纤维制备中的垃圾运输系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于在包括一系列清洁机的纤维制备中调节垃圾运输系统中的体积流率分布或压力分布的装置和方法，提供了一种垃圾运输系统，该系统包括由歧管和通向清洁机的抽吸管线组成的管道网络，所述管线从歧管分支。抽吸管线各自配备有体积流率调整元件，并且歧管连接到负压源。歧管中的实际体积流率使用体积流率测量器来测量，并且负压源的抽吸功率通过体积流率的目标/实际比较来调节，或者，替代地，垃圾运输系统具有用于每个清洁机的负压调节器，并且负压源的抽吸功率由负压调节器的互连来控制或者以恒定压力操作。连来控制或者以恒定压力操作。连来控制或者以恒定压力操作。

【技术实现步骤摘要】
纤维制备中的垃圾运输系统


[0001]本专利技术涉及一种用于在包括一系列清洁机的纤维制备中调节垃圾运输系统中的体积流率分布或压力分布的方法。

技术介绍

[0002]在纺纱厂中的纤维制备中，制备供应的纤维或纤维束以在纺纱机中使用。在纤维制备中，待制备以用于纺纱的纤维经历几个加工阶段。在第一阶段，纤维以纤维束的形式从纤维包中取出。所谓的开包机通常用于此目的。这些纤维束借助于气动纤维束输送装置被运输出开包机，并且例如，被转移到下游的清洁机。纤维制备还具有一系列清洁机，纤维或纤维束穿过这些清洁机。清洁机的顺序和设计适应于要加工的纤维，并且用于将纤维束清洁、混合和分离成一根根纤维，并使它们平行。纤维制备中各个清洁机的布置可以用不同的方式设计。这尤其取决于要加工的原材料和要获得的产品。
[0003]所使用的清洁机是，例如，初级清洁器、精细清洁器、异物分离器和梳理机器或梳理机。其他类型的机器，诸如存储装置或混合器，也可以配备有清洁模块，这也是清洁机的一部分。纤维或纤维束通常由气动运输系统借助于运输空气在机器之间输送。在清洁机前面，运输空气只要有必要就通过单独的排气系统排放。在清洁机自身中，产生所谓的垃圾，垃圾包括在清洁过程中从纤维或纤维束中分离出来的尘埃颗粒、异物、种子或茎秆部分、灰尘颗粒或短纤维或纤维结（称为棉结）。通过清洁机的运输气流中的恒定压力对于正确操作是重要的。
[0004]梳理机将纤维束分离成一根根纤维，并将它们成形为梳条，形成纤维制备的末端。在梳理机的下游，纤维以梳条的形式被传递至纺纱制备。在纺纱制备中，梳条由并条机、精梳机或锭翼进行加工，以用于最终纺纱过程。
[0005]从现有技术中已知用于运输在各个清洁机中产生的垃圾的各种方法。EP 1841908A1公开了一种异物分离器，其中垃圾被送入垃圾袋中。从DE 10347006A1的公开内容中还已知用专门为此目的设置的风扇将垃圾从排放点输送走，并将其送到中央垃圾处置部。EP 0494181A1公开了一种清洁机，其中垃圾被带入收集通道中。收集通道然后被机械地或借助于连续的运输气流被清空。
[0006]已知方法的缺点是，所提出的垃圾运输系统需要对出现的垃圾进行麻烦和复杂的机械处理，或者必须借助于持续的高抽吸功率来清除垃圾。

