一种海绵高精度切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种海绵高精度切割装置，包括工作台与切割台，所述工作台的顶部两侧焊接有支撑块，在两个支撑块之间活动连接有活动板，所述支撑块的内部转动连接有第一螺杆，在第一螺杆的外壁上螺纹连接有活动连接块，且活动连接块的一侧与活动板焊接，所述工作台的顶部固定安装有安装盒。该装置通过第二连杆、转动块、按压滚轴、活动环、第一连杆、第三连杆和第二螺杆之间的相互配合使用，通过转动第二螺杆控制活动环移动进而使第二连杆转动，再转动转动块，使得按压滚轴与切割海绵接触，配合固定块的使用，上下同时对海绵进行固定，使得海绵的固定更加的牢固，避免切割时海绵固定不稳导致切割面的不平整性。导致切割面的不平整性。导致切割面的不平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵高精度切割装置


[0001]本专利技术涉及切割
，具体是一种海绵高精度切割装置。

技术介绍

[0002]人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚 、聚乙烯醇和聚酯。
[0003]为了高效的对海绵进行切割，中国技术专利公开号CN 205075086U公开了海绵剪切机，包括由上横梁、下横梁和两侧的竖梁所围成的机架、机架一 侧设置的切割装置，其特征在于，所述上横梁上均布有至少三条与上横梁垂直 的滑轨，滑轨上设有可沿滑轨移动的工作台；所述工作台一侧通过齿条传动装 置连接可移动的定位挡板；所述齿条传动装置包括设置在工作台上的齿条以及 设置在定位挡板背面下部的支撑杆，该支撑杆一端设有与齿条啮合的齿轮，支 撑杆另一端伸出定位挡板形成的伸出部上套设有调节手轮；所述支撑杆伸出齿 轮外的端部安装有编码器；所述定位挡板一侧设有带有控制器的长度检测仪表， 该长度检测仪表内的控制器输入端连接有编码器，输出端与设置在长度检测仪 表上的报警灯连接；所述工作台远离齿条的一侧上设置有刻度区，该刻度区沿 工作台前端延伸至切割装置正下方。
[0004]但是该装置在切割时，对海绵的固定效果较差，在切割时容易导致海绵的移动，使得海绵的切割质量与切割精度降低，使得次品率升高，浪费生产原料，同时，装置的连续工作性较差，进而影响装置的快速生产。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种海绵高精度切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种海绵高精度切割装置，包括工作台与切割台，所述工作台的顶部两侧焊接有支撑块，在两个支撑块之间活动连接有活动板，所述支撑块的内部转动连接有第一螺杆，在第一螺杆的外壁上螺纹连接有活动连接块，且活动连接块的一侧与活动板焊接，所述工作台的顶部固定安装有安装盒，且安装盒位于两个支撑块之间，在安装盒的内部转动连接有切割传动带，所述切割传动带的顶部开设有收集槽，在收集槽的两侧开设有多组散热孔，所述收集槽同侧的两个相邻的散热孔之间设有与切割传动带滑动连接的固定块，在工作台的内部转动连有连接杆，在工作台的内底部固定安装有第一电机，且第一电机的驱动端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的外壁上固定套接有第一锥齿轮与第三锥齿轮，在两个第一螺杆的底部分别固定连接有第二锥齿轮与第四锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，在活动板的顶部固定安装有第二电机，且第二电机的驱动端与切割台的顶部固定连接，在切割台的顶部两侧固定连接有转动台，在转动台的
内部转动连接有收线转轴，所述收线转轴的外壁上设有加热电阻丝，在切割台的正面两侧活动连接有调节杆，在调节杆的底部固定连接有连接片，在两个调节杆相互远离的一侧底部转动连接有第二连杆与第一连杆，且第一连杆位于第二连杆的上方，所述第二连杆远离调节杆的一侧活动安装有转动块，在转动块的底部转动连接有按压滚轴，所述第二连杆的顶部转动连接有第三连杆，在第一连杆远离调节杆的一端活动连接有活动环，所述活动环的底部与第三连杆远离第二连杆的一侧活动连接，在第一连杆与第二连杆之间活动连接有第二螺杆，且第二螺杆与活动环螺纹连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述调节杆相互远离一侧的外壁上开设有安装槽，在安装槽的内部固定连接有安装块，且加热电阻丝穿过安装块与连接片并安装在安装槽的内部。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述调节杆的正面活动连接有收缩杆，在收缩杆的顶部固定连接有刻度盘，所述刻度盘的下方设有与收缩杆固定连接的感应片。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述调节杆远离第二连杆的一侧底部固定连接有检测激光笔。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述调节杆的数量为两个，以切割台的对称轴为中心转动安装在切割台的两侧。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述连接片是由耐高温材料制成。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述固定块的形状为锥形。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该装置通过第二连杆、转动块、按压滚轴、活动环、第一连杆、第三连杆和第二螺杆之间的相互配合使用，通过转动第二螺杆控制活动环移动进而使第二连杆转动，再转动转动块，使得按压滚轴与切割海绵接触，配合固定块的使用，上下同时对海绵进行固定，使得海绵的固定更加的牢固，避免切割时海绵固定不稳导致切割面的不平整性，影响海绵切割的切割质量；2.通过收线转轴、安装块、调节杆、安装槽、连接片、切割台和第二电机的配合使用，第二电机可带动切割台转动，进而方便调节切割的位置，使得装置可进行多角度的切割，转动调节杆可调节两个连接片之间的距离，方便加热电阻丝对不同尺寸海绵的切割，可使得装置应用于不同大小海绵的切割，避免不断的更大小切割刀具对不同尺寸的海绵进行切割，导致切割速率较慢，同时采用加热电阻丝，可降低切割海绵时切割碎屑的产生，降低垃圾的产生，有利于对环境的保护；3.该装置通过切割传动带、固定块、收集槽、散热孔和安装盒之间的相互配合，散热孔内部通过快速流通的空气，实时对切割海绵进行散热处理，避免温度过高导致海绵的“黄心”或燃烧，时海绵品质下降或导致危险的发生，同时切割传动带转动过程中固定块可持续插入海绵的内部，进而将海绵运送至切割传动带上，进而实现连续的海绵切割生产，使得生产效率更高。
