一种提高低轧制比热轧圆钢致密度的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种提高低轧制比热轧圆钢致密度的生产方法，属于钢铁轧钢生产技术领域；本发明专利技术中，工艺流程中采用不过VD工序方坯轧制，结合铸坯入坑缓冷技术、高温轧制与轧制力心部渗透技术制备得到了Ф85~100mm规格的圆钢，弥补了低轧制比热轧圆钢致密度与超声波质量等级低的缺陷，并且缩短了冶炼周期，降低了生产成本，提高了产品市场竞争力。提高了产品市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种提高低轧制比热轧圆钢致密度的生产方法


[0001]本专利技术属于钢铁轧钢生产
，涉及一种提高低轧制比热轧圆钢致密度的生产方法。

技术介绍

[0002]中小棒国标碳结钢Ф85~Ф100mm大规格采用过VD工序 220mm
×
220mm方坯轧制，工艺流程为铁水+废水
→
转炉
→
LF精炼
→
VD真空脱气
→
连铸
→
加热
→
轧制，其能源消耗大、生产成本高，由此，开展了部分国标碳结钢不过VD工序，220mm
×
220mm方坯轧制Ф85~100mm大规格试验研究，以提高中小棒国标碳结钢市场竞争力。但是，不过VD工序的铸坯存在心部疏松、缩孔等质量缺陷，并且圆钢端部附近产生心部穿晶应力裂纹。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在不足，本专利技术提供了一种提高低轧制比热轧圆钢致密度的生产方法。本专利技术中，工艺流程中采用不过VD程序方坯轧制，结合铸坯入坑缓冷技术、高温轧制与轧制力心部渗透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高低轧制比热轧圆钢致密度的生产方法，其特征在于，所述生产的工艺流程为：转炉，LF精炼，连铸，入坑缓冷，加热，除鳞，轧制，冷剪或锯切分段，高温收集，避风堆冷，精整，检验，包装，称重，标记，入库；所述加热过程中，预热段温度≤860℃，加热段温度为880~1250℃；所述轧制过程中，Ф85~Ф89mm轧制速度为0.95~1.15m/s，Ф90~Ф95mm轧制速度为0.85~1.05m/s，Ф96~Ф100mm轧制速度为0.70~0.90m/s。2.根据权利要求1所述的提高低轧制比热轧圆钢致密度的生产方法，其特征在于，所述入坑缓冷的时间≥24h，揭盖冷却温度≤200℃。3.根据权利要求1所述的提高低轧制比热轧圆钢致密度的生产方法，其特征在于，所述加热段包括加热一段、加热二段和均热段。4.根据权利要求3所述的提高低轧制比热轧圆钢致密度的生产方法，其特征在于，所述加热一段的温度为880~1100℃，加热二段的温度为1060~1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷三祥，杨兆全，王鲁义，
申请(专利权)人：江苏联峰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：