一种可防止织物褶皱的预缩机制造技术

本申请公开了一种可防止织物褶皱的预缩机，涉及预缩机技术领域，包括机体，所述机体内固定设置有给布辊、出布辊和加热辊，所述机体内壁底部活动设置有张紧辊，所述给布辊、出布辊和张紧辊外壁之间转动连接有橡胶毯，所述机体内壁顶部固定设置有电机，所述电机输出端焊接有转杆。本申请通过电机运行，使橡胶半球旋转后能对顶部的织物进行敲击，使织物能在无张力状态下暴露于蒸汽中并进行抖动，有效舒缓织物表面的褶皱，且压筒配合橡胶毯可对织物表面褶皱进行压平，可有效消除织物表面的褶皱，来保证预缩后织物的美观性，风扇可维持织物在无张力下的高速冷却，整体可提升预缩机喂布效果，避免因为输送产生褶皱而降低织物的预缩效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止织物褶皱的预缩机


[0001]本申请涉及预缩机
，尤其是涉及一种可防止织物褶皱的预缩机。

技术介绍

[0002]预缩机又称防缩机，是织物机械预缩整理的设备。是指织物在适宜的湿、热条件下，利用弹性毯的扩张、收缩变形而使纬密和径向织缩增加到一定程度，从而具有松弛的结构，纤维润混溶胀时，不再引起径向长度缩短，收到明显降低成品缩水率的效果。
[0003]现有的预缩机在预缩过程中常常会因为输送而产生褶皱，褶皱会降低预缩机对织物的预缩效果，会影响预缩后织物的美观，故无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0004]为了解决织物产生褶皱后会降低预缩机对织物的预缩效果的问题，本申请提供一种可防止织物褶皱的预缩机。
[0005]本申请提供一种可防止织物褶皱的预缩机，采用如下的技术方案：
[0006]一种可防止织物褶皱的预缩机，包括机体，所述机体内转动设置有给布辊、出布辊和加热辊，所述机体内壁底部活动设置有张紧辊，所述给布辊、出布辊和张紧辊外壁之间转动连接有橡胶毯，所述机体内壁顶部固定设置有电机，所述电机输出端焊接有转杆，所述转杆一端固定设置有转盘，所述转盘外壁固定设置有均匀分布的橡胶半球，所述机体内壁顶部固定设置有均匀分布的蒸汽喷头，所述蒸汽喷头位于转盘上方，所述机体内壁顶部活动设置有压筒，所述压筒位于橡胶毯上方，所述给布辊位于转盘和压筒之间。
[0007]可选的，所述加热辊底部与橡胶毯顶部配合抵接，所述给布辊和出布辊以加热辊轴心线为中心对称分布，所述张紧辊位于加热辊正下方。
[0008]可选的，所述机体内壁顶部转动设置有托辊，所述转盘位于托辊和给布辊之间。
[0009]可选的，所述机体内壁中部固定设置有第一固定板，所述第一固定板位于加热辊正下方。
[0010]可选的，所述第一固定板底部固定设置有电动推杆，所述电动推杆底端固定设置在所述张紧辊一端的辊轴顶部。
[0011]可选的，所述机体内壁顶部固定设置有第二固定板，所述第二固定板内螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆顶端位于第二固定板正上方，所述螺栓杆底端焊接有转块，所述转块呈圆柱体形状。
[0012]可选的，所述压筒转动设置在转块外壁，所述压筒呈圆柱体形状。
[0013]可选的，所述压筒顶部焊接有限位杆，所述限位杆顶端贯穿第二固定板。
[0014]可选的，所述机体内壁底部为斜面，所述机体内壁底部固定连接有回收管，所述回流管位于斜面的较低一侧。
[0015]可选的，所述机体内壁顶部通过竖杆固定设置有风扇，所述风扇位于橡胶毯上方，所述风扇位于加热辊和出布辊之间。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0017]1.通过电机运行，使橡胶半球旋转后能对顶部的织物进行敲击，使织物能在无张力状态下暴露于蒸汽中并进行抖动，有效舒缓织物表面的褶皱，且压筒配合橡胶毯可对织物表面褶皱进行压平，可有效消除织物表面的褶皱，来保证预缩后织物的美观性，风扇可维持织物在无张力下的高速冷却，整体可提升预缩机喂布效果，避免因为输送产生褶皱而降低织物的预缩效果。
[0018]2.通过电动推杆的伸缩，可快速带动张紧辊进行升降，来对橡胶毯与布料之间的张力进行调节，使织物的预缩效果能达到最佳，也便于预缩机对不同厚度的织物进行预缩，通过旋转螺栓杆可带动压筒进行升降，来对橡胶毯上不同厚度织物表面的褶皱进行压平，回收管还可对蒸汽冷凝后形成的水进行回收，提高了资源的利用率，整体方便实用，适宜大量推广。
附图说明
[0019]图1是本申请的整体结构示意图；
[0020]图2是本申请的转盘结构放大图；
[0021]图3是本申请的图1中A结构放大图；
[0022]图4是本申请的电机与转盘侧视连接图。
