一种人棉织物前处理工艺制造技术

本申请涉及一种人棉织物前处理工艺，涉及棉织物生产的技术领域，包括以下步骤：S1、坯布准备；S2、烧毛；S3、退浆；S4、煮练，通过煮练池对织物进行煮练；S6、漂白，通过漂白池对织物进行漂白；S7、丝光；S4和S6之间设置有S5：喷淋，通过喷淋装置对织物进行喷淋且用于去除织物上的杂质。本申请通过喷淋装置对织物进行喷淋，使得织物上的杂质掉落，喷淋完成后，织物移至漂白池进行漂白，从而减少了织物在漂白时织物上杂质的数量，提高了织物的漂白质量。提高了织物的漂白质量。提高了织物的漂白质量。

【技术实现步骤摘要】
一种人棉织物前处理工艺


[0001]本申请涉及棉织物生产的
，尤其是涉及一种人棉织物前处理工艺。

技术介绍

[0002]人造棉，又称粘胶，是再生纤维中的主要品种，其工业化生产已有100多年历史。随着人民生活水平的大幅度提高，服装的流行周期越来越短，一些纤维往日的优点如强力高、耐穿性好等已不再成为优点，而不被重视的缺点如穿着闷热、不透气等在人体自我保健意识增强下日趋受重视，再加上受回归自然思潮的影响，消费者对服装面料的选择越来越趋向于天然纤维。
[0003]相关技术中，可参考申请公开号为CN107858823A的中国专利技术专利，其公开了一种手感柔和的织物前处理工艺，所述手感柔和的织物前处理工艺的步骤包括：(1)坯布准备,(2)烧毛,(3)退浆,(4)煮练,(5)漂白,(6)丝光，该专利技术的手感柔和的织物前处理工艺具有退浆速度快，效率高，退浆后织物的手感柔软，质地均匀，质量较好等优点。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与织物上物质发生反应，以此来去除织物上的杂质，而织物煮练完成后进行漂白时，织物上还会存在较多的杂质，因此这些杂质容易对漂白工序造成不利影响，降低了织物的漂白质量。

