本实用新型专利技术提供一种镁质风管养护装置，涉及镁质风管养护设备技术领域，风管本体和固定结构，所述风管本体的表面设有固定结构，所述固定结构包括四个承载板，四个所述承载板的表面均与风管本体活动连接，四个所述承载板的表面均固定连接有挤压板，所述挤压板的表面开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有支撑柱，四个所述支撑柱两两一组，两组所述支撑柱的表面均固定连接有支撑台，所述支撑台远离风管本体的一端固定连接有底板。本实用新型专利技术，挤压板在弹簧拉力作用下滑动，挤压板向靠近支撑台的方向移动，挤压板移动一定距离后，挤压板的表面挤压风管，此时风管被固定，此装置解决了不同尺寸风管不易进行固定的问题。尺寸风管不易进行固定的问题。尺寸风管不易进行固定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种镁质风管养护装置
[0001]本技术涉及镁质风管养护设备
，尤其涉及一种镁质风管养护装置。
技术介绍
[0002]镁质风管全称纤维增强镁质风管，是一种新一代环保节能型风管，镁质风管主要选用镁质水泥，耐碱纤维布和无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻，隔音，使用寿命长等优点，是新一代的节能，环保型绿色产品。
[0003]现有的镁质风管一般是直接放在车间进行养护，而车间内由中央空调来进行温控，镁质风管在进行养护需要将其放在架子上进行支撑，现有的风管支撑架一般只能固定相同尺寸的风管，当需要固定其他尺寸的风管时，工作人员需要去拿取其他的支撑架，这样会耗费工作人员较长时间，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁质风管养护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镁质风管养护装置，包括风管本体和固定结构，所述风管本体的表面设有固定结构，所述固定结构包括四个承载板，四个所述承载板的表面均与风管本体活动连接，四个所述承载板的表面均固定连接有挤压板，所述挤压板的表面开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有支撑柱，四个所述支撑柱两两一组，两组所述支撑柱的表面均固定连接有支撑台，所述支撑台远离风管本体的一端固定连接有底板。
[0006]优选的，四个所述支撑柱的表面均套有弹簧，所述弹簧靠近风管本体的一端与支撑台固定连接，所述弹簧远离支撑台的一端固定连接有安装筒，所述安装筒远离支撑台的一端与挤压板转动连接。
[0007]优选的，四个所述支撑柱远离支撑台的一端均固定连接有平衡板，所述平衡板的尺寸大于插孔的尺寸。
[0008]优选的，四个所述挤压板远离支撑台的一端均固定连接有定位块，所述定位块远离挤压板的一端插设有安装柱，所述安装柱远离定位块的一端转动连接有挡板，所述挡板靠近挤压板的一端与平衡板活动连接。
[0009]优选的，所述风管本体的表面设有清洁结构，所述清洁结构包括清洁布，所述清洁布的表面与风管本体活动连接，所述清洁布远离风管本体的一端活动连接有卡架，所述卡架的表面固定连接有调节板，所述调节板的内部插设有插杆，所述插杆的表面滑动连接有夹板，插杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母远离调节板的一端与夹板转动连接。
[0010]优选的，所述卡架的内部插设有两个挡杆，所述挡杆远离卡架的一端固定连接有隔板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置固定结构，当需要将风管固定时，首先将风管放在承载板的表面，随后转动安装柱上的挡板，挡板转动一定角度后，平衡板失去挡板的挤压，此时平衡板和挡板之间失去固定，挤压板也失去固定，这时挤压板在弹簧拉力作用下滑动，挤压板向靠近支撑台的方向移动，挤压板移动一定距离后，挤压板的表面挤压风管，此时风管被固定，此装置解决了不同尺寸风管不易进行固定的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置清洁结构，当需要清洁风管的边缘时，首先将清洁布放在风管的表面，随后将卡架放在清洁布的表面，然后转动插杆上的螺母，螺母借助螺纹向靠近风管的方向移动，螺母移动的同时带动夹板移动，夹板移动一定距离后，夹板的表面与风管的表面相接触，随后滑动卡架，卡架移动的同时带动挡杆移动，挡杆移动的同时带动隔板移动，隔板移动的同时带动清洁布移动，清洁布移动过程中，清洁布擦除风管表面的灰尘，此装置解决了风管表面的灰尘不易进行清洁，从而影响风管密封性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种镁质风管养护装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种镁质风管养护装置中图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种镁质风管养护装置中图1的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种镁质风管养护装置中图3的B处结构示意图。
