一种玻璃钢夹砂风管及其制造方法技术

本发明专利技术的目的是提供一种玻璃钢夹砂风管及其制造方法，一种玻璃钢夹砂风管，包括墙体、支架和管体，所述支架通过膨胀螺丝固定安装在墙体的底端，且支架和墙体之间有间隔，管体固定安装在支架的顶部，管体的外部设置有过滤区，过滤区的内部设置有玻璃纤维过滤层，过滤区的左侧间隔的设置有吸附区，吸附区的内部设置有活性炭吸附层，过滤区和吸附区的外部设置有外管，管体的管壁上开设有进风口和出风口，进风口位于过滤区的右侧，出风口位于吸附区的左侧，管体的内部设置有导风装置，外管和管体之间的间隔内设置有挡风装置。本发明专利技术的过滤区和吸附区能够吸附和过滤有毒有害气体，风管的材质使得管体内壁光滑，减小流阻，降低能耗，提高风管的实用性。高风管的实用性。高风管的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢夹砂风管及其制造方法


[0001]本专利技术涉及风管
，特别涉及一种玻璃钢夹砂风管及其制造方法。

技术介绍

[0002]玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料，玻璃钢夹砂管以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。
[0003]目前，授权公告号为CN211118049U的中国专利公开了一种拼接式玻璃钢风管，包括若干个侧板、连接部，若干个侧板围成风管管体，所述连接部位于风管管体的两端，相邻侧板之间通过插接方式连接，其连接处均设有连接角板，所述连接角板具有连接相邻侧板的第一插接槽，所述连接部固定在风管管体的两端。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷：无法对气体中的有毒有害气体进行吸附过滤，且连接部对管体的整体性产生了影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种玻璃钢夹砂风管及其制造方法，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃钢夹砂风管，包括墙体、支架和管体，所述支架通过膨胀螺丝固定安装在墙体的底端，且所述支架和墙体之间有间隔，所述管体固定安装在支架的顶部，所述管体的外部设置有过滤区，所述过滤区的内部设置有玻璃纤维过滤层，所述过滤区的左侧间隔的设置有吸附区，所述吸附区的内部设置有活性炭吸附层，所述过滤区和吸附区的外部设置有外管，所述管体的管壁上开设有进风口和出风口，所述进风口位于过滤区的右侧，所述出风口位于吸附区的左侧，所述管体的内部设置有导风装置，所述外管和管体之间的间隔内设置有挡风装置。
[0007]在进一步的实施例中，所述膨胀螺丝由膨胀头、螺杆和第一螺母组成，所述膨胀头套设在螺杆的顶端，所述墙体上设置有圆孔，所述膨胀头和螺杆的顶端固定安装在所述圆孔内，所述第一螺母螺接在螺杆的顶端，所述支架包括凹陷部和位于凹陷部两侧的延伸部，所述延伸部的顶部开设有通孔，所述螺杆的底端设置有第二螺母，所述螺杆穿过所述通孔并与第二螺母螺接。
[0008]在进一步的实施例中，所述导风装置包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板固定安装在进风口靠近吸附区和过滤区的一侧，所述第一导风板用于完全封闭管体的内部，且所述第一导风板用于引导气体进入过滤区和吸附区，所述第二导风板固定安装在出风口靠近吸附区和过滤区的一侧，所述第二导风板用于完全封闭管体的内部。
[0009]在进一步的实施例中，所述挡风装置包括第一挡风板和第二挡风板，所述第一挡
风板固定安装在进风口远离吸附区和过滤区的一侧，所述第一挡风板用于完全封闭外管的内部，所述第二挡风板固定安装在出风口远离吸附区和过滤区的一侧，所述第二挡风板用于完全封闭外管的内部，且所述第二挡风板用于引导气体通过出风口进入管体的内部。
[0010]在进一步的实施例中，所述第一挡风板和管体的连接处设置有第一密封圈，所述第二挡风板和管体的连接处设置有第二密封圈。
[0011]在进一步的实施例中，所述管体的内部设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测管体的内部的风压。
[0012]在进一步的实施例中，所述管体的一端固定安装有弯头法兰，所述弯头法兰用于连通管体和设置在管体外部的风机。
[0013]一种玻璃钢夹砂风管的制造方法，包括a）、制作管体：将基于树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，制作出符合尺寸要求的管体，在管体的管壁上间隔的开设进风口和出风口，在进风口的靠近出风口的一侧焊接第一导风板，在出风口的靠近进风口的一侧焊接第二导风板，在管体的内部固定安装压力传感器；b）、制作外管：将基于树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，制作出符合尺寸要求的外管，在外管的内部间隔的固定安装玻璃纤维过滤层和活性炭吸附层，在吸附区和过滤区的一侧焊接第一挡风板，在吸附区和过滤区的另一侧焊接第二挡风板，在第一挡风板的内侧设置第一环形凹槽，将第一密封圈固定安装在第一环形凹槽的内部，在第二挡风板的内侧设置第二环形凹槽，将第二密封圈固定安装在第二环形凹槽的内部；c）、安装：将膨胀螺丝固定安装在墙体的内部，将支架通过第二螺母螺接在膨胀螺丝的螺杆的底端，将外管可拆卸的套设在管体的外部，将管体固定安装在支架上，再将管体的一端通过弯头法兰和风机连通，最终得到一种玻璃钢夹砂风管。
