一种石英石板材加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英石板材加工机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有八个支撑腿，所述工作台的上表面内部开设有凹槽，所述凹槽的内部底端开设有两个落料槽和两个固定槽，两个所述落料槽均位于两个所述固定槽的内侧，所述落料槽的内部底端开设有排水槽。通过设计的凹槽、落料槽和第一卡槽等结构，可以在装置使用时，通过将其余的固定板放入到凹槽的内部，且使得第二个固定板左侧的卡柱插入第一个固定板的第二卡槽内部，剩余的固定板依照上述操作以此进行，通过转盘带动T丝形杆进行转动，可以使得定位板将支撑滑块进行挤压和限位，从而可以将多个固定板进行固定，解决了现有装置在进行使用时加工效率较低的问题。了现有装置在进行使用时加工效率较低的问题。了现有装置在进行使用时加工效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石板材加工机构


[0001]本技术属于石英石板材加工
，具体涉及一种石英石板材加工机构。

技术介绍

[0002]通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。
[0003]现有的石英石板材在进行加工时，通常是逐次进行，当石英石加工完成后将其进行拆卸后，才能对下一块石英石进行固定和加工，这样的加工方式会极大程度的降低石英石的加工效；现有的石英石板材在加工过程中，会产生大量的粉末状废屑，这些废屑一部分跟随着冷却水排出，另一部分会飞散到空气中，然后工作人员可能会将其吸入口鼻中，从而极大程度的降低了其安全性，且随着冷却水排出的废屑也会造成环境的污染，为此我们提出一种石英石板材加工机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英石板材加工机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的石英石板材在进行加工时，通常是逐次进行，当石英石加工完成后将其进行拆卸后，才能对下一块石英石进行固定和加工，这样的加工方式会极大程度的降低石英石的加工效；现有的石英石板材在加工过程中，会产生大量的粉末状废屑，这些废屑一部分跟随着冷却水排出，另一部分会飞散到空气中，然后工作人员可能会将其吸入口鼻中，从而极大程度的降低了其安全性，且随着冷却水排出的废屑也会造成环境的污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英石板材加工机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有八个支撑腿，所述工作台的上表面内部开设有凹槽，所述凹槽的内部底端开设有两个落料槽和两个固定槽，两个所述落料槽均位于两个所述固定槽的内侧，所述落料槽的内部底端开设有排水槽，所述排水槽的底部贯穿于所述工作台的底端外侧，所述工作台的右侧内部螺纹套接有两个T丝形杆，两个所述T丝形杆的左端分别贯穿于两个所述固定槽的内部，所述T丝形杆的右端贯穿于所述工作台的外侧，所述T丝形杆的左端外侧活动套接有中空连接块，所述中空连接块的左侧固定连接有与所述固定槽相适配的定位板，所述凹槽的上表面内部固定套接有相适配的固定板，所述固定板上表面相对于两个所述落料槽的位置开设有相适配的两个切割槽，所述固定板下表面两侧相对于两个所述固定槽的位置分别固定连接有相适配的两个支撑滑块，所述支撑滑块的高度值与所述固定槽的深度值相适配，两个所述支撑腿的相对面固定连接有承接板，所述承接板的上表面放置有收集箱，所述承接板上表面相对于所述收集箱的位置开设有相适配的放置槽，所述收集箱的内部设置有过滤机构。
[0006]优选的，所述过滤机构包括四个第一安装块，四个所述第一安装块分别位于所述收集箱的四角处对称设置，四个所述第一安装块的上表面固定连接有过滤板，所述过滤板
的上表面内部嵌入安装有滤网，所述第一安装块的上表面内部嵌入安装有第一磁铁，所述过滤板下表面相对于所述第一磁铁的位置嵌入安装有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的相对面磁极磁性相反，所述工作台的下表面固定连接有防护机构。
[0007]优选的，所述T丝形杆远离所述定位板的一端固定连接有转盘，所述转盘的外侧开设有防滑槽。
[0008]优选的，所述T丝形杆远离所述工作台的一端外侧螺纹套接有定位套环，所述定位套环的左侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离所述定位套环的一端与所述工作台的右侧固定连接。
[0009]优选的，所述切割槽的左侧固定连接有两个卡柱，所述凹槽内部左侧相对于两个所述卡柱的位置开设有相适配的两个第一卡槽，所述固定板右侧相对于两个所述卡柱的位置开设有相适配的两个第二卡槽。
