一种高活性煤系高岭土的生产方法技术

本发明专利技术涉及高活性偏高岭土生产技术领域，且公开了一种高活性煤系高岭土的生产方法，将高岭土进行细筛过筛，过筛后的高岭土加入笼式破碎机中进行搅拌破碎，破碎结束后将高岭土碎粒进行高速搅拌，高速搅拌使高岭土碎粒与水分离，然后取出高岭土放置烘干箱中进行烘干，烘干后的高岭土放置进高速碎粒机中进行进一步的碎粒，使得高岭土的粒度减少至6mm。该高活性煤系高岭土的生产方法，对高岭土原材锻造、混合与漂白等步骤，其中锻造温度需要控制在600摄氏度左右，锻造过后SiO2和A12O3含量为83％

【技术实现步骤摘要】
一种高活性煤系高岭土的生产方法


[0001]本专利技术涉及高活性偏高岭土生产
，具体为一种高活性煤系高岭土的生产方法。

技术介绍

[0002]煤系高岭土一般指煤矸石，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石高岭土是以高岭土为原料，在适当温度下经脱水形成的无水硅酸铝，高岭土属于层状硅酸盐结构，层与层之间由范德华键结合，OH－离子在其中结合得比较牢固.高岭土在空气中受热时，会发生几次结构变化，加热到大约600℃时，高岭土的层状结构因脱水而破坏，形成结晶度很差的过渡相的偏高岭土。
[0003]由于偏高岭土的分子排列是不规则的，呈现热力学介稳状态，在适当激发下具有胶凝性，煤系高岭土是一种高活性的人工火山灰材料，而煤系高岭土的生产过程中往往由于温度、碎石颗粒与加工方法的差异，导致制造出来的煤系高岭土活性低，为此现提出一种高活性煤系高岭土的生产方法。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高活性煤系高岭土的生产方法，具备制造出高活性且用途广高岭土的优点，解决了高岭土的生产过程中往往由于温度、碎石颗粒与加工方法的差异，导致制造出来的高岭土活性低问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高活性煤系高岭土的生产方法，包括以下步骤：
[0008]S1、准备高岭土适量；
[0009]S2、将高岭土进行细筛过筛，筛去细小的树叶等杂质；
[0010]S3、过筛后的高岭土加入笼式破碎机中进行搅拌破碎1.5小时；
[0011]S4、向破碎过程中破碎机中加入分散剂与水；
[0012]S5、破碎结束后将高岭土碎粒取出放置到混合罐中备用；
[0013]优选的，所述混合罐中设备有高速离心机，高速离心机对高岭土碎粒进行高速搅拌，高速搅拌使高岭土碎粒与水分离，然后取出高岭土放置烘干箱中进行烘干。
[0014]优选的，所述烘干箱的温度为200
‑
220摄氏度，烘干步骤如下：
[0015]S1、取出待烘干的高岭土放入烘干箱中，调节烘干箱温度至200
‑
220摄氏度之间；
[0016]S2、每隔15分钟对高岭土进行搅拌一次，共烘干2小时；
[0017]S3、烘干后的高岭土取出备用。
[0018]优选的，高岭土的进一步筛分：
[0019]S1、所述烘干后的高岭土放置进高速碎粒机中进行进一步的碎粒，使得高岭土的粒度减少至6mm；
[0020]S2、然后用第一过目筛进行第一次筛分，之后用第二过目筛进行第二次筛分；
[0021]S3、筛分过后的高岭土则得到高岭土原材留作备用。
[0022]优选的，根据需要将高岭土原材进行加工，该处采用挤压法进行加工，具体操作为将高岭土矿浆送至高压均浆器中，将高压均浆器加压到15～15Mpa，然后由喷嘴喷出，由于压力突然降低，使高岭土晶体叠层“松动”，高速喷出的料浆喷射到叶轮上，突然改变运动方向，使松动的晶体叠层发生剥离。
[0023]优选的，所述第一过目筛的目数为700目，所述第二过目筛为500目，两次筛分出的高岭土粒度为6mm左右。
[0024]优选的，所述高岭土为高活性高岭土，需要进行特性测试，测试包括煅烧、抗压测试。
[0025]优选的，所述煅烧温度、煅烧时间和高岭土的SiO2和A12O3含量为83％
‑
85％，对高岭土活性的影响较大，高岭土具有高火山灰活性，正逐渐成为新一代高性能矿物掺合料，高岭土内掺12％时，其活性指数达到131，比硅粉高13.6％；所述高岭土抗压强度能够达到46.7MPa，室温下1.2d，抗压强度达到58.3MPa。
[0026]优选的，所述高岭土可根据需要进行锻造、混合与漂白，根据高岭土的不同用途在进行加工。
[0027]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高活性煤系高岭土的生产方法，具备以下有益效果：
