【技术实现步骤摘要】
一种热轧中厚板的控制冷却装置
[0001]本专利技术涉及冷却装置
，具体为一种热轧中厚板的控制冷却装置。
技术介绍
[0002]工程中常用的一类厚度远小于平面尺寸的板件，厚度4.5mm至25mm的钢板，成为中厚板，将中厚板加热到所要求的温度后并且保持一定时间，然后用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却，从而得到所需要的组织和性能，使其中厚板的韧性等性能进一步提高。
[0003]经检索，中国专利CN201752716U公开一种热轧中厚板的控制冷却装置，由超快速冷却装置和层流冷却装置组成，超快速冷却装置包括上集管和下集管，层流冷却装置包括上集管和下集管，还包括供水系统、提升机构、侧喷装置、吹扫装置、测温装置，整个控制冷却装置分为超快速冷却装置和层流冷却装置两个区域，由各自的供水系统供水。
[0004]上述公开技术由多个供水系统进行运转，占用资源过多，且在进行冷却时，容易存在加压问题导致冷却水冷却范围存在一定的局限性，影响中厚板的后续性能。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧中厚板的控制冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定有对热轧中厚板进行输送的输送机构(2)以及左右两侧壁通透并对中厚板进行冷却的冷却箱(3)，部分输送机构(2)架设在冷却箱(3)内，冷却箱(3)的背部固定有隔板(5)，隔板(5)的顶部固定有储存冷却水的冷却水箱(6)，冷却水箱(6)的出水口通过水管连接有水泵(7)的进水端，水泵(7)的出水端连接有四通接头(8)，四通接头(8)的三个分支口均通过水管支管贯穿冷却箱(3)的顶部并连接有实现中厚板冷却的冷却机构(12)，水管支管上设置有电磁阀(9)，且冷却箱(3)的正表面对接安装有至少三个温度传感器(4)；输送机构(2)包括有固定在底板(1)顶部用作支撑作用的四根支杆(201)，位于同一水平线上的两根支杆(201)均固定有同一个固定板(202)，两个固定板(202)之间均过盈有若干个转动轴(205)，位于固定板(202)之间的转动轴(205)外圆面上套接有输送辊(206)，且转动轴(205)过盈至左侧固定板(202)的一端转动有齿轮(207)，齿轮(207)之间啮合传动，且右侧固定板(202)的一端固定有电机仓(203)，电机仓(203)的内部固定有伺服电机(204)，伺服电机(204)的输出端与最前端的转动轴(205)的一端转动连接，位于冷却箱(3)内的若干个间隔之间的齿轮(207)均转动安装有转杆(10)；冷却机构(12)包括有设置在冷却箱(3)内的呈“口”字型且内部为中空状的喷水盒(1201)，喷水盒(1201)的顶部固定有两个支柱(1202)，喷水盒(1201)通过支柱(1202)固定在冷却箱(3)内部上方，喷水盒(1201)的四个内壁均贯穿连接有若干个喷水机构(17)，且喷水盒(1201)的右侧壁自上向下设置有往返丝杆(1204)和进行水压加压的加压机构(16)以及滑竿(1203)，往返丝杆(1204)的螺纹面和滑竿(1203)的外圆面均设置有滑动头(1205)，两个滑动头(1205)之间固定有滑动板(1206)；加压机构(16)包括有固定在喷水盒(1201)右侧壁并开设有通口的加压筒(1601)，加压筒(1601)的内部活塞运动有活塞杆(1602)，活塞杆(1602)设置在加压筒(1601)内的一端固定有橡胶活...
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