一种双、单液分次间歇注浆处理溶洞系统设备技术方案

一种双、单液分次间歇注浆处理溶洞系统设备，包括制浆系统设备和灌浆系统，制浆系统设备包括水泥罐和制浆搅拌系统，水泥罐和制浆搅拌系统之间通过进浆管路连接，灌浆系统包括注浆泵组和袖阀管，注浆泵组至少包括两台注浆泵，且其中至少有一台注浆泵只单独与水玻璃罐连接，其余注浆泵均通过进浆管路与制浆搅拌系统连接；袖阀管上部安装有双头阀门，注浆泵组通过注浆管路与双头阀门连接。本实用新型专利技术操作简单，在需要双液注浆时就同时打开双头阀门上的两个阀门进行双液注浆，需要单液注浆时就只打开单个阀门进行单液注浆，实现了同一溶洞单、双液注浆的分次、间歇注浆，并且在注浆泵上连接有流量计，可以观察到泵送的浆液的量，方便控制浆材配比。便控制浆材配比。便控制浆材配比。

【技术实现步骤摘要】
一种双、单液分次间歇注浆处理溶洞系统设备


[0001]本技术涉及一种在复杂溶洞地貌条件下的注浆施工系统设备，具体涉及一种双、单液分次间歇注浆处理溶洞系统设备。

技术介绍

[0002]在典型的喀斯特地貌地区，由于岩溶地貌的整体性差，多溶洞或含泥、含沙溶腔，裂隙发育，夹层较多，在施工过程中会经常遇到溶洞。一般来说，可溶性地层内溶洞多为无充填、半充填和全充填几种形式。
[0003]在充填型溶洞处理过程中，采用常规的水泥砂浆等粗颗粒材料充填溶洞时，会导致浆材扩散范围小，压滤效应明显，浆材难以进入地层；而采用纯水泥浆液进行充填灌浆，会出现灌浆量过大大，浆液扩散距离难以控制，扩散距离大、不起压、达不到结束标准，造成浆液的浪费，造价高却不能解决问题的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双、单液分次间歇注浆处理溶洞系统设备，能够实现水泥浆和水玻璃的单、双液切换，分次间歇性注浆。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种双、单液分次间歇注浆处理溶洞系统设备，包括制浆系统设备和灌浆系统，所述制浆系统设备包括水泥罐和制浆搅拌系统，所述水泥罐和制浆搅拌系统之间通过进浆管路连接，其特征在于：所述灌浆系统包括注浆泵组和袖阀管，所述注浆泵组至少包括两台注浆泵，且其中至少有一台注浆泵只单独与水玻璃罐连接，其余注浆泵均通过进浆管路与制浆搅拌系统连接；所述袖阀管上部安装有双头阀门，所述注浆泵组通过注浆管路与所述双头阀门连接。
[0007]进一步地，所述注浆管路包括水泥浆管道和水玻璃管道，所述水泥浆管道连接在与制浆搅拌系统连接的注浆泵上，所述水玻璃管道连接在与水玻璃罐连接的注浆泵上。
[0008]进一步地，所述注浆泵上均连接有一个用于观察泵送浆液的量的流量计。
[0009]优选的，所述注浆泵组连接有为注浆泵供电的电箱。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011](1)本技术在注浆泵组中，设置至少一台注浆泵单独与水玻璃罐连接，其余的注浆泵与水泥浆制浆搅拌系统连接，注浆泵分别通过水泥浆管道和水玻璃管道连接在袖阀管上部的双头阀门上，在需要双液注浆时就同时打开双头阀门上的两个阀门进行双液注浆，需要单液注浆时就只打开单个阀门进行单液注浆，实现了同一溶洞单、双液注浆的分次、间歇注浆。
[0012](2)本技术采用了水泥浆和水玻璃的双液注浆，通过加入一定浓度的水玻璃使得浆液的凝固时间缩短，加快浆液凝结，以最大限度地节约工程造价，缩短工期、提高工程施工安全性
[0013](3)本技术采用袖阀管进行注浆，可以让浆液由中间往四周扩散，确保了注浆量及工程质量，使溶洞填充率达到设计要求。
[0014](4)本技术在注浆泵组的每个注浆泵上都连接有一个流量计，可以直观的观察到泵送的水玻璃和水泥浆的量，方便控制浆材配比。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体系统设备连接示意图。
[0016]图中，1
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水泥罐，2
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制浆搅拌系统，3
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注浆泵组，4
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袖阀管，5
