一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统技术方案

本发明专利技术属于环保除尘设备技术领域，尤其为一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统，包括主体，所述主体的排气口一侧设置有用于将气体引流的支管，所述锥形箱的内部靠近外侧位置设置有用于防止粉尘颗粒堆积的刮板，所述主体下端的管道一侧设置有用于防止粉尘泄露的内环套。通过转机驱动转动轴旋转带动刮板对锥形箱的内壁的粉尘进行刮落，利用刮板的蜗状结构可带动粉尘向下移动直至排出，有效避免了粉尘堆积的情况提高工作效率；通过直线步进电机带动脱尘板做往复直线运动产生轻微震动将脱离下来的粉尘震落使其向下方流动，防止粘附在脱尘板的表面影响后续的脱离工作，且通过滑块可使脱尘板在移动时保持平稳避免倾斜。脱尘板在移动时保持平稳避免倾斜。脱尘板在移动时保持平稳避免倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统


[0001]本专利技术属于环保除尘设备
，具体涉及一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统。

技术介绍

[0002]随着现代工业的迅速发展，大型的拌合站被广泛运用，在拌合站工作的过程中会产生大量的灰尘，其中与水泥、粉煤灰接触较多的冷拌站尤为严重，为了人类与自然环境的关系，保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展，在冷拌站常采用一种环保除尘系统，其中性能较为稳定的脉冲除尘器被广为使用。
[0003]原有的技术中多采用在对粉尘进行处理时，脱离下来的颗粒容易堆积在内壁上，难以清理增加了工作人员的工作难度，且在对粉尘中的颗粒进行分离时，颗粒容易粘附造成堵塞，影响后续工作的质量、以及在集尘箱内与设备的连接密封效果较差。容易造成泄露形成二次污染，使用较为不便、且在排放气体时无法准确掌握所排放气体的处理程度，不便于对设备进行调整。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统，为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统，具有可防止粉尘颗粒堆积在底部、防止粉尘颗粒粘附堵塞、有效防止二次污染以及可实时掌握排放气体质量的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统，包括主体，所述主体的下端设置有锥形箱，所述锥形箱的下端一侧设置有用于储存粉尘的集尘箱，所述锥形箱的下端设置有用于带动内部元件旋转的转机，所述主体的排气口一侧设置有用于将气体引流的支管，所述支管的上端设置有用于对所排放气体进行监测的气体检测报警器，所述锥形箱的内部靠近外侧位置设置有用于防止粉尘颗粒堆积的刮板，所述锥形箱的内部设置有与转机相连并带动刮板旋转的转动轴，所述主体的内部设置有用于将粉尘颗粒分离的脱尘板，所述主体的内部上端设置有用于带动脱尘板做往复直线运动的直线步进电机，所述主体下端的管道一侧设置有用于防止粉尘泄露的内环套，所述内环套的外侧设置有用于增加密封效果的外环套。
[0006]作为本专利技术的一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统优选技术方案，所述锥形箱的内部设置有用于将刮板与转动轴连接的连架杆，所述连架杆的一端固定连接有用于将刮板固定的夹板。
[0007]作为本专利技术的一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统优选技术方案，所述转动轴的外侧套设有用于将连架杆固定的固定环，所述转动轴的外侧开设有用于安装固定环防止其错位的定位槽。
[0008]作为本专利技术的一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统优选技术方案，所述主体
的内侧两端开设有滑行槽，所述脱尘板的两端设置有用于在滑行槽内滑动使脱尘板平稳移动的滑块。
[0009]作为本专利技术的一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统优选技术方案，所述脱尘板的两端内部设置有用于将滑行槽与脱尘板连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有用于带动滑块安装于滑行槽内部的弹簧。
[0010]作为本专利技术的一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统优选技术方案，所述外环套的外侧套设有用于将外环套夹紧固定的松紧夹，所述外环套的外侧开设有用于松紧夹卡合连接的环槽。
