发热元件、雾化器、电子雾化装置及发热元件的制作方法制造方法及图纸

技术编号:31090082 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 12:51
本发明专利技术公开了一种发热元件、雾化器、电子雾化装置及该发热元件的制作方法,发热元件包括导热部和与导热部连接的发热部,导热部与发热部之间具有一用于容置储油件的容置空间。与传统储油件包裹在发热件外部的结构相比,本发明专利技术通过将储油件设置在导热部与发热部之间,避免了雾化液到达发热件速度慢,易烧糊储油件的问题,从而提高了雾化液的流通速度,保证了雾化液的及时供应、避免了烧糊储油件,延长了雾化器的使用寿命,还改善了雾化产生的气雾口感。感。感。

【技术实现步骤摘要】
发热元件、雾化器、电子雾化装置及发热元件的制作方法


[0001]本专利技术属于电子雾化
,具体地说涉及一种发热元件、雾化器、电子雾化装置及该发热元件的制作方法。

技术介绍

[0002]电子雾化装置是一种低压的微电子雾化设备,通过加雾化液加热的方式雾化成为气雾状,供用户使用,根据不同的需求雾化装置可应用于不同的领域,如用于医疗领域的医用雾化器、用于替代传统香烟的电子烟具等。
[0003]电子雾化装置一般由雾化器和电池杆两部分组成,雾化器部分用于实现雾化液的雾化,电池杆用于为雾化器供电。雾化器是电子雾化装置的核心部件,传统雾化器包括发热线圈和包裹于发热线圈外部的储油棉,雾化器内的雾化液需要穿过储油棉到达发热线圈表面后才会在发热线圈产生的高温下被雾化,随着雾化装置的使用,储油棉在高温状态下易发生碳化,从而降低了储油棉的导油能力,使得烟雾量变小、口感变差,导油能力差还导致导油速度不足,容易使发热线圈干烧,烧糊储油棉,降低了雾化器的使用寿命且易出现焦糊味,影响了用户体验。

技术实现思路

[0004]为此,本专利技术所要解决的技术问题在于传统雾化器导油速度慢、储油棉易焦糊,从而提出一种提高了雾化液流通速度的发热元件、雾化器、电子雾化装置及该发热元件的制作方法。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:
[0006]本专利技术第一方面提供一种发热元件,其包括导热部和与所述导热部连接的发热部,所述导热部与所述发热部之间具有一用于容置储油件的容置空间。
[0007]作为优选,所述导热部与所述发热部通过连接部连接,所述导热部包括至少2根第一导热丝,相邻所述第一导热丝平行设置。
[0008]作为优选,所述发热部包括至少一个发热单元,每个所述发热单元包括第一发热丝和与所述第一发热丝相对设置的第二发热丝,所述第一发热丝与所述第二发热丝通过连接发热丝连接,靠近所述导热部的发热单元中所述第一发热丝与所述导热丝连接。
[0009]作为优选,所述第一发热丝包括至少一个第一折弯部,所述导热丝连接于所述第一折弯部;所述第二发热丝包括至少一个第二折弯部,所述第二折弯部通过连接发热件连接相邻的发热单元。
[0010]作为优选,所述连接部还连接有间隔导热体,所述间隔导热体包括至少一根第二导热丝,所述导热部与所述发热部分别设置于所述间隔导热体两侧,所述间隔导热体与所述导热部平行设置。
[0011]作为优选,还包括发热部引脚,所述发热部引脚连接于所述发热部两侧,且所述发热部引脚平行于所述第一导热丝的轴向设置。
[0012]作为优选,所述间隔导热体两侧设置有导热体引脚,所述导热体引脚平行于所述第二导热丝的轴向设置。
[0013]本专利技术第二方面提供一种制作所述发热元件的方法,其包括如下步骤:
[0014]将金属片材蚀刻得到发热部和与所述发热部,得到预制品;
[0015]将所述预制品从中部弯折,得到具有容置空间的发热元件。
[0016]本专利技术第三方面提供一种雾化器,其包括所述的发热元件,还包括储油件,所述储油件容置于所述导热部与所述发热部之间的容置空间内。
[0017]本专利技术第四方面提供一种电子雾化装置,其包括所述的雾化器。
[0018]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0019](1)本专利技术提供的发热元件,包括导热部和与导热部连接的发热部,导热部与发热部之间具有一用于容置储油件的容置空间。与传统储油件包裹在发热件外部的结构相比,本专利技术通过将储油件设置在导热部与发热部之间,避免了雾化液到达发热件速度慢,易烧糊储油件的问题,从而提高了雾化液的流通速度,保证了雾化液的及时供应、避免了烧糊储油件,延长了雾化器的使用寿命,还改善了雾化产生的气雾口感。
[0020](2)本专利技术提供的发热元件,导热部与发热部通过连接部连接,连接部还连接有间隔导热体,导热部与发热部分别设置于间隔导热体两侧,间隔导热体与导热部平行设置。导热部与发热部、间隔导热体的间隔用于容置储油件,通过将部分导热材料设置在储油件之间,在较高温度下,进一步提高了雾化液的流动速度,从而进一步防止储油件烧焦的情况发生。
附图说明
[0021]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术作进一步详细的说明,其中
[0022]图1是本专利技术实施例1提供的发热元件的结构示意图;
[0023]图2是本专利技术实施例1提供的发热元件的主视图;
[0024]图3是本专利技术实施例2提供的发热元件的结构示意图;
[0025]图4是本专利技术实施例2提供的发热元件的主视图。
[0026]图中附图标记表示为:1

导热部;101

第一导热丝;2

发热部;20

第一发热单元;201

第一发热丝;202

第二发热丝;203

连接发热丝;21

第二发热单元;3

连接部;301

连接导热丝;4

连接发热件;5

发热部引脚;6

间隔导热体;601

第二导热丝;7

导热体引脚。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范
围。
[0029]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]本专利技术的“第一”、“第二”等,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0031]在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热元件,其特征在于,包括导热部和与所述导热部连接的发热部,所述导热部与所述发热部之间具有一用于容置储油件的容置空间。2.根据权利要求1所述的发热元件,其特征在于,所述导热部与所述发热部通过连接部连接,所述导热部包括至少2根第一导热丝,相邻所述第一导热丝平行设置。3.根据权利要求2所述的发热元件,其特征在于,所述发热部包括至少一个发热单元,每个所述发热单元包括第一发热丝和与所述第一发热丝相对设置的第二发热丝,所述第一发热丝与所述第二发热丝通过连接发热丝连接,靠近所述导热部的发热单元中所述第一发热丝与所述导热丝连接。4.根据权利要求3所述的发热元件,其特征在于,所述第一发热丝包括至少一个第一折弯部,所述导热丝连接于所述第一折弯部;所述第二发热丝包括至少一个第二折弯部,所述第二折弯部通过连接发热件连接相邻的发热单元。5.根据权利要求2所述的发热元件,其特征在于,所述连接部还连接有间隔导热体,所述间隔导热体包括至少一根第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋家略段红星罗文
申请(专利权)人:深圳市基克纳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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