本实用新型专利技术公开了一种砖坯横向分缝装置，包括横梁板和两个前后间隔布置的门型架，两个所述门型架相互靠近的一侧之间左右两端固定连接有两组固定杆，每组所述固定杆至少有三个且上下间隔布置；所述横梁板布置在两个移动架正上方且通过横向移动机构与所述门型架滑动连接，所述横梁板上还安装有升降机构，所述升降机构包括第一电动气缸、导向杆、下固定板和上固定板，所述下固定板上还安装有旋转机构，且通过所述旋转机构活动连接有夹持机构；本实用新型专利技术通过横向移动机构、升降机构、旋转机构以及夹持机构的相互作用，做到砖坯分缝、转移、码放一体，提到砖坯的生产加工效率，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种砖坯横向分缝装置
[0001]本技术涉及砖坯生产相关设备
，具体是一种砖坯横向分缝装置。
技术介绍
[0002]随着工业化的不断发展，各行各业的自动化程度也越来越高，砖坯生产过程中通过专用切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转系统、液压系统和电气系统，实现自动完成切坯、输送、编组和码垛等一系列砖坯生产加工过程。
[0003]切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯系统工作，带动分坯板张开对砖坯进行分条动作，砖坯分条完成后，升降缸下降，当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提升夹盘至预定高度，分坯系统张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转系统动作完成，窑车转向90
°
，然后升降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机完成一次自动码放砖坯的过程，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯工作，码坯机的这些功能均通过电器集中控制，操作者只需启动相应运行程序，就可实现自动运行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种砖坯横向分缝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种砖坯横向分缝装置，包括横梁板和两个前后间隔布置的门型架，两个所述门型架相互靠近的一侧之间左右两端固定连接有两组固定杆，每组所述固定杆至少有三个且上下间隔布置；所述横梁板布置在两个移动架正上方且通过横向移动机构与所述门型架滑动连接，所述横梁板上还安装有升降机构，所述升降机构包括第一电动气缸、导向杆、下固定板和上固定板，所述横梁板顶面中部固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的活塞杆顶端固定连接于上固定板底面中部，所述上固定板底面四角固定连接有四个导向杆，所述导向杆底端贯穿横梁板且延伸至横梁板下方固定连接于同一个下固定板顶面，所述导向杆与横梁板滑动连接；所述下固定板上还安装有旋转机构，且通过所述旋转机构活动连接有夹持机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述横向移动机构包括第一电机、主动轮、从动轮、传动皮带、连接轴、滚轮和滑轨，两个所述门型架的上表面均固定连接有一组滑轨，所述横梁板的左右两侧均固定安装有与所述滑轨滑动配合的滚轮，所述横梁板顶面左端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套设有主动轮，所述主动轮通过传动皮带传动连接从动轮，所述从动轮固定套设在连接轴的外表面，左侧的两个所述滚轮固定套设在连接轴的前后两端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述旋转机构包括第二电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、旋转柱和安装架，所述下固定板顶面固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴外
表面固定套设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，所述第二斜齿轮固定套设在旋转柱顶端，所述旋转柱贯穿下固定板中部且通过轴承与下固定板转动连接，所述旋转柱底端固定连接有安装架。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括若干个等距间隔固定安装在所述安装架底面的夹持组件，所述夹持组件包括水平横杆、固定抓手、活动抓手、定位抓手和第二电动气缸，所述水平横杆底面左右两端对称固定连接有两个固定抓手，所述水平横杆底面中部滑动连接有两个定位抓手，所述固定抓手与定位抓手之间布置有若干活动抓手，所述活动抓手与水平横杆滑动连接，所述固定抓手靠近定位抓手的一侧顶端固定连接有第二电动气缸，所述第二电动气缸的活塞杆依次贯穿若干个活动抓手且与定位抓手侧壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述活动抓手侧壁顶端开设有用于供第二电动气缸的活塞杆穿过的圆形通孔，相连的两个抓手之间固定连接有定长绳。