[0011]作为本专利技术的一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统优选技术方案，所述松紧夹的开口处两端固定连接有用于将松紧夹锁紧的锁紧板。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过转机驱动转动轴旋转带动刮板对锥形箱的内壁的粉尘进行刮落，利用刮板的蜗状结构可带动粉尘向下移动直至排出，有效避免了粉尘堆积的情况提高工作效率；通过直线步进电机带动脱尘板做往复直线运动产生轻微震动将脱离下来的粉尘震落使其向下方流动，防止粘附在脱尘板的表面影响后续的脱离工作，且通过滑块可使脱尘板在移动时保持平稳避免倾斜；通过将内环套套设于集尘箱的上端内部，并利用松紧夹将外环套锁紧，可避免粉尘泄露造成的二次污染，且操作简单便于更换使用；通过在主体的排气口一侧设置支管，可使气体检测报警器对排放的气体进行监测，保证工作人员实时掌握除尘效果便于后续调整。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的整体外观结构示意图；图2为本专利技术中的锥形箱内部部分结构示意图；图3为本专利技术中的主体内部部分结构示意图；图4为本专利技术中的A部分局部放大结构示意图；图5为本专利技术中的集尘箱与主体管道连接部分结构示意图；图6为本专利技术中的B部分局部放大结构示意图；图中：1、主体；2、锥形箱；3、集尘箱；4、转机；5、支管；6、气体检测报警器；7、刮板；8、转动轴；9、连架杆；10、夹板；11、固定环；12、定位槽；13、脱尘板；14、直线步进电机；15、滑行槽；16、滑块；17、伸缩杆；18、弹簧；19、内环套；20、外环套；21、松紧夹；22、环槽；23、锁紧板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0015]请参阅图1
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5，本专利技术提供以下技术方案：一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统，包括主体1，主体1的下端设置有锥形箱2，锥形箱2的下端一侧设置有用于储存粉尘的集尘箱3，锥形箱2的下端设置有用于带动内部元件旋转的转机4，主体1的排气口一侧设置有用于将气体引流的支管5，支管5的上端设置有用于对所排放气体进行监测的气体检测报警器6，锥形箱2的内部靠近外侧位置设置有用于防止粉尘颗粒堆积的刮板7，锥形箱2的内部设置有与转机4相连并带动刮板7旋转的转动轴8，主体1的内部设置有用于将粉尘颗粒分离的脱尘板13，主体1的内部上端设置有用于带动脱尘板13做往复直线运动的直线步进电机14，主体1下端的管道一侧设置有用于防止粉尘泄露的内环套19，内环套19的外侧设置有用于增加密封效果的外环套20，本实施例中外环套20为用于增加密封效果的橡胶材质。
[0016]具体的，锥形箱2的内部设置有用于将刮板7与转动轴8连接的连架杆9，连架杆9的一端固定连接有用于将刮板7固定的夹板10，本实施例中夹板10为斜向设置用于将刮板7固定。
[0017]具体的，转动轴8的外侧套设有用于将连架杆9固定的固定环11，转动轴8的外侧开设有用于安装固定环11防止其错位的定位槽12，本实施例中固定环11的一端贯穿开设有螺孔用于螺栓将固定环11与转动轴8连接固定。
[0018]具体的，主体1的内侧两端开设有滑行槽15，脱尘板13的两端设置有用于在滑行槽15内滑动使脱尘板13平稳移动的滑块16，本实施例中滑块16的宽度略低于滑槽的宽度用于平行移动。
[0019]具体的，脱尘板13的两端内部设置有用于将滑行槽15与脱尘板13连接的伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的下端设置有锥形箱（2），所述锥形箱（2）的下端一侧设置有用于储存粉尘的集尘箱（3），所述锥形箱（2）的下端设置有用于带动内部元件旋转的转机（4），所述主体（1）的排气口一侧设置有用于将气体引流的支管（5），所述支管（5）的上端设置有用于对所排放气体进行监测的气体检测报警器（6），所述锥形箱（2）的内部靠近外侧位置设置有用于防止粉尘颗粒堆积的刮板（7），所述锥形箱（2）的内部设置有与转机（4）相连并带动刮板（7）旋转的转动轴（8），所述主体（1）的内部设置有用于将粉尘颗粒分离的脱尘板（13），所述主体（1）的内部上端设置有用于带动脱尘板（13）做往复直线运动的直线步进电机（14），所述主体（1）下端的管道一侧设置有用于防止粉尘泄露的内环套（19），所述内环套（19）的外侧设置有用于增加密封效果的外环套（20）。2.根据权利要求1所述的一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统，其特征在于：所述锥形箱（2）的内部设置有用于将刮板（7）与转动轴（8）连接的连架杆（9），所述连架杆（9）的一端固定连接有用于将刮板（7）固定的夹板（10）。3.根据权利要求1所述的一种适...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，吴亮，周益，
申请(专利权)人：徐建华，
类型：发明
国别省市：