技术实现思路

[0005]为了提高不了的漂白质量，本申请提供了一种人棉织物前处理工艺。
[0006]本申请提供的一种人棉织物前处理工艺，采用如下的技术方案：一种人棉织物前处理工艺，包括以下步骤：S1、坯布准备；S2、烧毛；S3、退浆；S4、煮练，通过煮练池对织物进行煮练；S6、漂白，通过漂白池对织物进行漂白；S7、丝光；所述S4和S6之间设置有S5：喷淋，通过喷淋装置对织物进行喷淋且用于去除织物上的杂质。
[0007]通过采用上述技术方案，胚布准备，然后胚布经过烧毛处理后经过退浆处理，织布退浆处理后经过煮练处理，织物通过煮练处理后通过喷淋装置对织物进行喷淋，使得织物上的杂质掉落，喷淋完成后，织物移至漂白池进行漂白，从而减少了织物在漂白时织物上杂质的数量，降低了杂质对织物漂白时产生不利的影响，提高了织物的漂白质量；同时也减少了漂白液中杂质的数量，减少了对漂白液更换而造成漂白液浪费的概率。
[0008]可选的，所述煮练池上设置有对煮练液进行过滤的过滤装置，所述过滤装置包括；
过滤箱，所述过滤箱设置在煮练池上且通过进液管与煮练池连通并开设有滑移孔；过滤框，所述过滤框滑移安装在滑移孔上且用于对进入过滤箱内煮练液进行过滤，所述过滤框上设置有与过滤箱抵触的定位板；过滤泵，所述过滤泵设置在过滤箱上且与过滤箱内连通；出液管，所述出液管设置在过滤泵上且与喷淋装置连通；回流机构，所述回流机构设置在过滤箱上且用于将喷淋装置喷出的煮练液回流到煮练池内。
[0009]煮练池对织物进行的杂质进行处理，因此煮练液中的杂质会越来越多，从而降低了煮练液对织物的煮练效果，同时也增大了杂质掉落到漂白液中的概率，降低了织物的漂白质量；通过采用上述技术方案，煮练液和杂质通过进液管进入过滤框进行过滤，杂质停留在过滤框内，而过滤后的煮练液通过出液管进入喷淋装置进行喷淋，因此煮练液冲掉织物上残留的杂质，然后煮练液通过回流机构回流到煮练池内，以此来对煮练液中的杂质进行过滤，提高了煮练液对织物的煮练效果，同时也降低了杂质掉落到漂白液中的概率，提高了织物的漂白质量，而且煮练液用于对织物进行喷淋，无需额外添加水源对织物进行喷淋，提高了对煮练液的利用率。
[0010]可选的，所述喷淋装置包括；喷淋箱，所述喷淋箱设置在煮练池上且织物煮练后穿过喷淋箱移至漂白池内，所述喷淋箱位于过滤箱上方；两个第一导向辊和第二导向辊，两个所述第一导向辊和第二导向辊均转动安装在喷淋箱内，所述第二导向辊位于两个第一导向辊之间并位于第一导向辊下方，且织物绕过所述第一导向辊和第二导向辊时呈倾斜状态；两个喷淋板，两个所述喷淋板设置在喷淋箱内侧壁上且分别位于两个第一导向辊和第二导向辊之间，两个所述喷淋板位于织物两侧且靠近织物一侧的侧壁与织物平行，所述喷淋板靠近织物一侧的侧壁均匀开设有多个与出液管连通且朝向织物的喷淋孔；导流通道，所述导流通道设置在喷淋箱内侧壁上且位于织物靠近第一导向辊一侧，所述导流通道接住织物上掉落的煮练液和杂质且导流到喷淋箱内。
[0011]通过采用上述技术方案，织物依次绕过第一导向辊和第二导向辊，使得织物呈倾斜状态，煮练液通过位于两个喷淋板上的喷淋孔喷射在织物两表面上，织物背离第二导向辊一侧表面上的杂质随着煮练液向下掉落到喷淋箱内，而织物另一表面上的杂质随着煮练液掉落到导向通道上，导向轨道将杂质和煮练液导流到喷淋箱内，降低了杂质掉落到织物和第二导向辊接触处的概率，从而提高了煮练液对织物上织物的杂质去除效果，提高了对织物的漂白质量，提高了织物的质量。
[0012]可选的，所述回流机构包括；第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板上下间隔设置在过滤箱内且将过滤箱分隔成相互独立的第一空间和第二空间，所述第一隔板抵触在过滤框内底壁上而第二隔板抵触在过滤框下表面上，所述过滤框侧壁上开设有与第一隔板插接配合的插入槽，所述进液管和过滤泵与第二空间连通；
输送管，所述输送管设置在喷淋箱下表面上且与第一空间连通；回流泵，所述回流泵设置在过滤箱上且与第一空间连通；回流管，所述回流管设置在回流泵上且位于进液管下方并伸至煮练池内，所述回流管上设置有使得回流管中煮练液只能进入煮练池内的回流单向阀。
[0013]通过采用上述技术方案，位于喷淋箱内的杂质和煮练液在重力作用下通过输送管进入第二空间内，而煮练池内杂质和煮练液进入第一空间内，因此杂质停留在过滤框内，而过滤后的煮练液进入第一空间和第二空间内，第一空间内的煮练液通过过滤泵用于对织物进行喷淋，以此来降低了喷淋箱内杂质进入煮练池内的概率，提高了织物的煮练和漂白质量；而第二空间内煮练液通过回流泵和回流管进入煮练池内，而煮练液向上移动推动位于煮练池内煮练液中的杂质上移，使得位于煮练池内的煮练液中更多的杂质移至过滤框中进行收集，从而提高了对煮练液中杂质的去除效果，提高了织物的煮练质量和漂白质量，提高了织物的质量。
