一种注气式隔音材料制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种注气式隔音材料制备工艺，属于隔音材料领域，一种注气式隔音材料制备工艺，通过在隔音网板之间灌入的塑料浆液，一方面，由于其熔融状态具备较高的粘性，在充气时，其会对气体产生较高的拦截力，相较于直接充入隔音网板，其显著降低气体向外逃逸的量，进而使浆料产生大量气泡并膨胀，使气体随浆料一同渗入隔音网板中，进而有效提高其隔音效果，另一方面，配合补强球的作用，其可以在隔音网板内起到支撑作用，显著提高本隔音材料的强度，同时配合其赋铁粉处理，有效提高补强球与塑料气浆之间的连接强度，使本隔音材料在使用时不易出现内部开裂的情况，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种注气式隔音材料制备工艺


[0001]本专利技术涉及隔音材料领域，更具体地说，涉及一种注气式隔音材料制备工艺。

技术介绍

[0002]按照隔音的方法分类，可以分为复合隔音与构造自隔音等。复合隔音是指采用各种隔音材料进行隔音的一种新型隔音做法。在隔音中采用不同性能的隔音材料，利用各自具有的特性，在隔音中复合使用，在发挥各自隔音材料的优势，以提高隔音的整体性能，做到“刚柔结合，多道隔音，综合防护”的功效。
[0003]申请号为CN202010770882.5的专利技术专利公开的《一种阻燃隔音橡胶垫的制备工艺》，其中隔音材料的制是通过将PET等材料熔融，然后通过喷丝处理形成网板，后将网板碾压充气形成隔音材料，但是这种方式，在实际操作中，一方面网板材料空隙相对较大，充气时，对气体的附着保留的效果较差，大量气体逃逸，导致制备效率较低，另外，由于其空隙，同时其内部缺乏用作支撑的结构，导致整体的强度较低，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种注气式隔音材料制备工艺，它通过在隔音网板之间灌入的塑料浆液，一方面，由于其熔融状态具备较高的粘性，在充气时，其会对气体产生较高的拦截力，相较于直接充入隔音网板，其显著降低气体向外逃逸的量，进而使浆料产生大量气泡并膨胀，使气体随浆料一同渗入隔音网板中，进而有效提高其隔音效果，另一方面，配合补强球的作用，其可以在隔音网板内起到支撑作用，显著提高本隔音材料的强度，同时配合其赋铁粉处理，有效提高补强球与塑料气浆之间的连接强度，使本隔音材料在使用时不易出现内部开裂的情况，延长使用寿命。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种注气式隔音材料制备工艺，包括以下步骤：
[0009]S1、首先将PET母粒熔融，然后通过喷丝机构，在棉网上进行喷丝操作，从而形成隔音网板；
[0010]S2、将多个隔音网板相互叠合，并在相邻两个隔音网板之间均匀放入多个导气球导气球；
[0011]S3、向隔音网板的空隙中灌入塑料浆液，在其高温作用下导气球导气球表面熔化，同时其内部的气体溢出，并不断渗入塑料浆液中，使塑料浆液不断膨胀起泡，同时带动塑料浆液不断向相邻的隔音网板内渗透；
[0012]S4、对隔音网板缓慢施力挤压，加速塑料浆液向隔音网板中的渗透速度，冷却凝固后，完成隔音板材的制备。
[0013]进一步的，所述步骤S2导气球导气球在放入隔音网板之间进行预热处理，使其表
面微熔，使其在放置到两个隔音网板上时，能够与隔音网板之间形成一定的粘附力，从而固定导气球的位置，使其不易移动，提高制备时多层隔音网板之间的稳定性。
[0014]进一步的，所述步骤S4中对隔音网板施力后，当多层隔音网板整体厚度被压缩成原厚度的1/3
‑
1/2时，停止施力，隔音网板过厚，易导致塑料浆液在隔音网板之间的分布密度较小，使隔音板成品的强度受到影响。
[0015]进一步的，所述导气球内填充有惰性气体，且导气球材质与塑料浆液的材质相同，当灌入塑料浆液时，由于塑料浆液的高温作用，导致导气球受热逐渐软化直至熔融，此时其内部的气体外溢，从而渗入到塑料浆液中，使其气泡，从而显著提高本隔音材料内部气孔量多，对声波的反射阻隔力较强，显著提高隔音效果。
[0016]进一步的，多个所述导气球相互之间不接触，且每相邻两层隔音网板之间的导气球相互间隔分布，使塑料浆液具有足够的分布空间，有效保证其能够较为均匀的渗入到隔音网板上。
[0017]进一步的，所述塑料浆液在灌入之前，先向其内部充入惰性气体，使塑料浆液气泡膨胀，形成气浆，然后再将气浆灌入至多层隔音网板之间的空隙，先向塑料浆液中充入气体，然后再灌隔音网板上，有效提高塑料浆液中气泡的均匀性，使形成的隔音材料整体隔音效果均匀，不易出现局部隔音效果过大或过小的情况发生。
