【技术实现步骤摘要】
一种流体智能化配料方法
[0001]本专利技术涉及流体智能化配料
,具体为一种流体智能化配料方法。
技术介绍
[0002]在化工生产领域,流体配料是一种最常见的生产工序。在一般化工企业中,配料工序不被重视,被认为是技术含量不高的工序,对工人素质要求比较低。但实际上配料的结果往往对产品的品质有着至关重要的影响,人工控制的配料一般批次一致差。
[0003]若原材料是粉体、颗粒或晶体,传统的人工配料方法是:将每种原材料直接投入各自的缓存料仓中,缓存料仓再放料到计量料仓中,经过精确计量,所有原材料进入同一个溶解槽,溶解即得混合溶液。但溶解是否完成很难判断,一般通过溶解时间控制,这种方法在原材料结块时很容易失效,而且溶解后,需要取样检测溶液浓度是否达到合格标准,若不达要求,则需补料再次溶解,并再次检测溶液浓度,循环往复直到各原材料比例与总浓度在合格范围内。
[0004]若原材料是流体,则直接通过泵将原材料溶液泵入混料槽中,用流量计计量各原料溶液的累积流量大小;
[0005]这种传统的配料方式存在以下缺陷: ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流体智能化配料方法,其特征在于:所述智能化配料方法包括以下步骤:步骤一:前期准备;步骤二:确立各原材料溶液允许的最大浓度值;步骤三:完成各原材料的溶解;步骤四:完成混合溶液的配制。2.根据权利要求1所述的一种流体智能化配料方法,其特征在于:所述步骤一中前期准备,是为每种原材料配制不同浓度的溶液,而混合溶液则配制成原材料比例一致但总浓度不同的溶液,测试不同温度下溶液物化特性,并记录数据,建立浓度与温度及其物化特性之间的对应关系。3.根据权利要求2所述的一种流体智能化配料方法,其特征在于:所述溶液物化特性包括但不限于电导率、超声波阻抗、密度、光谱和PH等,且选择其中与浓度相关性最大的参数进行测量记录。4.根据权利要求2所述的一种流体智能化配料方法,其特征在于:所述对应关系写入PLC或触摸屏或仪表中,并辅以相应的逻辑控制,以待生产过程的调用,同时做到触摸屏输入与输出显示、实时控制开关量、模拟量与通讯设备、以及配料结果输出等到;其中逻辑控制包括泵的启停、阀门的开关、模拟量的实时监控、内部计算与转换等等。5.根据权利要求1所述的一种流体智能化配料方法,其特征在于:所述步骤二中,确立各原材料溶液允许的最大浓度值的方法为:通过步骤一建立数据对应关系,得到每种原材料在生产工况下,高温与低温的饱和溶液的浓度值与物化特性值,且以不同温度下饱和度最小值对应的浓度值为基准,不超过基准浓度的95%作为原材料溶液的最大浓度。6.根据权利要求1所述的一种流体智能化配料方法,其特征在于:所述步骤三中,完成各原材料的溶解包括以下步骤:步骤1:通过触摸屏输入投料的袋数,目标温度和目标浓度,系统能计算出大致的纯水需求量,并用流量计进行计量,加水量保证足够使原材料溶解,同时使...
【专利技术属性】
技术研发人员:涂国营,黄宗,许敏,
申请(专利权)人:陆越自动化科技上海有限公司,
类型:发明
国别省市:
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