一种软硬结合板发光灯条、背光模组及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及背光模组及其零部件技术领域，特别是涉及一种软硬结合板发光灯条、背光模组及显示装置，该软硬结合板发光灯条包括柔性线路板、硬性线路板和设置在该硬性线路板上的发光元件；该硬性线路板包括硬性线路板本体和折弯部，该折弯部位于该硬性线路板本体的边缘且向该硬性线路板本体的一侧弯折；该柔性线路板的一端部与该硬性线路板的折弯部之间通过焊接以实现连通，该柔性线路板的另一端部设置有连接外部接口的金手指。该背光模组及显示装置包括如上所述的软硬结合板发光灯条。通过上述设置，本实施例提供的软硬结合板发光灯条、背光模组及显示装置，有利于窄边框机种的设计，且能提高背光模组的显示效果。且能提高背光模组的显示效果。且能提高背光模组的显示效果。

【技术实现步骤摘要】
一种软硬结合板发光灯条、背光模组及显示装置


[0001]本技术涉及背光模组及其零部件
，特别是涉及一种软硬结合板发光灯条、背光模组及显示装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，汽车成为人们日常生活中不可或缺的交通工具，车载显示装置也越来越引起大众注意。在该车载显示装置的背光模组中，通常采用灯条作为发光源，为了实现较高亮度的发光源，每根灯条上的LED颗数比较多，导致该灯条的热量比较高。为了使该灯条具有较好的散热效率，需采用软硬结合板发光灯条(Light bar)。现有的软硬结合板发光灯条的结构是将柔性线路板(FPC)和硬性线路板(PCB)热压熔锡焊接(Hot bar)在一起。
[0003]图1是现有软硬结合板发光灯条第一种结构的局部结构示意图。如图1所示，该软硬结合板发光灯条包括柔性线路板(FPC)和硬性线路板 (PCB)，该柔性线路板1为倒勾形，该硬性线路板2通过铜焊接在该柔性线路板1的外侧以实现连通；还包括LED灯组3，该LED灯组3焊接在该柔性线路板1的内侧，即该柔性线路板1与该硬性线路板2的受力点为该柔性线路板1的外侧。鉴于焊点位置处受外力拉扯时易脱落，易造成该LED灯组3断电，需将该柔性线路板1的弯头缠绕在该硬性线路板2的端头处以实现加固作用。
[0004]图2是现有软硬结合板发光灯条第二种结构的局部结构示意图，如图2所示，与图1公开的现有软硬结合板发光灯条的区别在于，图2公开的现有软硬结合板发光灯条使用胶带4贴在焊点位置或贴在该柔性线路板1的弯头的外侧以实现加固作用。
>[0005]由上可知，现有软硬结合板发光灯条中，无论采用哪种加固方法，均需要在该硬性线路板2的边缘预留焊接该柔性线路板1的位置，导致该软硬结合板发光灯条的边缘必须预留焊接区，即必须加大背光模组的边框，才能确保背光模组的光学品味。
[0006]有鉴于此，本技术申请人针对上述软硬结合板发光灯条设计中未臻完善所导致的诸多缺失及不便而深入构思，且积极研亢改良试做而开发设计出本创作。

