手撕钢张力辊制造技术

本实用新型专利技术涉及张力辊技术领域，具体为手撕钢张力辊，其可以及时清理张力辊表面残留的污物，避免影响装置的正常使用，提高手撕钢的产出质量，还可以根据实际需求对张力辊输送之间的距离进行调节，满足不同的制作需求，降低使用局限性，包括底板，底板的顶端由前向后依次开设有第一方槽和第二方槽，第一方槽与第二方槽的内部分别设置有螺杆和第一电机，螺杆的前端通过轴承与底板转动连接，第一电机的底端与第二方槽的内部底端固定连接，螺杆的后端延伸至第二方槽的内部与第一电机的输出端固定连接，清洗箱的底端与底板的顶端固定连接，水泵的底端固定连接有固定板，固定板的底端与两个支撑板的顶端固定连接。个支撑板的顶端固定连接。个支撑板的顶端固定连接。

【技术实现步骤摘要】
手撕钢张力辊


[0001]本技术涉及张力辊
，具体为手撕钢张力辊。

技术介绍

[0002]众所周知，张力辊是使驱动装置作用在其上的扭距通过辊面与带材间的摩擦转化为带材张力的，张力辊的数目和布置形式取决于带材所需的最大拉伸力和场地条件。
[0003]中国专利号为CN201820482951.0的技术专利公开了一种平整聚氨酯材质防滑张力辊，包括张力辊体，张力辊体通过张力辊轴活动安装在侧板上，侧板焊接在安装架上，其在使用时，通过顶出机构将活动块顶出，使活动块与张力辊体外侧形成凹凸不平的结构，增加张力辊表面的摩擦力。
[0004]上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其在使用时，带钢表面的锌渣等杂物容易粘附在张力辊上，如果清理不及时，易影响张力辊的正常使用，进而影响工作效率，且张力辊结构输送间距固定，不能进行随意调节，无法满足张力处理需求，不能满足使用需求，使用局限性较高，实用性较低。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了可以及时清理张力辊表面残留的污物，避免影响装置的正常使用，提高手撕钢的产出质量，还可以根据实际需求对张力辊输送之间的距离进行调节，满足不同的制作需求，降低使用局限性的手撕钢张力辊。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：手撕钢张力辊，包括底板，所述底板的顶端由前向后依次开设有第一方槽和第二方槽，第一方槽与第二方槽的内部分别设置有螺杆和第一电机，螺杆的前端通过轴承与底板转动连接，第一电机的底端与第二方槽的内部底端固定连接，所述螺杆的后端延伸至第二方槽的内部与第一电机的输出端固定连接，所述螺杆的外部螺纹连接有螺管，螺管的顶端固定连接有滑板，所述滑板的顶端左端和右端均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一端分别设置有第一辊体和第二辊体，所述第一辊体与第二辊体的内部分别固定连接有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴与第二连接轴的左端和右端均通过轴承与支撑板靠近底板中心的一端转动连接，第一连接轴的右端延伸至支撑板的右端且第一连接轴的外部右侧固定连接有第一滚轴，第一滚轴的左端与位于右侧的支撑板的右端接触，所述底板的顶端右侧固定连接有连接板，连接板的顶端安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有第二滚轴，第二滚轴与第一滚轴通过传送带传送连接，所述底板的顶端左侧设置有清洗组件。
[0009]优选的，所述清洗组件包括清洗箱和水泵，所述清洗箱的底端与底板的顶端固定连接，所述水泵的底端固定连接有固定板，固定板的底端与两个支撑板的顶端固定连接，水泵的输入端连通安装有进液管，进液管的另一端延伸至清洗箱的内部且与清洗箱固定连
接，水泵的输出端连通安装有出液管，进液管的另一端穿过固定板连通安装有连接管，连接管的顶端与固定板的底端固定连接，连接管的底端均匀连通安装有多个喷头。
[0010]优选的，所述固定板的底端固定连接有清洁刀片，清洁刀片位于喷头的后侧，清洁刀片的底端与第一辊体的外侧壁接触。
[0011]优选的，所述进液管的外部固定连接有固定管，固定管的左端固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与清洗箱的顶端固定连接。
[0012]优选的，所述清洗箱的顶端左侧开通有上下贯通的注液口。
[0013]优选的，所述底板的底端四角位置均固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有具有锁定功能的万向轮。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了手撕钢张力辊，具备以下有益效果：