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注浆泵，6
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水玻璃罐，7
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双头阀门，8
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注浆管路，9
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水泥浆管道，10
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水玻璃管道，11
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流量计，12
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电箱，13
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溶洞。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图和实施例，详细说明本技术的技术方案，以便本领域普通技术人员更好地理解和实施本技术的技术方案。
[0018]本技术提供了如图1所示的一种双、单液分次间歇注浆处理溶洞系统设备，包括制浆系统设备和灌浆系统，制浆系统设备包括水泥罐1和制浆搅拌系统2。
[0019]灌浆系统包括注浆泵组3和袖阀管4，本实施例中注浆泵组3设置了四台注浆泵5，其中有一台注浆泵5只单独与水玻璃罐6连接，其余的3台注浆泵5均通过进浆管路与制浆搅拌系统2连接，在注浆泵组3的每台注浆泵5上均连接有一个用于观察泵送浆液的量的流量计11。
[0020]袖阀管4上部安装有双头阀门7，注浆泵组3中与制浆搅拌系统2连接的注浆泵5上连接有水泥浆管道9，与水玻璃罐6连接的注浆泵5上连接有水玻璃管道10，水玻璃管道10和水泥浆管道9的另一端分别连接在双头阀门7上两个带有阀门的管口处。
[0021]本实施例采用电箱12为注浆泵供电。
[0022]本技术双、单液分次间歇注浆处理溶洞系统设备的具体操作流程：第一步，先在施工场地附近安装制浆系统设备，摆放好水泥罐1、制浆搅拌系统2和水玻璃罐6的位置；第二步，灌浆孔按照设计孔深进行钻孔，遇溶洞13时钻至溶洞13底部并延伸至底部完整基岩；第三步，内钢套管钻进至基岩内不小于0.5m；第四步，安装灌浆系统，包括注浆泵5、电箱12、流量计11、注浆管路8和袖阀管4，把注浆泵5和流量计11安装在雨棚下，然后把袖阀管4下放到溶洞13顶板位置；第五步，启动注浆泵5和流量计11，将浆液压送入溶洞13，通过观察流量计11以及注浆泵5上的压力表，人工控制泵送水玻璃和水泥浆的量，控制浆材配比，并且通过控制袖阀管4上的双头阀门7，实现同一溶洞单、双液注浆的分次、间歇注浆，达到终浆标准后停止灌浆，封孔。
[0023]上述实施例仅是本技术较优实施例，但并不能作为对技术的限制，任何基于本技术构思基础上作出的变型和改进，均应落入到本技术保护范围之内，具体保护范围以权利要求书记载为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双、单液分次间歇注浆处理溶洞系统设备，包括制浆系统设备和灌浆系统，所述制浆系统设备包括水泥罐(1)和制浆搅拌系统(2)，所述水泥罐(1)和制浆搅拌系统(2)之间通过进浆管路连接，其特征在于：所述灌浆系统包括注浆泵组(3)和袖阀管(4)，所述注浆泵组(3)至少包括两台注浆泵(5)，且其中至少有一台注浆泵(5)只单独与水玻璃罐(6)连接，其余注浆泵(5)均通过进浆管路与制浆搅拌系统(2)连接；所述袖阀管(4)上部安装有双头阀门(7)，所述注浆泵组(3)通过注浆管路(8)与所述双头阀门(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种双、...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢进，吴伟平，蔡婕，王青龙，涂志诚，郭庆玲，吕文龙，王嘉豪，陈伟坚，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：