一种单丝底网环装熔焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单丝底网环装熔焊机，包括固定架、操作台、熔焊机主体以及放置机构，所述固定架的上表面螺栓固定有矩形板状的操作台，所述操作台的上表面螺栓固定有熔焊机主体，所述熔焊机主体的输出部的正下方位置设置有放置板，所述放置板的顶端镶嵌有多组均匀分布的卡针，所述固定架的一组竖向外壁设置有放置机构；所述操作台的上表面开设有两组移动槽和一组固定槽，且固定槽设置在两组移动槽之间，所述放置板通过两组滑块与移动槽滑动连接，固定槽内平行设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与固定槽的一组竖向内壁转动连接。该单丝底网环装熔焊机，结构简单，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种单丝底网环装熔焊机


[0001]本技术属于熔焊机
，具体涉及一种单丝底网环装熔焊机。

技术介绍

[0002]造纸毛毯的基网一般为纤维网，在生产过程中是打开的一张（像一张纸），在进行毛网编制的过程中，需要将基网的两端熔焊在一起，形成环状，现有的熔焊方式是人工进行熔焊,劳动强度大,焊接质量也不稳定。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种单丝底网环装熔焊机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单丝底网环装熔焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单丝底网环装熔焊机，包括固定架、操作台、熔焊机主体以及放置机构，所述固定架的上表面螺栓固定有矩形板状的操作台，所述操作台的上表面螺栓固定有熔焊机主体，所述熔焊机主体的输出部的正下方位置设置有放置板，所述放置板的顶端镶嵌有多组均匀分布的卡针，所述固定架的一组竖向外壁设置有放置机构；
[0006]所述操作台的上表面开设有两组移动槽和一组固定槽，且固定槽设置在两组移动槽之间，所述放置板通过两组滑块与移动槽滑动连接，固定槽内平行设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与固定槽的一组竖向内壁转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至操作台的外部且固定焊接带有转杆的转动盘。
[0007]优选的，所述固定架的两组竖直段的底端均设置有稳定机构，且稳定机构包括固定块、套筒、固定盘以及螺杆，所述固定块的顶端与固定架的底端固定焊接，所述固定块的下表面固定焊接有螺杆，所述螺杆的下半部延伸至套筒内部，且螺纹杆与套筒内壁螺纹连接，所述套筒的底部固定焊接有圆台形结构的固定盘。
[0008]优选的，所述放置机构包括放置盒、抽拉板以及连接板，所述放置盒两侧竖向外壁均一体成型有连接板，所述连接板通过若干个锁紧螺栓与固定架固定连接，所述放置盒的正表面开设的移动口内滑动连接有抽拉板。
[0009]优选的，所述放置板的下表面一体成型有活动块，且活动块螺纹套设在螺纹杆外周上。
[0010]优选的，所述固定架的底端安装有四组万向轮，且四组万向轮呈矩形阵列排列。
[0011]本技术的技术效果和优点：该单丝底网环装熔焊机，将基网的两端固定一块之后，再将基网的两端固定在固定针上之后，利用熔焊机主体进行熔焊，能够实现自动熔焊，降低了人工焊接的劳动强度；通过旋动转动盘，转动盘带动放置板在操作台的上方横向运动，实现放置板上的基网任意位置熔焊；通过旋动套筒，套筒沿着螺杆方向向下运动，使
得放置盘抵触至地面，保证该整体移动后的稳定性；该单丝底网环装熔焊机，结构简单，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0014]图3为本技术的放置机构的结构示意图。
[0015]图中：1固定架、2操作台、3熔焊机主体、4放置板、5转动盘、6放置机构、61放置盒、62抽拉板、63连接板、7螺纹杆、8万向轮、9固定块、10套筒、11固定盘、12螺杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种单丝底网环装熔焊机，包括固定架1、操作台2、熔焊机主体3以及放置机构6，所述固定架1的上表面螺栓固定有矩形板状的操作台2，所述操作台2的上表面螺栓固定有熔焊机主体3，所述熔焊机主体3的输出部的正下方位置设置有放置板4，所述放置板4的顶端镶嵌有多组均匀分布的卡针，所述固定架1的一组竖向外壁设置有放置机构6；
[0019]所述操作台2的上表面开设有两组移动槽和一组固定槽，且固定槽设置在两组移动槽之间，所述放置板4通过两组滑块与移动槽滑动连接，固定槽内平行设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7的一端通过轴承与固定槽的一组竖向内壁转动连接，所述螺纹杆7的另一端延伸至操作台2的外部且固定焊接带有转杆的转动盘5。
[0020]具体的，所述固定架1的两组竖直段的底端均设置有稳定机构，且稳定机构包括固定块9、套筒10、固定盘11以及螺杆12，所述固定块9的顶端与固定架1的底端固定焊接，所述固定块9的下表面固定焊接有螺杆12，所述螺杆12的下半部延伸至套筒10内部，且螺纹杆7与套筒10内壁螺纹连接，所述套筒10的底部固定焊接有圆台形结构的固定盘11。
[0021]具体的，所述放置机构6包括放置盒61、抽拉板62以及连接板63，所述放置盒61两侧竖向外壁均一体成型有连接板63，所述连接板63通过若干个锁紧螺栓与固定架1固定连接，所述放置盒61的正表面开设的移动口内滑动连接有抽拉板62，拉动抽拉板62，打开放置盒61，方便放置操作工具，避免操作工具随处乱放造成损坏。
[0022]具体的，所述放置板4的下表面一体成型有活动块，且活动块螺纹套设在螺纹杆7外周上。
[0023]具体的，所述固定架1的底端安装有四组万向轮8，且四组万向轮8呈矩形阵列排列。
[0024]工作原理，该单丝底网环装熔焊机，在使用时，首先该整体移动到需要的地点，接
着旋动套筒10，套筒10沿着螺杆12方向向下运动，使得放置盘11抵触至地面，随后将基网的两端固定一块之后，旋动转动盘5，转动盘5通过螺纹杆7和活动块带动放置板4在操作台2的上方横向运动，再将基网的两端依次固定在卡针上，接着利用熔焊机主体3对固定的两端进行依次熔焊，能够实现自动熔焊，然后人工手动将熔焊好的基网放置在需要的地点，降低了人工焊接的劳动强度。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单丝底网环装熔焊机，包括固定架（1）、操作台（2）、熔焊机主体（3）以及放置机构（6），其特征在于：所述固定架（1）的上表面螺栓固定有矩形板状的操作台（2），所述操作台（2）的上表面螺栓固定有熔焊机主体（3），所述熔焊机主体（3）的输出部的正下方位置设置有放置板（4），所述放置板（4）的顶端镶嵌有多组均匀分布的卡针，所述固定架（1）的一组竖向外壁设置有放置机构（6）；所述操作台（2）的上表面开设有两组移动槽和一组固定槽，且固定槽设置在两组移动槽之间，所述放置板（4）通过两组滑块与移动槽滑动连接，固定槽内平行设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端通过轴承与固定槽的一组竖向内壁转动连接，所述螺纹杆（7）的另一端延伸至操作台（2）的外部且固定焊接带有转杆的转动盘（5）。2.根据权利要求1所述的一种单丝底网环装熔焊机，其特征在于：所述固定架（1）的两组竖直段的底端均设置有稳定机构，且稳定机构包括固定块（9）、套筒（10）、固定盘（11）以及螺杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彦杰，梁涛，邢伦，
申请(专利权)人：河南省双龙网毯有限公司，
类型：新型
国别省市：