一种混凝土搅拌机制造技术

技术编号:31070271 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-30 06:45
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机,包括支架,支架上固定连接有搅拌罐,搅拌罐的下方设置有驱动电机,搅拌罐的内部设置有搅拌叶,驱动电机的输出轴通过减速箱连接搅拌叶,搅拌罐的侧壁上设置有连接出料管及设置在出料管上的阀门,所述搅拌罐的上端设置有圆台形防漏罩,所述支架包括支柱和横杆,所述支柱包括下弹簧安装座,所述下弹簧安装座上固定连接有支撑柱,所述支撑柱外侧套设有减震弹簧,所述减震弹簧下端与下弹簧安装座连接,上端连接有上弹簧安装座,所述支柱的外侧还套设有套筒。本实用新型专利技术通过在搅拌机的上端设置圆台形的防漏罩,能够有效防止搅拌时混凝土飞溅,同时在支柱内部设置减震弹簧,能够降低搅拌机工作时的震动。的震动。的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土加工
,具体涉及一种混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机适用于各类预制构件厂及水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。既可独立作业,又可与相应配料机组合成简易搅拌站。
[0003]现有的混凝土搅拌机包括支架,支架上固定连接有搅拌罐,搅拌罐的下方设置有驱动电机,搅拌罐的内部设置有搅拌叶,驱动电机带动搅拌叶旋转,搅拌罐的一侧设置连接出料口及设置在出料口上的阀门。上述方案中,开启阀门时,加料口处的混凝土可能形成飞溅,造成厂区污染和资源浪费;同时现有的搅拌机搅拌时震动较大,影响搅拌效果。针对上述技术问题,本技术提供了一种混凝土搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有搅拌机在搅拌时加料口处出现的混凝土飞溅,造成污染和浪费,同时减震效果差的问题。本技术通过在搅拌机的上端设置圆台形的防漏罩,能够有效防止搅拌时混凝土飞溅,同时在支柱内部设置减震弹簧,能够降低搅拌机工作时的震动。
[0005]为了达到上述目的,本技术公开了一种混凝土搅拌机,包括支架,支架上固定连接有搅拌罐,搅拌罐的下方设置有驱动电机,搅拌罐的内部设置有搅拌叶,驱动电机的输出轴通过减速箱连接搅拌叶,搅拌罐的侧壁上设置有出料管及设置在出料管上的阀门,所述搅拌罐的上端设置有圆台形防漏罩,所述防漏罩的上端设置有加料口,所述支架包括支柱和横杆,所述横杆连接在支柱之间,所述支柱包括下弹簧安装座,所述下弹簧安装座上固定连接有支撑柱,所述支撑柱外侧套设有减震弹簧,所述减震弹簧下端与下弹簧安装座连接,所述减震弹簧上端连接有上弹簧安装座,所述支柱的外侧还套设有套筒,所述套筒的下端与下弹簧安装座固定连接,所述套筒的上端与上弹簧安装座活动连接,所述支柱通过上弹簧安装座与搅拌罐相连接。
[0006]进一步的,在本技术所公开的技术方案中,所述搅拌罐靠近出料管的外侧壁处设置有承接桶,所述承接桶的底侧设有万向轮。
[0007]进一步的,在本技术所公开的技术方案中,所述防漏罩的上端截面小于下端截面。
[0008]进一步的,在本技术所公开的技术方案中,所述减震弹簧的顶部与上弹簧安装座的底部固定连接,所述减震弹簧的底部与下弹簧安装座的顶部固定连接。
[0009]本技术的有益效果为:1、通过在搅拌机的上端设置圆台形的防漏罩,能够有效防止搅拌时混凝土飞溅;2、在支柱内部设置减震弹簧,能够降低搅拌机工作时的震动。
[0010]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过
对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术支柱的结构示意图。