[0014]可选的，所述喷淋箱上且两个第一导向辊处均设置有用于挤出织物中煮练液的挤压装置，所述挤压装置包括；挤压气缸，所述挤压气缸设置在喷淋箱上；滑移块，所述滑移块设置挤压气缸活塞杆上且位于第一导向辊上方；挤压辊，所述挤压辊转动设置在滑移块上且和第一导向辊配合对织物进行挤压。
[0015]通过采用上述技术方案，挤压气缸启动带动滑移块移动，滑移块带动挤压辊远离第一导向辊，因此即能将织物从第一导向辊和挤压辊之间穿过，挤压气缸启动带动挤压辊靠近第一导向辊对织物进行挤压；因此对刚输入喷淋箱内织物进行挤压，使得织物使得额部分杂质随着煮练液一起掉落，同时降低了织物煮练液的含量，因此降低了杂质黏附在织物上的黏附力，提高了喷淋板对织物杂质的去除效果，而对将要输出喷淋箱的织物进行挤压，使得喷淋板喷淋到织物上的煮练液流出，降低了煮练液的浪费，也降低了织物中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人棉织物前处理工艺，包括以下步骤：S1、坯布准备；S2、烧毛；S3、退浆；S4、煮练，通过煮练池（1）对织物进行煮练；S6、漂白，通过漂白池（11）对织物进行漂白；S7、丝光；其特征在于：所述S4和S6之间设置有S5：喷淋，通过喷淋装置（4）对织物进行喷淋且用于去除织物上的杂质。2.根据权利要求1所述的一种人棉织物前处理工艺，其特征在于：所述煮练池（1）上设置有对煮练液进行过滤的过滤装置（2），所述过滤装置（2）包括；过滤箱（21），所述过滤箱（21）设置在煮练池（1）上且通过进液管（25）与煮练池（1）连通并开设有滑移孔（26）；过滤框（22），所述过滤框（22）滑移安装在滑移孔（26）上且用于对进入过滤箱（21）内煮练液进行过滤，所述过滤框（22）上设置有与过滤箱（21）抵触的定位板（27）；过滤泵（23），所述过滤泵（23）设置在过滤箱（21）上且与过滤箱（21）内连通；出液管（24），所述出液管（24）设置在过滤泵（23）上且与喷淋装置（4）连通；回流机构（3），所述回流机构（3）设置在过滤箱（21）上且用于将喷淋装置（4）喷出的煮练液回流到煮练池（1）内。3.根据权利要求2所述的一种人棉织物前处理工艺，其特征在于：所述喷淋装置（4）包括；喷淋箱（41），所述喷淋箱（41）设置在煮练池（1）上且织物煮练后穿过喷淋箱（41）移至漂白池（11）内，所述喷淋箱（41）位于过滤箱（21）上方；两个第一导向辊（42）和第二导向辊（43），两个所述第一导向辊（42）和第二导向辊（43）均转动安装在喷淋箱（41）内，所述第二导向辊（43）位于两个第一导向辊（42）之间并位于第一导向辊（42）下方，且织物绕过所述第一导向辊（42）和第二导向辊（43）时呈倾斜状态；两个喷淋板（44），两个所述喷淋板（44）设置在喷淋箱（41）内侧壁上且分别位于两个第一导向辊（42）和第二导向辊（43）之间，两个所述喷淋板（44）位于织物两侧且靠近织物一侧的侧壁与织物平行，所述喷淋板（44）靠近织物一侧的侧壁均匀开设有多个与出液管（24）连通且朝向织物的喷淋孔（442）；导流通道（45），所述导流通道（45）设置在喷淋箱（41）内侧壁上且位于织物靠近第一导向辊（42）一侧，所述导流通道（45）接住织物上掉落的煮练液和杂质且导流到喷淋箱（41）内。4.根据权利要求3所述的一种人棉织物前处理工艺，其特征在于：所述回流机构（3）包括；第一隔板（31）和第二隔板（32），所述第一隔板（31）和第二隔板（32）上下间隔设置在过滤箱（21）内且将过滤箱（21）分隔成相互独立的第一空间（211）和第二空间（212），所述第一隔板（31）抵触在过滤框（22）内底壁上而第二隔板（32）抵触在过滤框（22）下表面上，所述过滤框（22）侧壁上开设有与第一隔板（31）插接配合的插入槽（221），所述进液管（25）和过滤
泵（23）与第二空间（212）连通；输送管（33），所述输送管（33）设置在喷淋箱（41）下表面上且与第一空间（211）连通；回流泵（34），所述回流泵（34）设置在过滤箱（21）上且与第一空间（211）连通；回流管（35），所述回流管（35）设置在回流泵（34）上且位于进液管（25）下方并伸至煮练池（1）内，所述回流管（35）上设置有使得回流管（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇成，寿永祥，
申请(专利权)人：绍兴创彩针纺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：