一种高铬铸铁铸件的风淬热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高铬铸铁铸件的风淬热处理工艺，涉及铁基耐磨材料热处理领域，包括先将铸件码放在台车，然后将铸件进炉加热升温，再进行风淬热处理，铸件风淬高温冷却阶段为850

【技术实现步骤摘要】
一种高铬铸铁铸件的风淬热处理工艺


[0001]本专利技术涉及电子设备保护
，具体涉及一种高铬铸铁铸件的风淬热处理工艺。

技术介绍

[0002]高铬铸铁是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料，广泛应用于水泥行业、电力行业，主要为石灰石原料、原煤的粉磨设备中。高铬铸铁铸件在产品结构上往往厚度较大，通常150mm
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300mm，为了保证铸件心部硬度与表面硬度的一致性，还需添加一定比例的Mo元素，以提高热处理淬透性，目前行业内广泛采用950℃
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1050℃高温硬化淬火处理，以提高材质最终的硬度性能，而硬化淬火的冷却方式受制于材料的高淬透性，往往通过吹风冷却或雾化吹风冷却的方式来实现。但在C、Cr、Mo元素含量较高的材质中，特别是在Cr含量大于20％、Mo含量大于1.8％的高铬铸铁产品在秋冬季节进行热处理时，易发生裂纹缺陷，若控制、取消吹风冷却往往易造成铸件产品硬度偏低或内部马氏体转变不完全导致硬度不均匀的情况发生。铸件产生裂纹的主要原因如下：
[0003]传统冷却装置和热处理工艺往往因高温段铸件表面温降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铬铸铁铸件的风淬热处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：根据铸件(4)尺寸大小，采用单列单层或双列双层形式将待热处理的铸件(4)码放在热处理炉台车(1)上；步骤二：铸件(4)进炉加热升温，在950
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1050℃保温5
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10小时；步骤三：打开风机(3)，然后打开热处理炉门，将承载铸件(4)的台车(1)开至风淬热处理区域，放下炉门；步骤四：铸件(4)风淬高温冷却阶段为850
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1050℃，监测环境温度，根据环境温度调节风机(3)，环境温度15℃以下时，变频器不工作，风机(3)转速为0，环境温度15℃以上时，变频器输出频率为20HZ，风机(3)转速为1200r/min；步骤五：铸件(4)中温冷却阶段为250
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850℃，变频器输出频率为35HZ，风机(3)转速为2100r/min，若步骤四中冷却时间长于2400秒，则变频器输出频率增加1.2
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1.5倍，使步骤四与步骤五的总时间合计不大于[(T
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250)/0.1℃/s]秒，其中T为铸件最高热处理温度；步骤六：铸件(4)表面温度为250
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180℃时，冷却速率为0.05
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0.2℃/s，冷却速率大于0.2℃/s时，间歇性启动变频器，铸件(4)温度180℃以下时，变频器不工作，风机(3)转速为0。2.根据权利要求1所述的一种高铬铸铁(2)铸件(4)的风淬热处理工艺，其特征在于：所述铸件(4)单列单层码放时，铸件(4)左右间距为400
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500mm。3.根据权利要求2所述的一种高铬铸铁(2)铸件(4)的风淬热处理工艺，其特征在于：所述铸件(4)双列双层码放时，铸件(4)左右间距为250
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350mm，前后间距为300
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400mm，两层码放时上下间距200
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300mm，且上下两层码放时，通过镂空垫块(5)将最上层铸件(4)垫起。4.根据权利要求3所述的一种高铬铸铁(2)铸件(4)的风淬热处理工艺，其特征在于：所述的铸件...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴学成，王雷，周宝，屈庆云，杨新明，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：