[0023]附图标记说明：1、机体；11、回收管；12、托辊；13、蒸汽喷头；14、风扇；2、给布辊；21、出布辊；22、加热辊；23、张紧辊；24、橡胶毯；25、第一固定板；26、电动推杆；3、电机；31、转杆；32、转盘；33、橡胶半球；4、第二固定板；41、螺栓杆；42、转块；43、压筒；44、限位杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种可防止织物褶皱的预缩机，包括机体1，参照图1，机体1为现有的预缩机，其内部结构均已公开，在此不过多赘述，机体1内转动设置有给布辊2、出布辊21和加热辊22，机体1可对给布辊2、出布辊21和加热辊22进行支撑与限位，机体1内壁顶部转动设置有托辊12，转盘32位于托辊12和给布辊2之间，托辊12可对进入机体1的织物进行支撑。
[0026]参照图1
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3，机体1内壁底部活动设置有张紧辊23，机体1可对张紧辊23进行限位，给布辊2、出布辊21和张紧辊23外壁之间转动连接有橡胶毯24，给布辊2、出布辊21和张紧辊23可对橡胶毯24进行支撑与限位。
[0027]参照图1
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3，机体1内壁底部为斜面，机体1内壁底部固定连接有回收管11，回收管11位于斜面的较低一侧，便于机体1底部的水通过斜面流入到回收管11内，回收管11可对蒸汽凝结的水进行回收，机体1内壁顶部通过竖杆固定设置有风扇14，机体1可通过竖杆对风扇14进行支撑与固定，风扇14位于橡胶毯24上方，风扇14位于加热辊22和出布辊21之间，风扇14可对橡胶毯24上方的织物进行吹风，加快织物的冷却过程。
[0028]参照图2
‑
4，机体1内壁顶部固定设置有电机3，机体1可对电机3进行支撑与固定，电机3输出端焊接有转杆31，电机3运行后会带动转杆31进行旋转，转杆31一端固定设置有转盘32，转杆31会带动转盘32进行转动，转盘32外壁固定设置有均匀分布的橡胶半球33，转
盘32带动橡胶半球33转动后，会使橡胶半球33对顶部的织物进行敲击，使织物产生抖动。
[0029]参照图1
‑
3，机体1内壁顶部固定设置有均匀分布的蒸汽喷头13，机体可对蒸汽喷头13进行支撑与限位，蒸汽喷头13位于转盘32上方，蒸汽喷头13可对转盘32上方的织物喷洒蒸汽，机体1内壁顶部活动设置有压筒43，机体1可通过其它部件来对压筒43进行连接，压筒43位于橡胶毯24上方，压筒43配合橡胶毯24，可将橡胶毯24上织物表面的褶皱给压平，给布辊2位于转盘32和压筒43之间。
[0030]参照图1，加热辊22底部与橡胶毯24顶部配合抵接，使加热辊22可对橡胶毯24顶部的织物进行加热，便于预缩机对织物进行预缩，给布辊2和出布辊21以加热辊22轴心线为中心对称分布，张紧辊23位于加热辊22正下方。
[0031]参照图1，机体1内壁中部固定设置有第一固定板25，机体1可对第一固定板25进行支撑与固定，第一固定板25位于加热辊22正下方，第一固定板25底部固定设置有电动推杆26，第一固定板25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止织物褶皱的预缩机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内转动设置有给布辊（2）、出布辊（21）和加热辊（22），所述机体（1）内壁底部活动设置有张紧辊（23），所述给布辊（2）、出布辊（21）和张紧辊（23）外壁之间转动连接有橡胶毯（24），所述机体（1）内壁顶部固定设置有电机（3），所述电机（3）输出端焊接有转杆（31），所述转杆（31）一端固定设置有转盘（32），所述转盘（32）外壁固定设置有均匀分布的橡胶半球（33），所述机体（1）内壁顶部固定设置有均匀分布的蒸汽喷头（13），所述蒸汽喷头（13）位于转盘（32）上方，所述机体（1）内壁顶部活动设置有压筒（43），所述压筒（43）位于橡胶毯（24）上方，所述给布辊（2）位于转盘（32）和压筒（43）之间。2.根据权利要求1所述的一种可防止织物褶皱的预缩机，其特征在于：所述加热辊（22）底部与橡胶毯（24）顶部配合抵接，所述给布辊（2）和出布辊（21）以加热辊（22）轴心线为中心对称分布，所述张紧辊（23）位于加热辊（22）正下方。3.根据权利要求1所述的一种可防止织物褶皱的预缩机，其特征在于：所述机体（1）内壁顶部转动设置有托辊（12），所述转盘（32）位于托辊（12）和给布辊（2）之间。4.根据权利要求1所述的一种可防止织物褶皱的预缩机，其特征在于：所述机体（1）内壁中部固定设置有第一固定板（25），所述第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇成，李龙，翁智强，寿永祥，孙六十，
申请(专利权)人：绍兴创彩针纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：