[0018]图例说明：1、风管本体；2、固定结构；201、挤压板；202、承载板；203、支撑柱；204、弹簧；205、定位块；206、安装柱；207、挡板；208、插孔；209、平衡板；210、安装筒；3、清洁结构；31、夹板；32、螺母；33、插杆；34、调节板；35、清洁布；36、隔板；37、挡杆；38、卡架；4、支撑台；5、底板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种镁质风管养护装置，包括风管本体1和固定结构2，风管本体1的表面设有固定结构2，风管本体1的表面设有清洁结构3。
[0022]下面具体说一下其固定结构2和清洁结构3的具体设置和作用。
[0023]如图1和图2所示，固定结构2包括四个承载板202，四个承载板202的表面均与风管本体1活动连接，四个承载板202的表面均固定连接有挤压板201，挤压板201在弹簧204拉力作用下滑动，挤压板201向靠近支撑台4的方向移动，挤压板201移动一定距离后，挤压板201的表面挤压风管，挤压板201的表面开设有插孔208，插孔208的内壁滑动连接有支撑柱203，四个支撑柱203两两一组，两组支撑柱203的表面均固定连接有支撑台4，支撑台4远离风管本体1的一端固定连接有底板5，四个支撑柱203的表面均套有弹簧204，弹簧204靠近风管本体1的一端与支撑台4固定连接，弹簧204远离支撑台4的一端固定连接有安装筒210，安装筒
210远离支撑台4的一端与挤压板201转动连接，四个支撑柱203远离支撑台4的一端均固定连接有平衡板209，平衡板209的尺寸大于插孔208的尺寸，四个挤压板201远离支撑台4的一端均固定连接有定位块205，定位块205远离挤压板201的一端插设有安装柱206，安装柱206远离定位块205的一端转动连接有挡板207，转动安装柱206上的挡板207，挡板207转动一定角度后，平衡板209失去挡板207的挤压，此时平衡板209和挡板207之间失去固定，挤压板201也失去固定，挡板207靠近挤压板201的一端与平衡板209活动连接。
[0024]其整个固定结构2达到的效果为，通过设置固定结构2，当需要将风管固定时，首先将风管放在承载板202的表面，随后转动安装柱206上的挡板207，挡板207转动一定角度后，平衡板209失去挡板207的挤压，此时平衡板209和挡板207之间失去固定，挤压板201也失去固定，这时挤压板201在弹簧204拉力作用下滑动，挤压板201向靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁质风管养护装置，包括风管本体（1）和固定结构（2），其特征在于：所述风管本体（1）的表面设有固定结构（2），所述固定结构（2）包括四个承载板（202），四个所述承载板（202）的表面均与风管本体（1）活动连接，四个所述承载板（202）的表面均固定连接有挤压板（201），所述挤压板（201）的表面开设有插孔（208），所述插孔（208）的内壁滑动连接有支撑柱（203），四个所述支撑柱（203）两两一组，两组所述支撑柱（203）的表面均固定连接有支撑台（4），所述支撑台（4）远离风管本体（1）的一端固定连接有底板（5）。2.根据权利要求1所述的一种镁质风管养护装置，其特征在于：四个所述支撑柱（203）的表面均套有弹簧（204），所述弹簧（204）靠近风管本体（1）的一端与支撑台（4）固定连接，所述弹簧（204）远离支撑台（4）的一端固定连接有安装筒（210），所述安装筒（210）远离支撑台（4）的一端与挤压板（201）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种镁质风管养护装置，其特征在于：四个所述支撑柱（203）远离支撑台（4）的一端均固定连接有平衡板（209），所述平衡板（209）的尺寸大于插孔（208）的尺寸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小君，危桂玲，张延彬，李雯，刘家亮，
申请(专利权)人：武城县腾跃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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