[0016]该手撕钢张力辊，通过驱动第二电机，使得转轴转动，进而带动第二滚轴转动，第二滚轴配合传送带，使得第一滚轴转动带动第二辊体滚动，同时，驱动水泵，将清洗箱内的清洗液通过进液管和出液管导入连接管内，然后通过喷头将清洗液喷至第一辊体上进行清洗，且清洗刀片可以将处于第一辊体上的残渣剔除，确保第一辊体的表面平整，可以及时清理张力辊表面残留的污物，避免影响装置的正常使用，提高手撕钢的产出质量，通过驱动第一电机，使得螺杆转动，进而带动螺管在第一方槽内左右滑动，使得滑板跟随螺管进行移动，改变支撑板的位置，还可以根据实际需求对张力辊输送之间的距离进行调节，满足不同的制作需求，降低使用局限性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术螺杆、第一电机和螺管等连接的左视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、第一方槽；3、第二方槽；4、螺杆；5、第一电机；6、螺管；7、滑板；8、支撑板；9、第一辊体；10、第二辊体；11、第一连接轴；12、第二连接轴；13、第一滚轴；14、连接板；15、第二电机；16、转轴；17、第二滚轴；18、传送带；19、清洗组件；20、清洗箱；21、水泵；22、固定板；23、进液管；24、出液管；25、连接管；26、喷头；27、清洁刀片；28、固定管；29、支撑杆；30、注液口；31、支撑柱；32、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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4，手撕钢张力辊，包括底板1，底板1的顶端由前向后依次开设有第一
方槽2和第二方槽3，第一方槽2与第二方槽3的内部分别设置有螺杆4和第一电机5，螺杆4的前端通过轴承与底板1转动连接，第一电机5的底端与第二方槽3的内部底端固定连接，螺杆4的后端延伸至第二方槽3的内部与第一电机5的输出端固定连接，螺杆4的外部螺纹连接有螺管6，螺管6的顶端固定连接有滑板7，驱动第一电机5，使得螺杆4转动，进而带动螺管6在第一方槽2内左右滑动，使得滑板7跟随螺管6进行移动，滑板7的顶端左端和右端均固定连接有支撑板8，两个支撑板8相对的一端分别设置有第一辊体9和第二辊体10，使得手撕钢在第一辊体9和第二辊体10之间进行加工，第一辊体9与第二辊体10的内部分别固定连接有第一连接轴11和第二连接轴12，第一连接轴11与第二连接轴12的左端和右端均通过轴承与支撑板8靠近底板1中心的一端转动连接，第一连接轴11的右端延伸至支撑板8的右端且第一连接轴11的外部右侧固定连接有第一滚轴13，第一滚轴13的左端与位于右侧的支撑板8的右端接触，底板1的顶端右侧固定连接有连接板14，连接板14的顶端安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的外部固定连接有第二滚轴17，第二滚轴17与第一滚轴13通过传送带18传送连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手撕钢张力辊，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端由前向后依次开设有第一方槽（2）和第二方槽（3），第一方槽（2）与第二方槽（3）的内部分别设置有螺杆（4）和第一电机（5），螺杆（4）的前端通过轴承与底板（1）转动连接，第一电机（5）的底端与第二方槽（3）的内部底端固定连接，所述螺杆（4）的后端延伸至第二方槽（3）的内部与第一电机（5）的输出端固定连接，所述螺杆（4）的外部螺纹连接有螺管（6），螺管（6）的顶端固定连接有滑板（7），所述滑板（7）的顶端左端和右端均固定连接有支撑板（8），两个支撑板（8）相对的一端分别设置有第一辊体（9）和第二辊体（10），所述第一辊体（9）与第二辊体（10）的内部分别固定连接有第一连接轴（11）和第二连接轴（12），第一连接轴（11）与第二连接轴（12）的左端和右端均通过轴承与支撑板（8）靠近底板（1）中心的一端转动连接，第一连接轴（11）的右端延伸至支撑板（8）的右端且第一连接轴（11）的外部右侧固定连接有第一滚轴（13），第一滚轴（13）的左端与位于右侧的支撑板（8）的右端接触，所述底板（1）的顶端右侧固定连接有连接板（14），连接板（14）的顶端安装有第二电机（15），第二电机（15）的输出端固定连接有转轴（16），转轴（16）的外部固定连接有第二滚轴（17），第二滚轴（17）与第一滚轴（13）通过传送带（18）传送连接，所述底板（1）的顶端左侧设置有清洗组件（19）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：安宁，
申请(专利权)人：河北亚华胶辊集团有限公司，
类型：新型
国别省市：