本发明专利技术涉及粉尘回收技术领域，且公开了一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置，包括壳体和筛板，所述壳体的底部内壁固定连接有挡架，所述壳体的两侧内壁均固定连接有第二导轨，第二导轨的一侧活动连接有滤板，且滤板穿过壳体，所述滤板的底部固定连接有导料板，所述壳体的一侧内壁活动连接有第一转轴，所述壳体的一侧外壁固定连接有电机。本发明专利技术不仅能够通过转环与偏心轮的配合使用，使筛板将烟灰粉尘中质量较大的金属筛出，提高了装置的筛选效果，同时能够通过敲打机构避免烟灰粉尘附着在导料板上造成堵塞，提高了装置的导料效果，还能够通过第二收集箱对质量较大的金属进行收集，提高了装置便捷性。提高了装置便捷性。提高了装置便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置
[0001]本专利技术涉及粉尘回收
，具体为一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置。
技术介绍
[0002]为了应对高污染带来的环境问题，国家对粉尘排放浓度提出了越来越严格的要求，为了实现粉尘更低浓度的排放，企业需要性能更好的除尘设备，现有的生产过程中，除尘设备有很多种，通常需要对空气中的烟灰粉尘进行过滤。
[0003]然而目前市场上使用的烟灰粉尘过滤回用装置在使用时，通常将烟灰滤出后，进行集中收集，然后再进行处理，却不能将烟灰粉尘中质量较大的金属筛出，增加后续对烟灰粉尘处理的难度，为此提出一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置，主要为解决不能将烟灰粉尘中质量较大的金属筛出，增加后续对烟灰粉尘处理的难度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置，包括壳体和筛板，所述壳体的底部内壁固定连接有挡架，所述壳体的两侧内壁均固定连接有第二导轨，第二导轨的一侧活动连接有滤板，且滤板穿过壳体，所述滤板的底部固定连接有导料板，所述壳体的一侧内壁活动连接有第一转轴，所述壳体的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端与第一转轴相固定，所述第一转轴的一侧固定连接有偏心轮，所述筛板的底部活动连接有连接杆，连接杆的底端活动连接有转环，且转环与偏心轮转动连接，所述筛板的上表面活动连接有两个伸缩板，所述壳体的一侧内壁固定连接有限位板，限位板的顶部活动连接有挡板，且伸缩板与挡板转动连接，挡板与滤板相接触，所述挡板的底部固定连接有拉簧，且拉簧与限位板相固定，所述壳体的一侧内壁固定连接有导向板，所述壳体的内部设有敲打机构。
[0009]进一步的，所述敲打机构包括两个第一导轨，第一导轨通过螺栓固定在壳体的两侧外壁上，所述第一导轨的一侧活动连接有齿条，所述壳体的一侧内壁活动连接有第二转轴，第二转轴的两端均穿过壳体并固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述齿条的底端固定连接有固定板，固定板的一侧开设有第一滑槽，所述壳体的一侧内壁活动连接有第三转轴，第三转轴的两端均穿过壳体并活动连接有转动板，转动板的一侧固定连接有推杆，且推杆与第一滑槽滑动连接，所述转动板的底部活动连接有顶杆，且顶杆与齿轮相接触，所述第一转轴的两端均穿过壳体并固定连接有转盘，转盘的一侧固定连接有楔形块，所述第三转轴的一侧活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与和转动板和第三转轴相固定，所述第三
转轴的一侧固定连接有敲击锤，且敲击锤与导料板相接触。
[0010]在前述方案的基础上，所述筛板的底部固定连接有多个弹簧，弹簧的底端固定连接有安装座，且安装座与壳体相固定。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案，所述第二转轴的一侧固定连接有两个橡胶棒，且橡胶棒与滤板相接触。
[0012]进一步的，所述壳体的底部外壁固定连接有多个支撑脚，且支撑脚对称分布。
[0013]在前述方案的基础上，所述壳体的底部活动连接有第一收集箱和第二收集箱，且导向板位于第一收集箱的上方。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案，所述壳体的一侧开设有安装口，安装口内活动连接有维护门。
[0015]进一步的，所述壳体的顶部开设有进料口，进料口内固定连接有进料管，所述壳体的顶部外壁固定连接有引风机。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置，具备以下有益效果：
[0018]1、通过转环与偏心轮的配合使用，电机转动使第一转轴带动偏心轮转动，从而使转环带动连接杆上的筛板抖动，进而使筛板将烟灰粉尘中质量较大的金属筛出，方便后续工作人员对烟灰粉尘进行处理，提高了装置的筛选效果。
[0019]2、通过在壳体内安装第一收集箱和第二收集箱的设置，第一收集箱能够对筛选出的烟灰粉尘进行收集，第二收集箱能够对质量较大的金属进行收集，从而方便工作人员进行集中处理，提高了装置便捷性。
