【技术实现步骤摘要】
一种筒状料输液袋焊管机
[0001]本技术涉及医疗袋生产
,特别涉及一种筒状料输液袋焊管机。
技术介绍
[0002]输液袋生产时，需要把袋体与料管热熔在一起。传统的操作大多是人工完成，需经人工上料、人工组合料管和袋体、手动热熔焊接、手动下料等工序，组装工序复杂，且操作中因人员要与产品直接接触，每道工序中人员和设备都必须经过严格的消毒，生产辅料消耗大，且生产效率不高，随着人力成本的攀升，生产企业面临越来越大的成本压力。
[0003]因此，本技术提供一种能自动进行输液袋热熔焊管的自动生产设备。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种筒状料输液袋焊管机，可自动完成输液袋的袋体和料管的装配和焊接工作，产品品质稳定，焊接生产效率高；生产全程仅需一名操作人员放置袋体，可最大程度减少人员与产品的直接接触，降低消毒产品等耗材的用量，降低生产成本。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:
[0006]一种筒状料输液袋焊管机，包括机架和固设在其上并...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒状料输液袋焊管机，其特征在于，包括机架和固设在其上并沿X向延伸的操作台，所述机架上沿X向依次设有输送机构、料管入料模组、袋体夹紧模组、调整模组和焊接模组、下料模组；其中：输送机构，包括第一驱动装置和与其传动连接的第一传动装置，所述第一传动装置传动连接有沿X向延伸的环形的传送带，所述传送带可拆卸地固设在所述机架上并设在所述操作台的Y向旁侧，所述传送带上可拆卸间隔固设有若干夹具，每个所述夹具上均设有料管固定件和袋体固定件，所述料管固定件能与料管匹配并能在外力的驱动下沿Y向移动，所述袋体固定件能在外力的驱动下沿Z向移动以夹紧或放松袋体；所述第一驱动装置能驱动若干所述夹具在所述操作台的Y向旁侧沿X向循环往复移动；料管入料模组，包括振动盘和上料机构：所述振动盘能将料管沿Z向输送到所述上料机构上；所述上料机构包括能沿Z向逐个输送料管的送料组件、能旋转料管的旋转组件和能将料管沿Y向推送至所述料管固定件上的推送组件；袋体夹紧模组，包括分别安设在所述操作台Y向两侧的第一夹紧机构和袋体限位机构：所述袋体限位机构包括第五驱动装置和与其传动连接的第五传动装置，所述第五传动装置传动连接有限位板，所述限位板能在所述第五驱动装置的驱动下沿Z向移以限定所述操作台上袋体的X向和Y向的放置位置；所述第一夹紧机构包括第六驱动装置和与其传动连接的第六传动装置，所述第六传动装置能传动所述袋体固定件夹紧所述操作台上的袋体；调整模组，包括安设在所述操作台Y向一侧的第二夹紧机构和吸附机构：所述第二夹紧机构包括第七驱动装置和与其传动连接的第七传动装置，所述第七传动装置能传动所述袋体固定件夹紧袋体；所述吸附机构包括安设在所述第七传动装置上的气泵和与其连通的气嘴，所述气嘴能在所述第七驱动装置的驱动下伸入所述料管固定件内，所述气泵能通过所述气嘴抽取袋体内的气体；焊接模组，安设在一热熔机上，所述热熔机固设在所述调整模组的Y向旁侧，所述焊接模组能在所述操作台与所述传送带之间沿Z向移动，包括下模和上模：所述下模包括第八驱动装置和与其传动连接的第八传动装置，所述第八传动装置上传动连接有与所述料管和所述袋体匹配的下模板，所述下模板能在所述第八驱动装置的驱动下沿Z向上移压紧袋体；所述上模包括第九驱动装置和与其传动连接的第九传动装置，所述第九传动装置上传动连接有与所述料管和所述袋体匹配的上模板，所述上模板能在所述第九驱动装置的驱动下沿Z向下移压紧袋体；所述热熔机能在所述上模板、下模板合模后热熔焊接料管和袋体；下料模组，包括安设在所述传送带Y向旁侧的放松机构和推料机构：所述放松机构包括第十驱动装置和与其传动连接的第十传动装置，所述第十传动装置能传动所述袋体固定件放松袋体；所述推料机构包括安设在所述第十传动装置上的第十一驱动装置和与其传动连接的第十一传动装置，所述第十一传动装置能传动所述料管固定件沿Y向移动以将焊接后的输液袋推离所述夹具。2.根据权利要求1所述的一种筒状料输液袋焊管机，其特征在于，所述第一驱动装置为伺服电机，所述第一传动装置包括传动轴，所述传动轴上平行设有两个传动链轮，所述传送带的一端部与两所述传动链轮啮合连接，所述传送带的另一端部与可拆卸固设在所述机架上的两从动链轮啮合连接。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周根红，
申请(专利权)人：东莞市永佳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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