【技术实现步骤摘要】
一种双源热输入方法自蔓延焊接焊条材料及制备方法
[0001]本专利技术属于应急焊接
，尤其涉及一种双源热输入方法自蔓延焊接焊条材料及制备方法。
技术介绍
[0002]目前，野外抢修中常用的焊接方法包括有源焊接和无源焊接。电弧焊、气焊、氩弧焊、等离子焊接等常规焊接技术属于有源焊接，有源焊接需要沉重的设备以及气源电源等能源，且需要专业人员进行操作。而无源焊接则是利用燃烧合成技术，适合手工操作的燃烧型焊接笔，在无电源、无气源及无设备条件下焊接金属，但是由于焊接笔（棒）燃烧产生的温度有限，尤其是温度较低或在有水的环境中，热量损失大，易产生裂纹、夹渣、缩孔、缩松和气孔等焊接缺陷，同时对操作者的操作要求较高，造成金属焊接效率低、焊缝质量差等难以克服的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种双源热输入自蔓延焊条及焊接方法，旨在解决上述现有技术中有源焊接设备多且重、操作复杂的问题，无源焊接方式操作要求高、效率低、焊接质量差的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种双源热输入自蔓延焊条，包括结构相同的主焊条和辅助焊条，所述主焊条与辅助焊条均为上端设有堵头的纸管，所述纸管的内部装填焊剂，所述纸管内焊剂的下端依次设有引火药柱和引火线；所述主焊条的内部焊剂包括以下成分：氧化铜23
‑
31份、氧化铁19
‑
25份、氧化镍6
‑
8份、铝12
‑
16份、三氧化二硼2.1
‑>4份、锰铁3.3
‑
6.2份、硅铁2.5
‑
4.7份、才、二氧化硅2.4
‑
4份、镍0.4
‑
0.8份、银1.2
‑
2.4份、钛0.4
‑
0.8份、镧系稀土元素1.2
‑
2.4份；所述辅助焊条的内部焊剂包括以下成分：氧化铜17
‑
21份、氧化铁12
‑
14.6份、四氧化三铁份11
‑
13.4、氧化镍9
‑
11份、铝17
‑
21份、镁4
‑
5份、硝酸钾1.8
‑
3.9份、硝酸钠3
‑
6.4份、淀粉2.2
‑
4.7份、虫胶1.4
‑
3.7份、火棉胶1.4
‑
3.7份、乙基纤维素0.4
‑
1.1份，三氧化二铝1.8
‑
3.6份、镍0.4
‑
0.8份、银1.2
‑
2.4份、钛0.4
‑
0.4份、镧系稀土元素1.2
‑
2.4份；所述主焊条在前进行焊接，所述辅助焊条在后进行焊后保温。
[0005]优选的，所述主焊条的成分如下：氧化铜30份、氧化铁25份、氧化镍8份、铝15份、三氧化二硼3份、锰铁5份、硅铁3份、三氧化二铝4份、二氧化硅3份、镍0.5份、银1.4份、钛0.6份、镧系稀土元素1.5份。
[0006]所述辅助焊条的成分如下：氧化铜21份、氧化铁13份、四氧化三铁份12、氧化亚镍11份、铝15份、镁4份、硝酸钾2份、硝酸钠4份、淀粉3份、虫胶3、火棉胶2份、乙基纤维素1份，三氧化二铝3.2份、镍0.4份、
银2.2份、钛0.8份、镧系稀土元素2.2份。
[0007]优选的，所述主焊条及辅助焊条的焊剂中各成分规格如下：低于200目的分析纯氧化铜、低于200目的分析纯氧化铁、低于200目的分析纯锰铁、低于200目的分析纯硅铁、低于200目的分析纯三氧化二铝、低于150目的分析纯二氧化硅、低于200目的分析纯镍粉、低于80目的分析纯银粉、低于80目的分析纯钛粉、低于200目的镧系稀土元素、低于80目的分析纯镁粉、低于200目的分析纯硝酸钾、低于200目的分析纯硝酸钠、分析纯淀粉、分析纯虫胶、分析纯火棉胶、分析纯乙基纤维素。
[0008]优选的，所述主焊条及辅助焊条内装填焊剂的高径比H/D在0 .1≤H/D≤0 .3之间，成型压应力在0 .566Mpa≤P≤2 .113Mpa之间；所述主焊条及辅助焊条的纸管外径为φ10mm～φ16mm、壁厚0 .2mm。
[0009]一种双源热输入自蔓延焊接方法，将上述焊条材料安装在双焊条无源焊接装置上，所述主焊条在前进行焊接，所述辅助焊条在后进行焊后保温；所述双焊条无源焊接装置包括焊条夹持机构、焊条移动机构及能够折叠的支撑架，所述焊条夹持机构与焊条移动机构相连，所述焊条夹持机构及焊条移动机构均设置于支撑架上；所述焊条夹持机构能够夹持主焊条和辅助焊条，所述主焊条及辅助焊条能够由引燃装置引燃后自燃，通过焊条移动机构沿着焊接路线移动进行焊接。
[0010]优选的，所述支撑架包括两根纵杆、两根横杆和四根高度可调的立杆，所述纵杆的中部沿其长度方向设有用于容纳立杆的长条槽，所述横杆的两端分别与纵杆的端部相连，两根纵杆及两根横杆通过螺栓组装为矩形框，四根立杆的上端分别通过转轴与矩形框的四角部位转动相连；所述立杆的下端设有可调地脚。
[0011]优选的，所述焊条移动机构包括手轮、丝杠、齿条和用于与焊条夹持机构相连的焊接固定块，所述焊接固定块与丝杠螺纹配合，所述手轮设置于丝杠的末端，所述丝杠平行于齿条设置，所述丝杠及齿条的两端均设置于固定板上，所述固定板设置于支撑架上；所述焊接固定块的外壁上设有两个并列设置的驱动齿轮，两个驱动齿轮均与齿条啮合；所述驱动齿轮的另一端与传动软轴相连，通过两个传动软轴与焊条夹持机构相连，用于向下输送主焊条及辅助焊条。
[0012]优选的，所述齿条的下方并列设有导向杆，所述导向杆的两端设置于固定板上，所述焊接固定块的侧壁上设有滚轮，所述导向杆的上表面设有与滚轮配合的导向槽；两根立杆能够并列置于长条槽内，所述长条槽为上下贯通的通槽，所述焊条移动机构的固定板能够插装于长条槽内，所述焊条移动机构的丝杠平行于横杆设置，所述丝杠设置于纵杆的上方，所述导向杆设置于纵杆的下方；所述焊条夹持机构设置于矩形框内。
