一种带有圆柱导向的升降推拉门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有圆柱导向的升降推拉门，包括门框和门体。门体两侧通过升降导向机构设置在门框上。门框包括两根竖直设置在两侧的立柱。升降导向机构包括竖直设置在立柱内侧的圆形导向柱以及设置在门体内侧的并用于连接圆形导向柱的滑块。滑块上设有与圆形导向柱相匹配的圆形的滑孔。滑块通过滑孔套在圆形导向柱上，使得门体升降时两边沿着圆形导向柱滑动。本实用新型专利技术滑块可以围绕圆形导向柱转过一定角度，调节滑块相对于圆形导向柱的角度可以消除门框两边的结构公差，降低门框两边结构的安装精度要求，而便于安装。而便于安装。而便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种带有圆柱导向的升降推拉门


[0001]本技术涉及升降式推拉门。

技术介绍

[0002]按照门体开合方式，一般地，门结构，可以分为开合式、推拉式、旋转式、卷帘式等。而推拉式门结构又可以为左右侧向推拉门结构和上下升降推拉门结构。上下升降推拉门结构的优点在于所需要占用的地面空间很少，比较适用于设备生产线的一些工位中。
[0003]传统上下升降推拉门结构通常需要在左右门框上开设竖直滑槽，门体两边嵌入竖直滑槽，门体升降推拉时，门体两边沿着竖直滑槽滑动。但这种结构下，门体安装时需要将门体自上而下的插入竖直滑槽中，当门体高度较高时，安装比较麻烦，需要采用吊机吊装。 第二个问题是两侧的竖直滑槽的精度要求比较高，否则容易出现门体晃动，特别是在门体宽度较宽时，安装难度高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题：上下推拉门结构安装比较麻烦，并且需要较高的安装精度，容易出现晃动。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的方案如下：
[0006]一种带有圆柱导向的升降推拉门，包括门框和门体；门体两侧通过升降导向机构设置在门框上；所述门框包括两根竖直设置在两侧的立柱；门体设于两根立柱之间；所述升降导向机构包括竖直设置在立柱内侧的圆形导向柱以及设置在门体内侧的并用于连接圆形导向柱的滑块；滑块上设有与圆形导向柱相匹配的圆形的滑孔；滑块通过滑孔套在圆形导向柱上，使得门体升降时两边沿着圆形导向柱滑动。
[0007]进一步，门体两侧各有两个滑块。
[0008]进一步，立柱中空，设有竖向的空腔；立柱和门体之间设置有门重平衡机构；门重平衡机构包括设置在立柱顶部的滑轮以及设置在空腔的负重柱；负重柱能够在空腔内升降；负重柱顶端连接滑轮绳；所述滑轮绳绕过所述滑轮后连接门体。
[0009]进一步，所述滑轮绳采用链条；所述滑轮为链条轮。
[0010]进一步，圆形导向柱是一体化的导轨的一部分；所述导轨还包括梯形连接部和导轨安装板；圆形导向柱通过梯形连接部连接导轨安装板；圆形导向柱和导轨安装板相平行；导轨安装板安装在立柱上；滑块设有用于收容梯形连接部的扇形开口。
[0011]进一步，扇形开口的尺寸大于梯形连接部，使得圆形导向柱与滑块之间具有一定的转动自由度。
[0012]进一步，滑块相对于圆形导向柱的最大转动角不小于15度。
[0013]本技术的技术效果如下：
[0014]1、滑块可以围绕圆形导向柱转过一定角度，调节滑块相对于圆形导向柱的角度可以消除门框两边的结构公差，降低门框两边结构的安装精度要求，而便于安装。
[0015]2、不需要自上而下插入滑孔，从而便于安装。
[0016]3、采用了负重平衡机构，使得上下推拉门无需太多用力。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是图1中虚线框R1部分的放大图。
[0019]图3是圆形导向柱和滑块配合的示意图。
[0020]其中，
[0021]100是门框，11是立柱，111是空腔；
[0022]200是门体，21是门架边柱，22是格子梁，23是格子板，24是推拉手柄；
[0023]300是升降导向机构，301是导轨，31是圆形导向柱，311是梯形连接部，312是导轨安装板，313是中间安装板，32是滑块，321是滑孔，322是扇形开口；