[0028]1、该高活性煤系高岭土的生产方法，将高岭土进行细筛过筛，筛去细小的树叶等杂质，过筛后的高岭土加入笼式破碎机中进行搅拌破碎1.5小时，向破碎过程中破碎机中加入分散剂与水，破碎结束后将高岭土碎粒取出放置到混合罐中备用，混合罐中设备有高速离心机，高速离心机对高岭土碎粒进行高速搅拌，高速搅拌使高岭土碎粒与水分离，然后取出高岭土放置烘干箱中进行烘干，从而使得高岭土原材中不含水分，提高了煤系高岭土的化学稳定性。
[0029]2、该高活性煤系高岭土的生产方法，所述烘干后的高岭土放置进高速碎粒机中进行进一步的碎粒，使得高岭土的粒度减少至6mm，然后用目数为700目的第一过目筛进行第一次筛分，之后用目数为500目的第二过目筛进行第二次筛分，筛分过后的高岭土则得到高岭土原材留作备用，筛分后的煤系高岭土颗粒均匀、美观，适用于不同的用途材料。
[0030]3、该高活性煤系高岭土的生产方法，对高岭土原材锻造、混合与漂白等步骤，其中锻造温度需要控制在600摄氏度左右，锻造时间为2
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2.5小时，该制作方法在锻造过后SiO2和A12O3含量为83％
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85％，此时高岭土的活性指数达到131，比硅粉高13.6％，高岭土抗压强度能够达到46.7MPa，室温下1.2d，抗压强度达到58.3MPa，合理的锻造温度使得制备的高岭土具有较高的活性与抗压能力，使用该煤系高岭土作为肥料时产品性能更佳。
具体实施方式
[0031]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]一种高活性煤系高岭土的生产方法，包括以下步骤：
[0033]S1、准备高岭土适量；
[0034]S2、将高岭土进行细筛过筛，筛去细小的树叶等杂质；
[0035]S3、过筛后的高岭土加入笼式破碎机中进行搅拌破碎1.5小时；
[0036]S4、向破碎过程中破碎机中加入分散剂与水；
[0037]S5、破碎结束后将高岭土碎粒取出放置到混合罐中备用；
[0038]具体的，所述混合罐中设备有高速离心机，高速离心机对高岭土碎粒进行高速搅拌，高速搅拌使高岭土碎粒与水分离，然后取出高岭土放置烘干箱中进行烘干。
[0039]具体的，所述烘干箱的温度为200
‑
220摄氏度，烘干步骤如下：
[0040]S1、取出待烘干的高岭土放入烘干箱中，调节烘干箱温度至200
‑
220摄氏度之间；
[0041]S2、每隔15分钟对高岭土进行搅拌一次，共烘干2小时；
[0042]S3、烘干后的高岭土取出备用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高活性煤系高岭土的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备高岭土适量；S2、将高岭土进行细筛过筛，筛去细小的树叶等杂质；S3、过筛后的高岭土加入笼式破碎机中进行搅拌破碎1.5小时；S4、向破碎过程中破碎机中加入分散剂与水；S5、破碎结束后将高岭土碎粒取出放置到混合罐中备用。2.根据权利要求1所述的一种高活性煤系高岭土的生产方法，其特征在于：所述混合罐中设备有高速离心机，高速离心机对高岭土碎粒进行高速搅拌，高速搅拌使高岭土碎粒与水分离，然后取出高岭土放置烘干箱中进行烘干。3.根据权利要求1所述的一种高活性煤系高岭土的生产方法，其特征在于：所述烘干箱的温度为200
‑
220摄氏度，烘干步骤如下：S1、取出待烘干的高岭土放入烘干箱中，调节烘干箱温度至200
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220摄氏度之间；S2、每隔15分钟对高岭土进行搅拌一次，共烘干2小时；S3、烘干后的高岭土取出备用。4.根据权利要求1所述的一种高活性煤系高岭土的生产方法，其特征在于：高岭土的进一步筛分：S1、所述烘干后的高岭土放置进高速碎粒机中进行进一步的碎粒，使得高岭土的粒度减少至6mm；S2、然后用第一过目筛进行第一次筛分，之后用第二过目筛进行第二次筛分；S3、筛分过后的高岭土则得到高岭土原材留作备用。5.根据权利要求1所述的一种高活性煤系高岭土...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾国兴，李昀霞，邢海明，张涛，罗维茂，罗训樵，罗一，
申请(专利权)人：山西金宇科林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：