一种新型快速装配式梁柱节点连接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型快速装配式梁柱节点连接结构，包括方钢柱、悬挑梁、钢梁和连接板；所述悬挑梁包括底托板、限位腹板和顶板；悬挑梁顶板的长度比底托板的长度短，使限位腹板的上部外侧外露；所述钢梁为H型钢梁，其端部的腹板比上下侧的翼缘短；所述钢梁的上翼缘坐落在限位腹板的上侧外露部，并与顶板对接，下翼缘的中部设置有与限位腹板匹配且对应的定位槽，下翼缘坐落在底托板上，钢梁的腹板与限位腹板对接；本发明专利技术中提供了结构新颖的悬挑梁，并适应性的对钢梁的结构进行改进，使两者进行装配施工时，不单单的依靠高强螺栓进行加固，两者的各部件均能够参与加固，从而大大的加强了整体的装配强度。了整体的装配强度。了整体的装配强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速装配式梁柱节点连接结构


[0001]本专利技术属于装配式梁柱节点
，具体涉及一种新型快速装配式梁柱节点连接结构。

技术介绍

[0002]装配式钢结构建筑具有标准化设计、工厂化制造、装配化施工、装修一体化和信息化管理等特点，在国内的研究和应用也日益增多，钢结构建筑常通过梁柱节点连接来实现装配化，传统钢框架中梁柱刚性连接节点采用的形式有栓焊混合连接、全焊接、全栓接，栓焊混合连接和全焊接，需要在现场施工焊接，由于受到施工环境和工人施工水平等因素的影响，焊接质量难以稳定控制，给节点连接受力性能埋下安全隐患。
[0003]全栓接梁柱连接节点，该类节点大多摩擦型高强度采用螺栓连接替代焊接，避免了现场焊接。当前常用的装配式节点形式主要有：腹板角钢连接、顶底角钢连接、端板连接、短T型钢连接等，这些装配方式在使用时，一般在方钢柱的侧面先焊接悬挑梁，然后将钢梁对接固定在悬挑梁上，但是由于悬挑梁与钢梁在对接安装处的为插接或者对接，悬挑梁与钢梁的对接处均为齐平且对应对接，即两梁的上翼缘、下翼缘和腹板为对应关系，然后再用连接板和高强螺栓进行加固，这种结构主要受力部位多为连接板，多依赖于高强螺栓的加固，连接强度不强，且在安装时较为困难，为人们带来了不便。针对现有的装配式梁柱节点承载力不强，装配操作时构件定位困难、装配辅助设施复杂等问题，基于此研究一种新型快速装配式梁柱节点连接结构是必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有结构存在的缺陷和问题，本专利技术提供一种新型快速装配式梁柱节点连接结构，有效的解决了现有结构中存在的安装难度高，连接强度弱的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的方案是：一种新型快速装配式梁柱节点连接结构，包括方钢柱、悬挑梁、钢梁和连接板；悬挑梁固定在方钢柱的侧面，钢梁的端部通过连接板对接固定在悬挑梁上，所述悬挑梁包括底托板、限位腹板和顶板；所述底托板和顶板的中部分别位于限位腹板的上下侧面，底托板、顶板和限位腹板的内侧固定在方钢柱的侧面，顶板的长度比底托板的长度短，使限位腹板的上部外侧外露；所述钢梁为H型钢梁，其端部的腹板比上下侧的翼缘短；所述钢梁的上翼缘坐落在限位腹板的上侧外露部，并与顶板对接，下翼缘的中部设置有与限位腹板匹配且对应的定位槽，下翼缘坐落在底托板上，钢梁的腹板与限位腹板对接；在底托板与下翼缘之间、限位腹板与腹板之间和顶板与上翼缘之间设置有对应的多个连接孔，连接板上设置有与连接孔对应的通孔，通孔与连接孔内套装有固定螺栓，将钢梁固定在悬挑梁上。
[0006]进一步的，所述定位槽的长度与限位腹板的外露部长度相同。
[0007]进一步的，所述限位腹板与腹板之间和顶板与上翼缘通过两侧夹持的板状连接板连接在一起，且固定螺栓在两板上的数量相同。
[0008]进一步的，所述连接板的宽度与顶板与上翼缘的宽度相同。
[0009]进一步的，所述底托板与下翼缘的通孔内套装有固定螺栓，使底托板与下翼缘连接在一起。
[0010]进一步的，所述底托板与下翼缘的上下侧分别设置有分体的Z形的连接板和一体的Z形连接板，并通过固定螺栓贯穿固定在一起。
[0011]进一步的，所述方钢柱包括上柱和下柱，所述上柱的底部设置有与其下部齐平的上法兰板，相邻侧面的悬挑梁通过下法兰板连为一体结构形成悬挑梁体，所述悬挑梁体套装并固定在下柱的上部，其上缘与上柱上部齐平，所述上法兰板与下法兰板之间通过螺栓固定连接在一起。