[0024]400是门重平衡机构，41是滑轮，42是负重柱。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0026]图1示例了一种成型机上料仓的外框结构，该外框结构中包括了本技术所指的一种带有圆柱导向的升降推拉门。该升降推拉门包括门框100和门体200。其中门框100包括两个竖直设置的立柱11。参照图2，立柱11为中空结构，设有竖直的空腔111。门体200设置在两根立柱11之间，包括门架边柱21、格子梁22和格子板23。两根门架边柱21位于门体200的两边。两根门架边柱21之间通过若干格子梁22相连，形成若干个方形格，格子板23设置在方形格内。
[0027]立柱11和门体200之间设置有升降导向机构300和门重平衡机构400。也就是，门体200两侧通过升降导向机构300和门重平衡机构400设置在门框100上。
[0028]升降导向机构300，用于门体200升降导向，参照图3，包括竖直设置在立柱11内侧的圆形导向柱31以及设置在门体200内侧的滑块32。具体而言，滑块32安装在门架边柱21上，并与门架边柱21相固定。滑块32上设有与圆形导向柱31相匹配的滑孔321。圆形导向柱31和滑孔321的横截面为圆形。滑块32通过滑孔321套在圆形导向柱31上，使得门体200升降时两边沿着圆形导向柱31滑动。
[0029]本实施例中，圆形导向柱31是由金属制成的一体化结构的导轨301的一部分。导轨301包括圆形导向柱31、梯形连接部311和导轨安装板312。圆形导向柱31通过梯形连接部311连接导轨安装板312。圆形导向柱31和导轨安装板312相平行。导轨安装板312通过中间安装板313安装在立柱11的内侧，使得圆形导向柱31安装在立柱11的内侧。相应地，滑块32设有扇形开口322。扇形开口322用于避让并收容梯形连接部311，连通滑孔321。当圆形导向柱31套在滑孔321内时，开口322收容梯形连接部311。扇形开口322的尺寸大于梯形连接部311，使得圆形导向柱31套在滑孔321内时，圆形导向柱31与滑块32之间具有一定的转动自由度，也就是，滑块32能够相对于圆形导向柱31转动一定的角度, 滑块32相对于圆形导向柱31的最大转动角不小于5度。安装时，首先将导轨301通过螺栓固定在立柱11上，然后滑块32通过圆形导向柱31的端部套入，最后将滑块32与门体200通过螺栓相固定。优选地，门体
200两侧各设有两个滑块32，两个滑块32分别位于上下。
[0030]门重平衡机构400，参照图2，包括设置在立柱11顶部的滑轮41以及设置在空腔111的负重柱42。负重柱42能够在空腔111内升降。负重柱42的重量为门体200重量的一半，或者略小于门体200重量的一半。左右两侧负重柱42的整体重量与门体200的重量相同，或者略小于门体200重量的一半。负重柱42顶端连接滑轮绳。滑轮绳绕过滑轮41后底部末端连接门体200。由此，门体200的重量被负重柱42抵消。当门体200上升时，负重柱42在空腔111内下降；当门体200下降时，负重柱42在空腔111内上升。
[0031]本实施例中，滑轮41优选采用链条轮；相应地，滑轮绳优选采用链条。
[0032]此外，进一步地，门体200上设有用于人工推拉的手柄24。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有圆柱导向的升降推拉门，其特征在于，包括门框(100)和门体(200)；门体(200)两侧通过升降导向机构(300)设置在门框(100)上；所述门框(100)包括两根竖直设置在两侧的立柱(11)；门体(200)设于两根立柱(11)之间；所述升降导向机构(300)包括竖直设置在立柱(11)内侧的圆形导向柱(31)以及设置在门体(200)内侧的并用于连接圆形导向柱(31)的滑块(32)；滑块(32)上设有与圆形导向柱(31)相匹配的圆形的滑孔(321)；滑块(32)通过滑孔(321)套在圆形导向柱(31)上。2.如权利要求1所述的带有圆柱导向的升降推拉门，其特征在于，门体(200)两侧各有两个滑块(32)。3.如权利要求1所述的带有圆柱导向的升降推拉门，其特征在于，立柱(11)中空，设有竖向的空腔(111)；立柱(11)和门体(200)之间设置有门重平衡机构(400)；门重平衡机构(400)包括设置在立柱(11)顶部的滑轮(41)以及设置在空腔(111)的负重柱(42)；负重柱(42)能够在空腔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛孝华，李振霞，杨闪闪，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：