本发明专利技术公开了一种石油钻井绞车卡绳装置，包括壳体，所述壳体的内腔靠左部位分别设置有驱动杆和対腔驱动杆，所述驱动杆的输出端安装有电机，所述対腔驱动杆的输出端安装有绕线筒，所述绕线筒的内腔中安装有内腔插接块，所述内腔插接块的顶端和底端均安装有框架固定盘，所述绕线筒的外壁中间部位安装有禁锢环，所述禁锢环的外壁上安装有对向开口环，本发明专利技术使用的时候，控制电机进行运作，并带动驱动杆转动，而驱动杆和対腔驱动杆之间通过皮带进行连接，即可实现对绕线筒的转动，而其中绕线筒的内腔顶端与底端插接的内腔插接块，并在内腔插接块的底端焊接的框架固定盘可以和框架的框架左右两侧进行焊接，实现框架对绕线筒的固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井绞车卡绳装置
[0001]本专利技术涉及牙科综合治疗机
，尤其涉及一种石油钻井绞车卡绳装置。
技术介绍
[0002]用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。现在以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖；
[0003]申请针对现有技术进行改进，现有技术中在对石油钻井内的石油开采时，需要用到绞车，现有的绞车通过特定电机驱动杆不会反转的原理，对开采后的石油装桶提升，此类操作会导致特定电机在长期使用后出现损坏。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油钻井绞车卡绳装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石油钻井绞车卡绳装置，包括壳体，所述壳体的内腔靠左部位分别设置有驱动杆和対腔驱动杆，所述驱动杆的输出端安装有电机，所述対腔驱动杆的输出端安装有绕线筒，所述绕线筒的内腔中安装有内腔插接块，所述内腔插接块的顶端和底端均安装有框架固定盘，所述绕线筒的外壁中间部位安装有禁锢环，所述禁锢环的外壁上安装有对向开口环，所述对向开口环的外壁前端和后端分别焊接有定位工装一和定位工装二。
[0007]优选的，两组所述定位工装一之间通过螺栓安装有插接套，所述插接套的内腔焊接有把手，两组所述定位工装二之间通过螺栓安装有位移对接杆，所述位移对接杆的顶端焊接有开口夹持块。
[0008]优选的，所述开口夹持块的中间部位通过转杆与把手固定连接。
[0009]优选的，所述禁锢环的顶端焊接有弧形插接杆，所述禁锢环的底端开设有弧形凹槽，所述弧形插接杆位于弧形凹槽的内腔中，所述弧形凹槽的外壁靠下部位安装有定位三角空腔块。
[0010]优选的，所述壳体的左壁靠下部位安装有框架，所述框架的外壁正面焊接有支座，两组所述支座的正面上焊接有横条，所述框架的外壁上左右两侧焊接有定位块一和定位块二。
[0011]优选的，所述横条位于定位块一和定位块二之间，并相互焊接，所述定位块一和定位块二位于绕线筒的外壁下方。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]1.本专利技术使用的时候，控制电机进行运作，并带动驱动杆转动，而驱动杆和対腔驱
动杆之间通过皮带进行连接，即可实现对绕线筒的转动，而其中绕线筒的内腔顶端与底端插接的内腔插接块，并在内腔插接块的底端焊接的框架固定盘可以和框架的框架左右两侧进行焊接，实现框架对绕线筒的固定。
[0014]2.本专利技术安装在绕线筒外壁中间部位的禁锢环用于对绕线筒的夹持固定，其次操作通过向上拉动把手，即可实现对位移对接杆向上拉动，并将对向开口环的圈范围进行锁紧，并将绕线筒进行锁紧，而对向开口环进行锁紧的时候，即可带动禁锢环顶端所焊接的弧形插接杆插入到禁锢环底端开设的弧形凹槽的槽口内，并将禁锢环的半径缩小，最终弧形插接杆达到定位三角空腔块部位形成阻隔，实现圈围的最大化。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种石油钻井绞车卡绳装置的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种石油钻井绞车卡绳装置中绕线筒的正视图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种石油钻井绞车卡绳装置中绕线筒的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种石油钻井绞车卡绳装置中中绕线筒的右视图。