[0010]优选的，所述防护机构包括第二安装块，所述第二安装块的上表面与所述工作台的下表面固定连接，所述第二安装块的前表面内部通过双头螺栓螺纹套接有导流板，所述导流板的宽度值与所述收集箱的宽度值相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设计的凹槽、落料槽、固定槽、T丝形杆、固定板、卡柱和第一卡槽等结构，可以在装置使用时，通过将固定板放入到凹槽的内部，支撑滑块插入落料槽的内部，卡柱插入到第一卡槽的内部，接着将其余的固定板放入到凹槽的内部，且使得第二个固定板左侧的卡柱插入第一个固定板的第二卡槽内部，剩余的固定板依照上述操作以此进行，通过转盘带动T丝形杆进行转动，在中空连接块的作用下，可以使得定位板将支撑滑块进行挤压和限位，从而可以将多个固定板进行固定，以此可以同时对多个石英石板材进行加工，解决了现有装置在进行使用时加工效率较低的问题。
[0013]2、通过设计的切割槽、落料槽和排水槽，可以将石英石板材加工过程中产生的废屑进行收集，从而避免其飞散到工作人员的口鼻中，从而极大程度的增加了装置的安全性，同时通过设有过滤板和滤网，可以将废屑和冷却水进行分离回收，有效的避免了其对环境的污染，更进一步的是，通过设有第二安装块、双头螺栓和导流板，可以将加工石英石板材时产生的废屑和冷却水全部导入到收集箱的内部，从而避免废屑和冷却水外泄，继而降低了工作人员的清扫强度，解决了现有装置在进行使用时安全性能较低以及会对环境造成污染的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的工作台内部局部爆炸结构示意图。
[0016]图3为本技术的图1中A处结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、凹槽；4、落料槽；5、固定槽；6、排水槽；7、T丝形杆；8、中空连接块；9、定位板；10、转盘；11、定位套环；12、定位杆；13、固定板；14、切割槽；15、支撑滑块；16、卡柱；17、第一卡槽；18、第二卡槽；19、承接板；20、收集箱；21、放置槽；22、第一安装块；23、过滤板；24、滤网；25、第一磁铁；26、第二磁铁；27、第二安装块；28、双头螺栓；29、导流板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石英石板材加工机构，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有八个支撑腿2，工作台1的上表面内部开设有凹槽3，凹槽3的内部底端开设有两个落料槽4和两个固定槽5，两个落料槽4均位于两个固定槽5的内侧，落料槽4的内部底端开设有排水槽6，排水槽6的底部贯穿于工作台1的底端外侧，工作台1的右侧内部螺纹套接有两个T丝形杆7，两个T丝形杆7的左端分别贯穿于两个固定槽5的内部，T丝形杆7的右端贯穿于工作台1的外侧，T丝形杆7的左端外侧活动套接有中空连接块8，中空连接块8的左侧固定连接有与固定槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英石板材加工机构，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部固定连接有八个支撑腿（2），其特征在于：所述工作台（1）的上表面内部开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部底端开设有两个落料槽（4）和两个固定槽（5），两个所述落料槽（4）均位于两个所述固定槽（5）的内侧，所述落料槽（4）的内部底端开设有排水槽（6），所述排水槽（6）的底部贯穿于所述工作台（1）的底端外侧，所述工作台（1）的右侧内部螺纹套接有两个T丝形杆（7），两个所述T丝形杆（7）的左端分别贯穿于两个所述固定槽（5）的内部，所述T丝形杆（7）的右端贯穿于所述工作台（1）的外侧，所述T丝形杆（7）的左端外侧活动套接有中空连接块（8），所述中空连接块（8）的左侧固定连接有与所述固定槽（5）相适配的定位板（9），所述凹槽（3）的上表面内部固定套接有相适配的固定板（13），所述固定板（13）上表面相对于两个所述落料槽（4）的位置开设有相适配的两个切割槽（14），所述固定板（13）下表面两侧相对于两个所述固定槽（5）的位置分别固定连接有相适配的两个支撑滑块（15），所述支撑滑块（15）的高度值与所述固定槽（5）的深度值相适配，两个所述支撑腿（2）的相对面固定连接有承接板（19），所述承接板（19）的上表面放置有收集箱（20），所述承接板（19）上表面相对于所述收集箱（20）的位置开设有相适配的放置槽（21），所述收集箱（20）的内部设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工机构，其特征在于：所述过滤机构包括四个第一安装块（22），四个所述第一安装块（22）分别位于所述收集箱（20）的四角处对称设置，四个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔学钢，
申请(专利权)人：宁波倍宜家具有限公司，
类型：新型
国别省市：