[0020]3、通过在壳体内安装敲打机构的设置，转盘转动使楔形块拨动顶杆向上移动，从而使转动板带动第三转轴上的敲击锤转动并离开导料板，且扭簧变形，当楔形块离开顶杆时，扭簧回弹复位，从而使敲击锤转动对导料板进行敲击，进而使导料板上的烟灰粉尘通畅的向下移动，避免其附着在导料板上造成堵塞，提高了装置的导料效果。
[0021]4、通过在第二转轴上安装橡胶棒的设置，转动板上的推杆推动固定板上的齿条向下移动，从而使齿轮带动第二转轴转动，进而使橡胶棒敲击滤板，使滤板上的烟灰粉尘向下掉落，避免其堵塞滤板，提高了装置的过滤效果。
[0022]5、通过在壳体上安装导向板的设置，导向板能够对从筛板上掉落的烟灰粉尘进行导向，使其能够完全进入到第一收集箱内，避免烟灰粉尘四处飘散影响装置的收集效果，提高了装置的收集效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置的主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置的A点放大结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置的后视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置的剖面左视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术提出的一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置的B点放大结构示意图；
[0028]图6为本专利技术提出的一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置的剖面右视结构示意图。
[0029]图中：1、壳体；2、支撑脚；3、转盘；4、楔形块；5、第一导轨；6、齿轮；7、齿条；8、引风机；9、进料管；10、维护门；11、顶杆；12、第一滑槽；13、推杆；14、固定板；15、转动板；16、电机；17、第一收集箱；18、第二收集箱；19、安装座；20、弹簧；21、第二导轨；22、滤板；23、限位板；24、挡板；25、拉簧；26、伸缩板；27、筛板；28、导向板；29、连接杆；30、第一转轴；31、转环；32、偏心轮；33、橡胶棒；34、第二转轴；35、敲击锤；36、第三转轴；37、扭簧；38、挡架。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]参照图1
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图6，一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置，包括壳体1和筛板27，壳体1的底部内壁通过螺栓固定有挡架38，壳体1的两侧内壁均通过螺栓固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置，包括壳体(1)和筛板(27)，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有挡架(38)，所述壳体(1)的两侧内壁均固定连接有第二导轨(21)，第二导轨(21)的一侧活动连接有滤板(22)，且滤板(22)穿过壳体(1)，所述滤板(22)的底部固定连接有导料板，所述壳体(1)的一侧内壁活动连接有第一转轴(30)，所述壳体(1)的一侧外壁固定连接有电机(16)，且电机(16)输出轴的一端与第一转轴(30)相固定，所述第一转轴(30)的一侧固定连接有偏心轮(32)，所述筛板(27)的底部活动连接有连接杆(29)，连接杆(29)的底端活动连接有转环(31)，且转环(31)与偏心轮(32)转动连接，所述筛板(27)的上表面活动连接有两个伸缩板(26)，所述壳体(1)的一侧内壁固定连接有限位板(23)，限位板(23)的顶部活动连接有挡板(24)，且伸缩板(26)与挡板(24)转动连接，挡板(24)与滤板(22)相接触，所述挡板(24)的底部固定连接有拉簧(25)，且拉簧(25)与限位板(23)相固定，所述壳体(1)的一侧内壁固定连接有导向板(28)，所述壳体(1)的内部设有敲打机构。2.根据权利要求1所述的一种工业园区用冶金烟灰粉尘过滤回用装置，其特征在于，所述敲打机构包括两个第一导轨(5)，第一导轨(5)通过螺栓固定在壳体(1)的两侧外壁上，所述第一导轨(5)的一侧活动连接有齿条(7)，所述壳体(1)的一侧内壁活动连接有第二转轴(34)，第二转轴(34)的两端均穿过壳体(1)并固定连接有齿轮(6)，且齿轮(6)与齿条(7)相啮合，所述齿条(7)的底端固定连接有固定板(14)，固定板(14)的一侧开设有第一滑槽(12)，所述壳体(1)的一侧内壁活动连接有第三转轴(36)，第三转轴(36)的两端均穿过壳体(1)并...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴更勤，
申请(专利权)人：吴更勤，
类型：发明
国别省市：
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