智能测量仪的流程测量方法技术

本发明专利技术公开了智能测量仪的流程测量方法，包括以下操作步骤：用户安装程序后开始运行，通过机台镜头或者从外部文件导入工件图，根据需要测量的数据添加要素，通过各要素组合测量出数据，所有数据都测量完成后保存模板，框选模板区域，设定各测量项目的标准值和公差，将模板保存的默认目录，制作模板的同时系统自动确定本次流程测量各工件的位置，记录下x轴y轴的偏移量，测量前在属性窗口选择流程测量，可单步测量，也可连续测量。本发明专利技术所述的智能测量仪的流程测量方法，在软件中增加流程测量功能，能够同时在机台上放置多种工件，并按一定的顺序逐个测量，只需要保证在当前工件测试完成前放置下一个工件，提升了测量效率。提升了测量效率。提升了测量效率。

【技术实现步骤摘要】
智能测量仪的流程测量方法


[0001]本专利技术涉及智能测量仪领域，特别涉及智能测量仪的流程测量方法。

技术介绍

[0002]智能测量仪的流程测量方法是一种进行流程测量的方法，在对工件进行测量的时候，测量仪的使用必不可少，测量仪的种类越来越多样化，应用于更多的测量领域，随着科技的不断发展，人们对于智能测量仪的流程测量方法的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的智能测量仪的流程测量方法在使用时存在一定的弊端，首先，目前市面上的测量仪大部分都只能实现单次同种工件的自动测量，当需要同时测量多个不同工件时，没有合适的解决办法，不利于人们的使用，还有，面对不同工件同时测量的需求，现有测量仪只能将测量过程进行拆分，虽然可以达到测量目的，无法和自动测量区别开，更不可能提升测量效率，测量容易出现误差，不能很方便的进行控制，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出智能测量仪的流程测量方法。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了智能测量仪的流程测量方法，在软件中增加流程测量功能，能够同时在机台上放置多种工件，并按照一定的顺序逐个测量，只需要保证在当前工件测试完成前放置下一个工件，大大的提升了测量效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：智能测量仪的流程测量方法，包括以下操作步骤：S1：用户安装程序后开始运行，通过机台镜头或者从外部文件导入工件图，根据需要测量的数据添加要素，通过各要素组合测量出数据，所有数据都测量完成后保存模板，框选模板区域，设定各测量项目的标准值和公差，将模板保存的默认目录；S2：制作模板的同时系统自动确定本次流程测量各工件的位置，记录下x轴y轴的偏移量；S3：测量前，在属性窗口选择流程测量，将各工件模板添加到待测列表中，模板顺序决定了自动测量的顺序；S4：在属性窗口选择流程类型和不同种工件之间的测量间隔，打开保存数据开关，点击开始按钮进行流程测量；S5：流程测量可以分为单步测量与连续测量，完毕后关闭系统，流程测量操作完成；S6：在进行流程测量过程中，智能测量仪内部设置有智能测量系统，所述智能测量系统包括多功能测量传感模块、无线传输模块、PLC单片机模块、电源模块、显示模块与控制
模块，由电源模块给其他模块提供电能，多功能测量传感模块进行实时测量，将数据通过无线传输模块传输到PLC单片机模块中进行处理，由PLC单片机模块控制显示模块与控制模块进行显示与控制。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述S1步骤中进行模板制作，所述模板制作为制作工件模板，可以自动识别图元，还包括针对一类特殊工件如针状物测量等的应用测量。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述S2步骤中进行工件定点，所述工件定点为记录各种待测工件在机台上的位置，调用模板时快速定位到相应的工件，当前工件测量完成后可直接换上下一个同种工件。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述S3步骤中为模板调用，所述模板调用中将制作好的模板添加到待测列表，列表可以增删，确定测量流程。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述S4步骤中为流程测量，所述流程测量中在测量开始后可以暂停流程，调整流程类型和测量间隔时间，再继续测量。