[0012]进一步的，所述底托板的厚度大于下翼缘的厚度。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术中方钢柱为方柱结构，其外侧面为平面结构，并在其外侧预先焊接有悬挑梁，悬挑梁作为与钢梁的支撑、固定和连接桥梁，其包括底托板、限位腹板和顶板，本专利技术中悬挑梁的内侧为齐平的工字型结构，其焊接在方钢柱的外侧面，为了便于与钢梁对接，本专利技术着重对悬挑梁和钢梁的对接处结构进行改进。
[0014]悬挑梁的改进，具体为本专利技术中顶板的长度比底托板的长度短，使限位腹板的上部外侧外露，即使作为腹板的限位腹板上部外螺形成支托部，底托板与限位腹板的外侧齐平。
[0015]悬挑梁的改进，同时为了匹配悬挑梁，本专利技术中钢梁为工字钢梁，在安装时，将其腹板位置切除一部分，使其上翼缘和下翼缘的外侧齐平，其比腹板长，并在翼缘的中部设置有与限位腹板匹配且对应的定位槽。
[0016]在进行装配时，本专利技术将下翼缘坐落在底托板上，钢梁的腹板与限位腹板对接，上翼缘坐落在限位腹板的外露部，并与顶板对接，即专利技术在对接时，钢梁的上部和下部能分别坐落在限位腹板和底托板上，不同于现有的齐平对接方式，在预装配时，钢梁与悬挑梁的对接处，能够保持相对稳定，具有初步的稳定状态，便于在进行装配加固；同时本专利技术中仅上部的顶板与上翼缘为匹配对接，即顶板与上翼缘厚度匹配，底托板与下翼缘并不存在对接关系，且从受力上，底托板要承受较大的负荷，从而本专利技术能够适当的加厚底托板，来增强悬挑梁承受荷载的能力；同时限位腹板的上部外露形成承载台，并将上翼缘坐落在承载台上，与此同时，限位腹板通过定位槽插接在下翼缘内，集合了插接和对接多种连接方式结合，使底托板和限位腹板上部对钢梁具有竖向托撑能力，限位腹板与下翼缘通过定位槽插接方式，具有横向限位能力。
[0017]在加固时，本专利技术在限位腹板与腹板之间设置有腹部连接板，腹部连接板位于限位腹板与腹板的两侧，且横跨两板，并在两板上贯穿设置有数目相同的高强螺栓；顶板与上翼缘之间设置有上部连接板，上部连接板横跨顶板与上翼缘,其中上部的为整张板，下部的为两个单独的单板，且分别位于限位腹板的两侧；下翼缘与底托板之间直接通过高强螺栓连接或者通过Z形的连接板进行加固连接。
[0018]由此，本专利技术中提供了结构新颖的悬挑梁，并适应性的对钢梁的结构进行改进，使两者进行装配施工时，不单单的依靠高强螺栓进行加固，两者的各部件均能够参与加固，从而大大的加强了整体的装配强度，且预装配过程中，整体结构趋于稳定，便于进行高强螺栓的组装，操作方便，整个过程无须焊接，能够适用于复杂的施工环境，为人们提供了一种施
工方便，装配强度高的装配式梁柱节点连接结构。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为方钢柱和悬挑梁的结构示意图。
[0021]图3为悬挑梁的多种安装实例图。
[0022]图4为悬挑梁与钢梁的连接分解图。
[0023]图5为悬挑梁与钢梁的装配爆炸图。
[0024]图6为本专利技术的装配图。
[0025]图7为图6的正视图。
[0026]图8为图6的俯视图。
[0027]图9为图6的另一种实例装配图。
[0028]图10为本专利技术的另一种实施方式结构示意图。
[0029]图11为图10的爆炸图。
[0030]图12为图10的装配图。
[0031]图13为图12的正视图。
[0032]图中的标号为：1为方钢柱，11为上柱，12为下柱，2为悬挑梁，21为底托板，22为限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型快速装配式梁柱节点连接结构，包括方钢柱、悬挑梁、钢梁和连接板；悬挑梁固定在方钢柱的侧面，钢梁的端部通过连接板对接固定在悬挑梁上，其特征在于：所述悬挑梁包括底托板、限位腹板和顶板；所述底托板和顶板的中部分别位于限位腹板的上下侧面，底托板、顶板和限位腹板的内侧固定在方钢柱的侧面，顶板的长度比底托板的长度短，使限位腹板的上部外侧外露；所述钢梁为H型钢梁，其端部的腹板比上下侧的翼缘短；所述钢梁的上翼缘坐落在限位腹板的上侧外露部，并与顶板对接，下翼缘的中部设置有与限位腹板匹配且对应的定位槽，下翼缘坐落在底托板上，钢梁的腹板与限位腹板对接；在底托板与下翼缘之间、限位腹板与腹板之间和顶板与上翼缘之间设置有对应的多个连接孔，连接板上设置有与连接孔对应的通孔，通孔与连接孔内套装有固定螺栓，将钢梁固定在悬挑梁上。2.根据权利要求1所述的新型快速装配式梁柱节点连接结构，其特征在于：所述定位槽的长度与限位腹板的外露部长度相同。3.根据权利要求1所述的新型快速装配式梁柱节点连接结构，其特征在于：所述限位腹板与腹板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，周诚，周姣，
申请(专利权)人：华北水利水电大学，
类型：发明
国别省市：