统和蓄电池(4)，所述余热发电系统用于吸收废液的热量进行发电，所述蓄电池(4)用于存储所述余热发电组件转化的电能，并为其他机构供电；气浮机构，所述气浮机构包括第二箱体(5)、气浮组件、投放组件和排渣组件，所述第二箱体(5)与所述余热发电系统的出水口连通，所述气浮组件用于向所述第二箱体(5)内输送细小气泡，所述投放组件用于向所述第二箱体(5)内投放混凝剂和PH调节剂，所述排渣组件用于将所述第二箱体(5)内的浮渣排入至所述污泥存储机构中；中和机构，所述中和机构与所述第二箱体(5)通过第六管道(37)连通，所述第六管道(37)与所述回水机构连通，所述中和机构用于将废液的PH值调节至中性后排出。2.根据权利要求1所述的化工设备生产用废液处理装置，其特征在于：所述上箱体(2)、下箱体(3)的内侧壁上均固接有保温层(43)；所述污泥存储机构包括第三箱体(7)，所述第三箱体(7)固接在所述下箱体(3)的底部，所述下箱体(3)的底部通过第一管道(6)与所述第三箱体(7)的顶部连通，所述第一管道(6)内设有第一阀门(9)，所述上箱体(2)的侧壁底部通过第二管道(50)与所述第三箱体(7)的顶部连通，所述第二管道(50)内设有第二阀门(10)；所述下箱体(3)的侧壁顶部通过第三管道(11)与所述换热机构连通，所述下箱体(3)内设有浮球(12)，所述浮球(12)的直径大于所述第三管道(11)的直径。3.根据权利要求2所述的化工设备生产用废液处理装置，其特征在于：所述过滤组件包括导流板(13)和滤网(14)，所述导流板(13)固接在所述第一箱体的内侧壁上，所述导流板(13)将所述第一箱体的内腔分隔为所述上箱体(2)和所述下箱体(3)两个部分，所述导流板(13)倾斜设置，所述导流板(13)靠近所述第三箱体(7)的一侧开设有通孔，所述滤网(14)与所述通孔可拆卸连接，所述第二管道(50)靠近所述滤网(14)设置。4.根据权利要求3所述的化工设备生产用废液处理装置，其特征在于：所述喷淋组件包括导水扁管(15)、固接在所述导水扁管(15)上的若干喷淋头(16)，所述导水扁管(15)的一端固接有连接管道(8)，所述导水扁管(15)通过所述连接管道(8)与所述回水机构连通；所述喷淋头(16)与所述导水扁管(15)连通，若干所述喷淋头(16)间隔顺序排列，并且若干所述喷淋头(16)均朝向所述滤网(14)。5.根据权利要求4所述的化工设备生产用废液处理装置，其特征在于：所述气浮组件包括第一电机(17)、叶轮(18)和轴套(19)；所述第一电机(17)固定在所述第二箱体(5)的顶部，所述第一电机(17)的输出轴伸入至所述第二箱体(5)的内腔底部，所述轴套(19)套设在所述第一电机(17)的输出轴外，所述轴套(19)的两端均与所述第一电机(17)的输出轴通过密封轴承固接，所述叶轮(18)固接在
所述第一电机(17)的输出轴的底端，所述叶轮(18)顶部设有环形罩体(51)，所述环形罩体(51)上开设有若干间隔顺序排列的微孔(20)，所述轴套(19)上固接有第四管道(21)，所述第四管道(21)的一端与所述轴套(19)连通，所述第四管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会，张金兰，毕艳亮，谭念念，陈海波，
申请(专利权)人：滨州职业学院，
类型：发明
国别省市：