技术实现思路

[0007]本技术实施例所要解决的是现有的硬结合板发光灯条因需预留焊接区导致背光模组的边框加大的技术问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术的解决方案是：本技术实施例公开了一种软硬结合板发光灯条，包括柔性线路板、硬性线路板和发光元件，该发光元件设置在该硬性线路板上；该硬性线路板包括硬性线路板本体和折弯部，该折弯部位于该硬性线路板本体的边缘且向该硬性线路板本体的一侧弯折；该柔性线路板的一端部与该硬性线路板的折弯部之间通过焊接以实现连通，该柔性线路板的另一端部设置有连接外部接口的金手指。
[0009]可选地，该折弯部上的焊接区设置在该折弯部背离该发光元件的发光面的一侧；该折弯部向背离该发光元件的发光面的一侧弯折使该硬性线路板本体与该折弯部相贴合；
该柔性线路板的一端部与该折弯部焊接以实现连通且位于该硬性线路板本体与该折弯部之间。
[0010]可选地，该折弯部上的焊接区设置与该发光元件的发光面相同的一侧；该折弯部向该发光元件的发光面的一侧弯折使该硬性线路板本体与该折弯部相互垂直；该柔性线路板的一端部直接与该折弯部焊接以实现连通。
[0011]可选地，该硬性线路板为铝基板。
[0012]可选地，该发光元件包括多个LED芯片，多个该LED芯片沿着该硬性线路板本体的长度方向相互间隔地设置在该硬性线路板本体上。
[0013]本技术实施例还公开了一种背光模组，包括背板，该背板包括背板底板和围设于该背板底板的背板侧板；还包括至少一个如上所述的软硬结合板发光灯条，该软硬结合板发光灯条通过双面胶贴附于该背板侧板上；
[0014]其中，该背板侧板在对应该折弯部的位置设置有避位槽，该避位槽用于容置该折弯部。
[0015]可选地，该背板底板在与该柔性线路板对应的位置设置有通孔，该柔性线路板的另一端部穿过该通孔并通过该金手指与外部线路相连通。
[0016]可选地，该折弯部向背离该发光元件的发光面的一侧弯折使该硬性线路板本体与该折弯部相贴合，该避位槽位于贴附有该硬性线路板本体的该背板侧板上。
[0017]可选地，该折弯部向该发光元件的发光面的一侧弯折使该硬性线路板本体与该折弯部相互垂直，该避位槽位于与贴附有该硬性线路板本体的该背板侧板相邻的该背板侧板上。
[0018]可选地，包括两个相对设置的该软硬结合板发光灯条；
[0019]其中，两个该硬结合板发光灯条的该硬性线路板的折弯部位于同一侧且延伸方向相向设置；两个该软硬结合板发光灯条的该柔性线路板一体设置。
[0020]本技术实施例还公开了一种显示装置，包括如上所述的背光模组以及位于该背光模组上方的液晶显示面板。
[0021]与现有技术相比，本技术提供的上述实施例具有如下有益效果：本实施例公开的软硬结合板发光灯条、包括该软硬结合板发光灯条的背光模组以及包括该背光模组的显示装置，有利于窄边框机种的设计，且能提高背光模组的显示效果，具有较高的实用性。
附图说明
[0022]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0023]图1是现有软硬结合板发光灯条第一种结构的局部结构示意图；
[0024]图2是现有软硬结合板发光灯条第二种结构的局部结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例一公开的软硬结合板发光灯条的局部结构示意图；
[0026]图4是本技术实施例二公开的背光模组中背板的局部结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例二公开的背光模组的局部俯视图；
[0028]图6是本技术实施例三公开的软硬结合板发光灯条的局部结构示意图；
[0029]图7是本技术实施例四公开的背光模组中背板的局部结构示意图；
[0030]图8是本技术实施例四公开的背光模组的局部俯视图；
[0031]图9是本技术实施例五公开的背光模组中软硬结合板发光灯条的局部俯视图；
[0032]图10是本技术实施例五公开的背光模组的局部俯视图。
具体实施方式
[0033]为了进一步解释本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软硬结合板发光灯条，包括柔性线路板、硬性线路板和发光元件，所述发光元件设置在所述硬性线路板上；其特征在于，所述硬性线路板包括硬性线路板本体和折弯部，所述折弯部位于所述硬性线路板本体的边缘且向所述硬性线路板本体的一侧弯折；所述柔性线路板的一端部与所述折弯部之间通过焊接以实现连通，所述柔性线路板的另一端部设置有连接外部接口的金手指。2.根据权利要求1所述的软硬结合板发光灯条，其特征在于，所述折弯部上的焊接区设置在所述折弯部背离所述发光元件的发光面的一侧；所述折弯部向背离所述发光元件的发光面的一侧弯折使所述硬性线路板本体与所述折弯部相贴合；所述柔性线路板的一端部与所述折弯部焊接以实现连通且位于所述硬性线路板本体与所述折弯部之间。3.根据权利要求1所述的软硬结合板发光灯条，其特征在于，所述折弯部上的焊接区设置与所述发光元件的发光面相同的一侧；所述折弯部向所述发光元件的发光面的一侧弯折使所述硬性线路板本体与所述折弯部相互垂直；所述柔性线路板的一端部直接与所述折弯部焊接以实现连通。4.根据权利要求1所述的软硬结合板发光灯条，其特征在于，所述发光元件包括多个LED芯片，多个所述LED芯片沿着所述硬性线路板本体的长度方向相互间隔地设置在所述硬性线路板本体上。5.一种背光模组，包括背板，所述背板包括背板底板和围设于所述背板底板的背板...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晓鸽，郜双灵，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：