附图说明
[0014]图1为一种海绵高精度切割装置的结构示意图。
[0015]图2为一种海绵高精度切割装置中切割传动带的俯视图。
[0016]图3为一种海绵高精度切割装置中图1中A出的放大图。
[0017]图4为一种海绵高精度切割装置中调节杆的侧视图。
[0018]其中：1
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第一电机、2
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第一锥齿轮、3
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第二锥齿轮、4
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支撑块、5
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第一螺杆、6
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活动连接块、7
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活动板、8
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第二电机、9
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第三锥齿轮、10
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第四锥齿轮、11
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安装盒、12
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工作台、13
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连接杆、14
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切割传动带、15
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切割台、16
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收线转轴、17
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加热电阻丝、18
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转动台、19
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调节杆、20
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固定块、21
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检测激光笔、22
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收缩杆、23
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连接片、24
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收集槽、25
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散热孔、26
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第二螺杆、27
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第一连杆、28
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活动环、29<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵高精度切割装置，包括工作台（12）与切割台（15），其特征在于：所述工作台（12）的顶部两侧焊接有支撑块（4），在两个支撑块（4）之间活动连接有活动板（7），所述支撑块（4）的内部转动连接有第一螺杆（5），在第一螺杆（5）的外壁上螺纹连接有活动连接块（6），且活动连接块（6）的一侧与活动板（7）焊接，所述工作台（12）的顶部固定安装有安装盒（11），且安装盒（11）位于两个支撑块（4）之间，在安装盒（11）的内部转动连接有切割传动带（14），所述切割传动带（14）的顶部开设有收集槽（24），在收集槽（24）的两侧开设有多组散热孔（25），所述收集槽（24）同侧的两个相邻的散热孔（25）之间设有与切割传动带（14）滑动连接的固定块（20），在工作台（12）的内部转动连有连接杆（13），在工作台（12）的内底部固定安装有第一电机（1），且第一电机（1）的驱动端与连接杆（13）的一端固定连接，所述连接杆（13）的外壁上固定套接有第一锥齿轮（2）与第三锥齿轮（9），在两个第一螺杆（5）的底部分别固定连接有第二锥齿轮（3）与第四锥齿轮（10），且第二锥齿轮（3）和第一锥齿轮（2）啮合，第三锥齿轮（9）与第四锥齿轮（10）相互啮合，在活动板（7）的顶部固定安装有第二电机（8），且第二电机（8）的驱动端与切割台（15）的顶部固定连接，在切割台（15）的顶部两侧固定连接有转动台（18），在转动台（18）的内部转动连接有收线转轴（16），所述收线转轴（16）的外壁上设有加热电阻丝（17），在切割台（15）的正面两侧活动连接有调节杆（19），在调节杆（19）的底部固定连接有连接片（23），在两个调节杆（19）相互远离的一侧底部转动连接有第二连杆（31）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志彬，叶志强，
申请(专利权)人：惠州市骏鸿高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：