[0019]图中：1壳体、2驱动杆、3电机、4框架固定盘、5框架、6横条、7绕线筒、8定位块一、9定位块二、10支座、11内腔插接块、12禁锢环、13插接套、14把手、15定位工装一、16开口夹持块、17位移对接杆、18定位工装二、19对向开口环、20弧形插接杆、21定位三角空腔块、22弧形凹槽、23対腔驱动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-4，一种石油钻井绞车卡绳装置，包括壳体1，壳体1的左壁靠下部位安装有框架5，框架5的外壁正面焊接有支座10，两组支座10的正面上焊接有横条6，横条6位于定位块一8和定位块二9之间，并相互焊接，定位块一8和定位块二9位于绕线筒7的外壁下方，框架5的外壁上左右两侧焊接有定位块一8和定位块二9，壳体1的内腔靠左部位分别设置有驱动杆2和対腔驱动杆23，驱动杆2的输出端安装有电机3，対腔驱动杆23的输出端安装有绕线筒7，绕线筒7的内腔中安装有内腔插接块11，内腔插接块11的顶端和底端均安装有框架固定盘4，绕线筒7的外壁中间部位安装有禁锢环12，禁锢环12的顶端焊接有弧形插接杆20，禁锢环12的底端开设有弧形凹槽22，弧形插接杆20位于弧形凹槽22的内腔中，弧形凹槽22的外壁靠下部位安装有定位三角空腔块21，禁锢环12的外壁上安装有对向开口环19，对向开口环19的外壁前端和后端分别焊接有定位工装一15和定位工装二18，两组定位工装一15之间通过螺栓安装有插接套13，插接套13的内腔焊接有把手14，两组定位工装二18之间通过螺栓安装有位移对接杆17，位移对接杆17的顶端焊接有开口夹持块16，开口夹持块16的中间部位通过转杆与把手14固定连接。
[0022]工作原理：使用的时候，控制电机3进行运作，并带动驱动杆2转动，而驱动杆2和対腔驱动杆23之间通过皮带进行连接，即可实现对绕线筒7的转动，而其中绕线筒7的内腔顶端与底端插接的内腔插接块11，并在内腔插接块11的底端焊接的框架固定盘4可以和框架5的框架左右两侧进行焊接，实现框架对绕线筒7的固定；
[0023]其次安装在绕线筒7外壁中间部位的禁锢环12用于对绕线筒7的夹持固定，其次操作通过向上拉动把手14，即可实现对位移对接杆17向上拉动，并将对向开口环19的圈范围进行锁紧，并将绕线筒7进行锁紧，而对向开口环19进行锁紧的时候，即可带动禁锢环12顶端所焊接的弧形插接杆20插入到禁锢环12底端开设的弧形凹槽22的槽口内，并将禁锢环12的半径缩小，最终弧形插接杆20达到定位三角空腔块21部位形成阻隔，实现圈围的最大化；
[0024]关闭电机3后，绕线筒7在受到拉绳下承重物的重量后，通常会出现绕线筒7反向转动，但是锁紧的禁锢环12对绕线筒7的外壁进行夹持固定，实现绕线筒7在受到承重物重量后，也不会反向转动。
[0025]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油钻井绞车卡绳装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内腔靠左部位分别设置有驱动杆(2)和対腔驱动杆(23)，所述驱动杆(2)的输出端安装有电机(3)，所述対腔驱动杆(23)的输出端安装有绕线筒(7)，所述绕线筒(7)的内腔中安装有内腔插接块(11)，所述内腔插接块(11)的顶端和底端均安装有框架固定盘(4)；所述绕线筒(7)的外壁中间部位安装有禁锢环(12)，所述禁锢环(12)的外壁上安装有对向开口环(19)，所述对向开口环(19)的外壁前端和后端分别焊接有定位工装一(15)和定位工装二(18)。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井绞车卡绳装置，其特征在于，两组所述定位工装一(15)之间通过螺栓安装有插接套(13)，所述插接套(13)的内腔焊接有把手(14)，两组所述定位工装二(18)之间通过螺栓安装有位移对接杆(17)，所述位移对接杆(17)的顶端焊接有开口夹持块(16)。3.根据权利要求2所述的一种石油...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟伟，张印，王继志，李涛，张继军，李元化，柳攀，王胜甫，
申请(专利权)人：李伟伟，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。