[0018]进一步的，相邻两个所述隔音网板之间均匀放置有补强球，所述补强球的分布与导气球的分布情况保持一致，且补强球在放置到隔音网板之前与导气球一样进行预热处理，充入带气的塑料浆液后，此处补强球可以替代导气球，同样可以在多层隔音网板之间形成支撑，便于灌入塑料浆液，同时其可有效提高本隔音材料制成的强度，延长使用寿命。
[0019]进一步的，所述补强球包括从外向内依次固定的预连层和内容球，所述预连层外端包裹有外包层，所述内容球内填充有多个磁球，在滚动时，磁球在内容球内同样不断滚动，从而不断吸附铁粉，使其渗入预连层内，有效辅助其进行赋铁粉处理，使铁粉在预连层内分布更加均匀。
[0020]进一步的，所述预连层外包裹内容球之间先进行赋铁粉处理，所述赋铁粉处理包括以下步骤：
[0021]首先将预连层放置在铁粉上，使其表面粘附铁粉，然后使预连层在铁粉上滚动，使磁球在预连层内不断改变位置，从而引导铁粉不断渗入预连层内，后将其从铁粉中取出，再次重复滚动，使进入到预连层内的铁粉均匀分布，通过使预连层内渗入铁粉，当补强球接触塑料浆液时，铁粉的导热性更强，使预连层处热量聚集较多，进而使带气的气浆在进入到预连层后，不易因温度较低造成局部硬化，导致气浆难以继续向其内渗的情况发生，从而使补强球与塑料气浆之间的连接强度更好，使其在使用时不易出现内部开裂的情况，延长使用寿命，最后进行抽真空处理，使声波在经过补强球时，真空的补强球能够有效打断声波的传递，相较于现有技术，显著提高隔音效果，在赋铁粉处理之后进行抽真空，可有效保证在滚动时，磁球随之滚动造成的撞击等声响能够外传，有效帮助工作人员及时及时判断磁球对铁粉的引导作用。
[0022]进一步的，所述内容球为硬质密封结构，使抽真空处理时，其不易发生形变，进而使补强球整体的稳定性更好，对提高本隔音材料的强度的作用更好，所述预连层为多孔结构，所述外包层与塑料浆液的材料一致。
[0023]3.有益效果
[0024]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0025](1)本方案通过在隔音网板之间灌入的塑料浆液，一方面，由于其熔融状态具备较高的粘性，在充气时，其会对气体产生较高的拦截力，相较于直接充入隔音网板，其显著降低气体向外逃逸的量，进而使浆料产生大量气泡并膨胀，使气体随浆料一同渗入隔音网板中，进而有效提高其隔音效果，另一方面，配合补强球的作用，其可以在隔音网板内起到支撑作用，显著提高本隔音材料的强度，同时配合其赋铁粉处理，有效提高补强球与塑料气浆之间的连接强度，使本隔音材料在使用时不易出现内部开裂的情况，延长使用寿命。
[0026](2)步骤S2导气球导气球在放入隔音网板之间进行预热处理，使其表面微熔，使其在放置到两个隔音网板上时，能够与隔音网板之间形成一定的粘附力，从而固定导气球的位置，使其不易移动，提高制备时多层隔音网板之间的稳定性。
[0027](3)步骤S4中对隔音网板施力后，当多层隔音网板整体厚度被压缩成原厚度的1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注气式隔音材料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、首先将PET母粒熔融，然后通过喷丝机构，在棉网上进行喷丝操作，从而形成隔音网板；S2、将多个隔音网板相互叠合，并在相邻两个隔音网板之间均匀放入多个导气球导气球(1)；S3、向隔音网板的空隙中灌入塑料浆液，在其高温作用下导气球导气球(1)表面熔化，同时其内部的气体溢出，并不断渗入塑料浆液中，使塑料浆液不断膨胀起泡，同时带动塑料浆液不断向相邻的隔音网板内渗透；S4、对隔音网板缓慢施力挤压，加速塑料浆液向隔音网板中的渗透速度，冷却凝固后，完成隔音板材的制备。2.根据权利要求1所述的一种注气式隔音材料制备工艺，其特征在于：所述步骤S2导气球导气球(1)在放入隔音网板之间进行预热处理，使其表面微熔。3.根据权利要求2所述的一种注气式隔音材料制备工艺，其特征在于：所述步骤S4中对隔音网板施力后，当多层隔音网板整体厚度被压缩成原厚度的1/3
‑
1/2时，停止施力。4.根据权利要求1所述的一种注气式隔音材料制备工艺，其特征在于：所述导气球(1)内填充有惰性气体，且导气球(1)材质与塑料浆液的材质相同。5.根据权利要求1所述的一种注气式隔音材料制备工艺，其特征在于：多个所述导气球(1)相互之间不接触，且每相邻两层隔音网板之间的导气球(1)相互间隔分布。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：武玉然，
申请(专利权)人：武玉然，
类型：发明
国别省市：