技术实现思路

[0007]因此，本专利技术所解决的问题是提供一种方法和装置，其允许垃圾运输系统的自动操作，从而使得用于垃圾运输的能量消耗有可能得以降低和优化。
[0008]该问题通过具有独立权利要求特征的方法和装置来解决。
[0009]为了解决该问题，提出了一种用于在包括一系列清洁机的纤维制备中调节垃圾运输系统中的体积流率分布或压力分布的新方法，提供了一种垃圾运输系统，该系统包括由
歧管和通向清洁机的抽吸管线组成的管道网络，所述管线从歧管分支，歧管连接到负压源。抽吸管线各自配备有体积流率调整元件，并且歧管中的实际体积流率用体积流率测量器测量，且负压源的抽吸功率通过体积流率的目标/实际比较来调节。从现有技术中已知的测量方法（诸如，文丘里管或风速计）可以用于测量体积流率。在本申请的含义中，抽吸功率是指负压源必须提供、以便在特定的负压下产生特定的体积流率的功率。在这个意义上，高负压和低体积流率下的抽吸功率对应于低负压和高体积流率下的抽吸功率。例如，如果使用风扇作为负压源，则抽吸功率相当于风扇的驱动装置为了产生具有一定负压的一定体积流率所需的电功率。
[0010]流率尤其对垃圾运输系统的输送能力或操作可靠性具有决定性作用。要清除的垃圾颗粒由输送空气通过抽吸管线和歧管运输。这里重要的是，输送速度不能下降到低于某一水平，以防止颗粒在管线上沉降。然而，为了不增加不必要的能量消耗，出于安全原因，应避免提供不需要的高输送能力或抽吸功率。由于抽吸管线设置有体积流率调整元件，例如限流器、蝶阀或滑块，因此可用的总体积流率相应地在抽吸管线之间分配。由于清洁机处于操作中，所以控制系统可以设定目标体积流率。现在以这样的方式根据实际/目标比较来调节负压源，使得在歧管中实现尽可能恒定的体积流率。
[0011]在一种替代歧管中体积流率测量器的问题解决方案中，垃圾运输系统具有用于每个抽吸管线的负压调节器，并且负压源的抽吸功率通过负压调节器的互连来调节。负压调节器各自包括压力传感器、闭合控制回路和节流元件，负压的目标值由闭合控制回路指定，并且通过借助于压力传感器致动节流元件将当前负压调整到目标值。如果连接到垃圾运输系统的清洁机中的负压增加太多，则这由对应的负压调节器配准，并且节流元件的开口因此减小。例如，滑块或蝶阀可以用作节流元件。压力监测器的各个值被传递到负压源。如果负压源是由风扇形成的，则可以通过一起考虑各个抽吸管线中的负压对其进行调节。作为调节抽吸功率的替代方案，负压源在这种情况下可以以恒定负压操作，例如，如果负压源由过滤间形成。通过调节所有抽吸管线的负压，可以适应各个清洁机的要求，并且不必进一步调节负压以防止作为整体的设施中的抽吸功率过大。负压源可以为整个纺纱厂所共用，其被设计成确保恒定的负压。这种变型还避免了不必要的高抽吸功率，并因此优化了负压源的能量消耗。
[0012]至少一个抽吸管线有利地设置有截流元件，负压源的抽吸功率增加一定量，该量对应于在截流元件已经打开之后、在截流元件打开之前或同时的抽吸功率要求。截流元件的优点是，不处于操作中的清洁机可以简单地与垃圾运输系统分离，并且因此，由于可能的泄漏，除非实际上必须实施抽吸，否则抽吸功率不增加。为了在截流元件由于负载的快速连接而打开时不中断垃圾运输，负压源的抽吸功率对应于截流元件的计划打开而增加。抽吸功率根据预期的上升而增加。通过这种方式，可以避免垃圾运输系统的总体积流率的较大波动，以及来自其他清洁机的负压监测器的响应。
[0013]优选地，多条抽吸管线各自设置有截流元件，并且各个抽吸管线的截流元件一个接一个地打开一定时间段。这种从各个清洁机中循环运输垃圾的优点在于：可以保持必要的抽吸功率的最大值较低，因为不必同时运输来自所有或几个清洁机器的垃圾。用于抽吸的循环时间以及各种清洁机抽吸之间的暂停应根据清洁机的设计及其操作模式和负载来调整。也可以针对各个清洁机的循环和连续操作的混合。例如，清洁机（诸如，梳理机）应提
供有连续的垃圾运输。
[0014]有利的是，负压源的抽吸功率不下降到低于最小值。该措施确保避免垃圾运输系统的污染。垃圾出口点也可以集成到垃圾运输系统中，该系统必须处于连续操作中，诸如手持式抽吸装置或梳理机中的连续清洁装置。
[0015]此外，提出了一种包括一系列清洁机和垃圾运输系统的纤维制备，其中垃圾运输系统包括负压源和管道网络，该管道网络由连接到负压源的歧管和连接到各个清洁机的抽吸管线组成，所述管线从歧管分支。抽吸管线各自配备有体积流率调整元件。歧管中设置有体积流率测量器，或者替代地，每个清洁机设置有具有压力传感器和节流元件的负压调节器。至少一个抽吸管线有利地设置有截流元件。这使得有可能将不处于操作中的清洁机与垃圾运输系统分离。例如，滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于在具有一系列清洁机（2、3、4）的纤维制备中调节垃圾运输系统中的体积流率分布或压力分布的方法，提供了一种垃圾运输系统，所述系统包括由歧管（14）和通向所述清洁机（2、3、4）的抽吸管线（8、10、12）组成的管道网络，所述管线从所述歧管（14）分支，所述歧管（14）连接到负压源，其特征在于，所述抽吸管线（8、10、12）各自配备有体积流率调整元件（9、11、13），并且使用体积流率测量器（15）测量所述歧管（14）中的实际体积流率，并且所述负压源的抽吸功率通过体积流率的目标/实际比较（18）来调节，或者在于，用于每个清洁机（2、3、4）的所述垃圾运输系统具有负压调节器（20、23、26），并且所述负压源的抽吸功率由所述负压调节器（20、23、26）的互连（29）调节，或者以恒定负压操作。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少一个抽吸管线（8、10）设置有截流元件（31、32），所述负压源的抽吸功率适应于一定量，所述量对应于在所述截流元件（31、32）已经打开之后、在所述截流元件（31、32）打开之前或同时的抽吸功率需求。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，多个抽吸管线（8、10）各自设置有截流元件（31、32），并且各个抽吸管线（8、10）的所述截流元件（31、32）在一定的时间段内一个接一个地打...

【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：