[0013]优选的，所述焊条夹持机构包括球铰、球铰固定套及固定杆，所述球铰设置于球铰固定套的套环内，所述固定杆与球铰固定套转动相连；所述球铰、球铰固定套及固定杆均为两个，两个球铰固定套通过连接杆相连，所述主焊条和辅助焊条分别设置于固定杆上的预留孔内，所述固定杆的下方设有与两个传动软轴相连的焊条输送机构，在焊接过程中向下输送主焊条及辅助焊条；安装主焊条的固定杆与焊接固定块转动相连。
[0014]优选的，所述球铰固定套包括两个半圆抱箍，两个半圆抱箍的一侧开口端通过螺栓相连、另一侧开口端通过螺栓与固定于固定杆上的连接单耳相连。
[0015]优选的，所述焊条输送机构包括底座及两根并列设置的齿轮轴，所述底座的上端
与固定杆相连，两根齿轮轴垂直设置于底座的侧面，两个底座上分别设有两根用于夹持焊条的齿轮轴，两对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双源热输入自蔓延焊条，其特征在于，包括结构相同的主焊条和辅助焊条，所述主焊条与辅助焊条均为上端设有堵头的纸管，所述纸管的内部装填焊剂，所述纸管内焊剂的下端依次设有引火药柱和引火线；所述主焊条的内部焊剂包括以下成分：氧化铜23
‑
31份、氧化铁19
‑
25份、氧化镍6
‑
8份、铝12
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16份、三氧化二硼2.1
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4份、锰铁3.3
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6.2份、硅铁2.5
‑
4.7份、才、二氧化硅2.4
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4份、镍0.4
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0.8份、银1.2
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2.4份、钛0.4
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0.8份、镧系稀土元素1.2
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2.4份；所述辅助焊条的内部焊剂包括以下成分：氧化铜17
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21份、氧化铁12
‑
14.6份、四氧化三铁份11
‑
13.4、氧化镍9
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11份、铝17
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21份、镁4
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5份、硝酸钾1.8
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3.9份、硝酸钠3
‑
6.4份、淀粉2.2
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4.7份、虫胶1.4
‑
3.7份、火棉胶1.4
‑
3.7份、乙基纤维素0.4
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1.1份，三氧化二铝1.8
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3.6份、镍0.4
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0.8份、银1.2
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2.4份、钛0.4
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0.4份、镧系稀土元素1.2
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2.4份；所述主焊条在前进行焊接，所述辅助焊条在后进行焊后保温。2.根据权利要求1所述的双源热输入自蔓延焊条，其特征在于，所述主焊条的成分如下：氧化铜30份、氧化铁25份、氧化镍8份、铝15份、三氧化二硼3份、锰铁5份、硅铁3份、三氧化二铝4份、二氧化硅3份、镍0.5份、银1.4份、钛0.6份、镧系稀土元素1.5份；所述辅助焊条的成分如下：氧化铜21份、氧化铁13份、四氧化三铁份12、氧化亚镍11份、铝15份、镁4份、硝酸钾2份、硝酸钠4份、淀粉3份、虫胶3、火棉胶2份、乙基纤维素1份，三氧化二铝3.2份、镍0.4份、银2.2份、钛0.8份、镧系稀土元素2.2份。3.根据权利要求2所述的双源热输入自蔓延焊条，其特征在于：所述主焊条及辅助焊条的焊剂中各成分规格如下：低于200目的分析纯氧化铜、低于200目的分析纯氧化铁、低于200目的分析纯锰铁、低于200目的分析纯硅铁、低于200目的分析纯三氧化二铝、低于150目的分析纯二氧化硅、低于200目的分析纯镍粉、低于80目的分析纯银粉、低于80目的分析纯钛粉、低于200目的镧系稀土元素、低于80...
【专利技术属性】
技术研发人员：程兆刚，韩校粉，张晓良，李志尊，孙立明，王艳，赫万恒，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军工程大学，
类型：发明
国别省市：
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