[0013]其中,1支架、2搅拌罐、3驱动电机、4搅拌叶、5出料管、6出料管、7阀门、8加料口、9承接桶、10万向轮、11支柱、12横杆、1101下弹簧安装座、1102支撑柱、1103减震弹簧、1104上弹簧安装座、1105套筒。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明,以令本领域的技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0015]应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0016]一种混凝土搅拌机,包括支架1,支架1上固定连接有搅拌罐2,搅拌罐2的下方设置有驱动电机3,搅拌罐2的内部设置有搅拌叶4,驱动电机3的输出轴通过减速箱连接搅拌叶4,搅拌罐2的侧壁上设置有出料管5及设置在出料管5上的阀门6,所述搅拌罐2的上端设置有圆台形防漏罩7,所述防漏罩7的上端设置有加料口8,所述支架1包括支柱11和横杆12,所述横杆12连接在支柱11之间,所述支柱11包括下弹簧安装座1101,所述下弹簧安装座1101上固定连接有支撑柱1102,所述支撑柱1102外侧套设有减震弹簧1103,所述减震弹簧1103下端与下弹簧安装座1101连接,所述减震弹簧1103上端连接有上弹簧安装座1104,所述支柱11的外侧还套设有套筒1105,所述套筒1105的下端与下弹簧安装座1101固定连接,所述套筒1105的上端与上弹簧安装座1104活动连接,所述支柱11通过上弹簧安装座1104与搅拌罐2相连接。
[0017]进一步的,在本技术所公开的技术方案中,所述搅拌罐2靠近出料管5的外侧壁处设置有承接桶9,所述承接桶9的底侧设有万向轮10。通过上述技术方案,便于通过承接桶9盛装搅拌好的混凝土,安装万向轮10,便于通过万向轮10移动承接桶9。
[0018]进一步的,在本技术所公开的技术方案中,所述防漏罩7的上端截面小于下端截面。
[0019]进一步的,在本技术所公开的技术方案中,所述减震弹簧1103的顶部与上弹簧安装座1104的底部固定连接,所述减震弹簧1103的底部与下弹簧安装座1101的顶部固定连接。
[0020]实施例中,防漏罩7可与搅拌罐2的上端固定连接、可拆卸连接、锁扣连接。
[0021]实施例中,搅拌机的上端设置有防漏罩7,防漏罩7为圆台状结构,且上端截面小于下端截面,上端设置有加料口8,使得在搅拌机进行搅拌时,混凝土不会随着搅拌叶4在上端开口处飞溅洒出,避免造成污染和混凝土的浪费;支柱11包括下弹簧安装座1101,下弹簧安装座1101上固定连接有支撑柱1102,支撑柱1102外侧套设有减震弹簧1103,减震弹簧1103下端与下弹簧安装座1101连接,减震弹簧1103上端连接有上弹簧安装座1104,支柱11的外侧还套设有套筒1105,套筒1105的下端与下弹簧安装座1101固定连接,套筒1105的上端与
上弹簧安装座1104活动连接,在搅拌机工作时,搅拌机产生震动,连接减震弹簧1103的上弹簧安装座1104能够随减震弹簧1103压缩在套筒1105内运动进行减震,减小搅拌机工作时的震动,避免因震动影响搅拌机的搅拌效果。
[0022]尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机,包括支架(1),支架(1)上固定连接有搅拌罐(2),搅拌罐(2)的下方设置有驱动电机(3),搅拌罐(2)的内部设置有搅拌叶(4),驱动电机(3)的输出轴通过减速箱连接搅拌叶(4),搅拌罐(2)的侧壁上设置有出料管(5)及设置在出料管(5)上的阀门(6),其特征在于,所述搅拌罐(2)的上端设置有圆台形防漏罩(7),所述防漏罩(7)的上端设置有加料口(8),所述支架(1)包括支柱(11)和横杆(12),所述横杆(12)连接在支柱(11)之间,所述支柱(11)包括下弹簧安装座(1101),所述下弹簧安装座(1101)上固定连接有支撑柱(1102),所述支撑柱(1102)外侧套设有减震弹簧(1103),所述减震弹簧(1103)下端与下弹簧安装座(1101)连接,所述减震弹簧(1103)上端连接有上弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:申屠庆源汪力朱斌
申请(专利权)人:桐庐宏基源混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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