[0014]在进一步的实施例中，所述玻璃纤维过滤层和活性炭吸附层之间的距离小于进风口和出风口之间的距离，所述第一挡风板和第二挡风板之间的距离大于进风口和出风口之间的距离。
[0015]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过过滤区和吸附区的设置，能够起到对风管内的有毒有害气体进行吸附和过滤的效果；2.通过外管的设置，能够起到在吸附区和过滤区效率下降时，通过拆卸外管及时更换的效果；3.通过压力传感器的设置，能够起到实时检测管内风压，保证风管效率的效果；4.通过玻璃钢夹砂材质的设置，能够起到管体耐化学腐蚀、整体结构性强、重量轻和强度大的效果，同时管体内壁不易结垢，内壁光滑使得气体流阻减小、流速增大，从而降低了能耗。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的半剖结构示意图；
图3是本专利技术的另一视角的结构示意图；图4是本专利技术的膨胀螺丝固定前的结构示意图；图5是本专利技术的膨胀螺丝固定后的结构示意图。
[0017]图中，1、墙体；2、支架；3、管体；4、膨胀螺丝；41、膨胀头；42、螺杆；43、第一螺母；5、过滤区；6、吸附区；7、外管；8、挡风装置；81、第一挡风板；82、第二挡风板；9、导风装置；91、第一导风板；92、第二导风板；10、第二螺母；11、第一密封圈；12、第二密封圈；13、压力传感器；14、弯头法兰。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0019]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0020]实施例1：如图1
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5所示，一种玻璃钢夹砂风管，包括墙体1、支架2和管体3，支架2通过膨胀螺丝4固定安装在墙体1的底端，且支架2和墙体1之间有间隔，管体3固定安装在支架2的顶部，管体3的外部设置有过滤区5，过滤区5的内部设置有玻璃纤维过滤层，过滤区5的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢夹砂风管，包括墙体（1）、支架（2）和管体（3），其特征在于：所述支架（2）通过膨胀螺丝（4）固定安装在墙体（1）的底端，且所述支架（2）和墙体（1）之间有间隔，所述管体（3）固定安装在支架（2）的顶部，所述管体（3）的外部设置有过滤区（5），所述过滤区（5）的内部设置有玻璃纤维过滤层，所述过滤区（5）的左侧间隔的设置有吸附区（6），所述吸附区（6）的内部设置有活性炭吸附层，所述过滤区（5）和吸附区（6）的外部设置有外管（7），所述管体（3）的管壁上开设有进风口和出风口，所述进风口位于过滤区（5）的右侧，所述出风口位于吸附区（6）的左侧，所述外管（7）和管体（3）之间的间隔内设置有挡风装置（8），所述管体（3）的内部设置有导风装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂风管，其特征在于：所述膨胀螺丝（4）由膨胀头（41）、螺杆（42）和第一螺母（43）组成，所述膨胀头（41）套设在螺杆（42）的顶端，所述墙体（1）上设置有圆孔，所述膨胀头（41）和螺杆（42）的顶端固定安装在所述圆孔内，所述第一螺母（43）螺接在螺杆（42）的顶端，所述支架（2）包括凹陷部和位于凹陷部两侧的延伸部，所述延伸部的顶部开设有通孔，所述螺杆（42）的底端设置有第二螺母（10），所述螺杆（42）穿过所述通孔并与第二螺母（10）螺接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂风管，其特征在于：所述导风装置（9）包括第一导风板（91）和第二导风板（92），所述第一导风板（91）固定安装在进风口靠近吸附区（6）和过滤区（5）的一侧，所述第一导风板（91）用于完全封闭管体（3）的内部，且所述第一导风板（91）用于引导气体进入过滤区（5）和吸附区（6），所述第二导风板（92）固定安装在出风口靠近吸附区（6）和过滤区（5）的一侧，所述第二导风板（92）用于完全封闭管体（3）的内部。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂风管，其特征在于：所述挡风装置（8）包括第一挡风板（81）和第二挡风板（82），所述第一挡风板（81）固定安装在进风口远离吸附区（6）和过滤区（5）的一侧，所述第一挡风板（81）用于完全封闭外管（7）的内部，所述第二挡风板（82）固定安装在出风口远离吸附区（6）和过滤区（5）的一侧，所述第二挡风板（82）用于完全封闭外管（7）的内部，且所述第二挡风板（82）用于引导气体通过出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益斌，
申请(专利权)人：宜兴市佳美实验装备有限公司，
类型：发明
国别省市：