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术首先通过夹持机构将砖坯夹紧，然后通过第一电动气缸驱动上固定板上升，进而带动导向杆和导向杆底部的下固定板上升，进而将夹起的砖坯抬起，在启动第一电机，通过第一电机驱动主动轮转动，由传动皮带带动从动轮转动，进而带动连接轴和连接轴两端的滚轮转动，从而驱动横梁板右移，带动夹紧的砖坯移动至码放台上方，最后重新驱动第一电动气缸带动下固定板下降，从而将砖坯放置码放台上，如此往复，实现快速码放砖坯，同时，可以配合旋转机构，每次夹紧砖坯后，通过第二电机驱动第一斜齿轮转动，由第一斜齿轮和第二斜齿轮的啮合作用，驱动旋转柱转动，进而带动安装架转动，从而使砖坯旋转90度，使得码放的相邻的两层砖坯相互垂直，保证砖坯码放的稳定性，不易倒塌。
[0013]2.在将砖坯夹紧过程中，首先，将活动抓手插入到砖与砖之间的缝隙处，通过第二电动气缸驱动其活塞杆收缩，带动定位抓手朝向固定抓手方向移动，从而推动砖与砖之间相互靠近，由活动抓手将砖间隔开来同时对其进行固定，完成砖坯的横向分缝，同时通过定长绳，保证每次夹紧前活动抓手处于张开状态，且活动抓手之间的距离相等，进而保证每次都能够插入砖与砖之间的缝隙内，保证砖坯分缝的准确。
附图说明
[0014]图1为一种砖坯横向分缝装置的结构示意图。
[0015]图2为一种砖坯横向分缝装置的俯视图。
[0016]图3为一种砖坯横向分缝装置中夹持机构的结构示意图。
[0017]图4为一种砖坯横向分缝装置中门型架的结构图。
[0018]附图中的标注分别为：门型架1；横梁板2；固定杆3；第一电动气缸4；导向杆5；下固定板6；上固定板7；第一电机8；主动轮9；从动轮10；传动皮带11；连接轴12；滚轮13；滑轨14；第二电机15；第一斜齿轮16；第二斜齿轮17；旋转柱18；安装架19；水平横杆20；固定抓手21；活动抓手22；定位抓手23；第二电动气缸24；定长绳25。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，一种砖坯横向分缝装置，包括横梁板2和两个前后间隔布置的门型架1，两个所述门型架1相互靠近的一侧之间左右两端固定连接有两组固定杆3，每组所述固定杆3至少有三个且上下间隔布置；所述横梁板2布置在两个移动架正上方且通过横向移动机构与所述门型架1滑动连接，所述横梁板2上还安装有升降机构，所述升降机构包括第一电动气缸4、导向杆5、下固定板6和上固定板7，所述横梁板2顶面中部固定连接有第一电动气缸4，所述第一电动气缸4的活塞杆顶端固定连接于上固定板7底面中部，所述上固定板7底面四角固定连接有四个导向杆5，所述导向杆5底端贯穿横梁板2且延伸至横梁板2下方固定连接于同一个下固定板6顶面，所述导向杆5与横梁板2滑动连接；所述下固定板6上还安装有旋转机构，且通过所述旋转机构活动连接有夹持机构。
[0022]所述横向移动机构包括第一电机8、主动轮9、从动轮10、传动皮带11、连接轴12、滚轮13和滑轨14，两个所述门型架1的上表面均固定连接有一组滑轨14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砖坯横向分缝装置，包括横梁板（2）和两个前后间隔布置的门型架（1），其特征在于，两个所述门型架（1）相互靠近的一侧之间左右两端固定连接有两组固定杆（3），每组所述固定杆（3）至少有三个且上下间隔布置；所述横梁板（2）布置在两个移动架正上方且通过横向移动机构与所述门型架（1）滑动连接，所述横梁板（2）上还安装有升降机构，所述升降机构包括第一电动气缸（4）、导向杆（5）、下固定板（6）和上固定板（7），所述横梁板（2）顶面中部固定连接有第一电动气缸（4），所述第一电动气缸（4）的活塞杆顶端固定连接于上固定板（7）底面中部，所述上固定板（7）底面四角固定连接有四个导向杆（5），所述导向杆（5）底端贯穿横梁板（2）且延伸至横梁板（2）下方固定连接于同一个下固定板（6）顶面，所述导向杆（5）与横梁板（2）滑动连接；所述下固定板（6）上还安装有旋转机构，且通过所述旋转机构活动连接有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种砖坯横向分缝装置，其特征在于，所述横向移动机构包括第一电机（8）、主动轮（9）、从动轮（10）、传动皮带（11）、连接轴（12）、滚轮（13）和滑轨（14），两个所述门型架（1）的上表面均固定连接有一组滑轨（14），所述横梁板（2）的左右两侧均固定安装有与所述滑轨（14）滑动配合的滚轮（13），所述横梁板（2）顶面左端固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴上固定套设有主动轮（9），所述主动轮（9）通过传动皮带（11）传动连接从动轮（10），所述从动轮（10）固定套设在连接轴（12）的外表面，左侧的两个所述滚轮（13）固定套设在连接轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永强，
申请(专利权)人：重庆坤乙德智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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