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述S5步骤中为流程测量类型选择与测量，分为两种，为单步测量与连续测量，所述单步测量也可连续。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述流程测量的工作流程为运行系统、工件模板选择、模板制作、待测列表增删、测量类型选择、开始测量、关闭系统。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述S6步骤中多功能测量传感模块连接无线传输模块，所述无线传输模块连接PLC单片机模块，所述PLC单片机模块连接显示模块与控制模块，所述电源模块连接多功能测量传感模块、PLC单片机模块、显示模块与控制模块。
[0013]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了智能测量仪的流程测量方法，具备以下有益效果：该智能测量仪的流程测量方法，在软件中增加流程测量功能，能够同时在机台上放置多种工件，并按照一定的顺序逐个测量，只需要保证在当前工件测试完成前放置下一个工件，大大的提升了测量效率，用户安装程序后开始运行，通过机台镜头或者从外部文件导入工件图，根据需要测量的数据添加要素，通过各要素组合测量出数据，所有数据都测量完成后保存模板，框选模板区域，设定各测量项目的标准值和公差，将模板保存的默认目录，制作模板的同时系统自动确定本次流程测量各工件的位置，记录下x轴y轴的偏移量，测量前，在属性窗口选择流程测量，将各工件模板添加到待测列表中，模板顺序决定了自动测量的顺序，在属性窗口选择流程类型和不同种工件之间的测量间隔，打开保存数据开关，点击开始按钮进行流程测量，流程测量可以分为单步测量与连续测量，完毕后关闭系统，流程测量操作完成，在进行流程测量过程中，智能测量仪内部设置有智能测量系统，所述智能测量系统包括多功能测量传感模块、无线传输模块、PLC单片机模块、电源模块、显示模块与控制模块，由电源模块给其他模块提供电能，多功能测量传感模块进行实时测量，将数据通过无线传输模块传输到PLC单片机模块中进行处理，由PLC单片机模块控制显示模块与控制模块进行显示与控制，流程测量不仅可以满足同种或多种类型工件连续测量的需求，在不影响系统测量当前工件的前提下，已测工件的替换和待测工件的放置可以同时进行，提高测量不同种工件时的速度,提升整体测量效率，当待测工件为一种产品的各个零部件时，可以将各零部件先分组再送检，通过流程测量一次性完成检测，提高产品组装的效率，整个智能测量仪的流程测量方法结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0014]图1为本专利技术智能测量仪的流程测量方法的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能测量仪的流程测量方法，其特征在于：包括以下操作步骤：S1：用户安装程序后开始运行，通过机台镜头或者从外部文件导入工件图，根据需要测量的数据添加要素，通过各要素组合测量出数据，所有数据都测量完成后保存模板，框选模板区域，设定各测量项目的标准值和公差，将模板保存的默认目录；S2：制作模板的同时系统自动确定本次流程测量各工件的位置，记录下x轴y轴的偏移量；S3：测量前，在属性窗口选择流程测量，将各工件模板添加到待测列表中，模板顺序决定了自动测量的顺序；S4：在属性窗口选择流程类型和不同种工件之间的测量间隔，打开保存数据开关，点击开始按钮进行流程测量；S5：流程测量可以分为单步测量与连续测量，完毕后关闭系统，流程测量操作完成S6：在进行流程测量过程中，智能测量仪内部设置有智能测量系统，所述智能测量系统包括多功能测量传感模块、无线传输模块、PLC单片机模块、电源模块、显示模块与控制模块，由电源模块给其他模块提供电能，多功能测量传感模块进行实时测量，将数据通过无线传输模块传输到PLC单片机模块中进行处理，由PLC单片机模块控制显示模块与控制模块进行显示与控制。2.根据权利要求1所述的智能测量仪的流程测量方法，其特征在于：所述S1步骤中进行模板制作，所述模板制作为制作工件模板，可以自动识别图元，还包括针对一类特殊工件如针状物测量等的应用测...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炜，钱斌，杨剑锋，朱运鹏，
申请(专利权)人：宁波云太基智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：