本实用新型专利技术属于注浆装置技术领域，尤其是一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置，针对现有的注浆装置不便于对浆液混合和挤出，劳动强度较大的问题，现提出如下方案，其包括圆筒，圆筒的顶部设置有加料口，圆筒的底部设置有四个万向轮，圆筒内转动安装有四个螺旋轴，四个螺旋轴上均设置有螺旋叶，四个螺旋轴传动连接，圆筒内竖直转动安装有第一圆杆和第二圆杆，第一圆杆和第二圆杆的外侧均设置有半圆板，两个半圆板均与圆筒的内壁滑动连接，第一圆杆和第二圆杆上均设置有密封条，第一圆杆和第二圆杆的外侧均设置有齿轮，两个齿轮相啮合。本实用新型专利技术便于对浆液混合和挤出，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置
[0001]本技术涉及注浆装置
，尤其涉及一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置。
技术介绍
[0002]当前采用的矿用注浆机根据注浆动力来源的差异可分为手动注浆机、气动注浆机、电动注浆机，手—液双动力注浆机以上注浆机各有使用特点及使用场合，但由于动力来源或工作原理的不同，均有一定的使用限制，电动注浆泵动力成本较高，流量不易控制，气动注浆泵受风压的影响较大，容易堵塞，利用膨胀型浆液可以对钻孔进行密封。
[0003]现有的注浆装置不便于对浆液混合和挤出，劳动强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的注浆装置不便于对浆液混合和挤出，劳动强度较大的缺点，而提出的一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置，包括圆筒，圆筒的顶部设置有加料口，圆筒的底部设置有四个万向轮，圆筒内转动安装有四个螺旋轴，四个螺旋轴上均设置有螺旋叶，四个螺旋轴传动连接，圆筒内竖直转动安装有第一圆杆和第二圆杆，第一圆杆和第二圆杆的外侧均设置有半圆板，两个半圆板均与圆筒的内壁滑动连接，第一圆杆和第二圆杆上均设置有密封条，第一圆杆和第二圆杆的外侧均设置有齿轮，两个齿轮相啮合，第一圆杆的顶部固定安装有手环。
[0007]优选的，所述圆筒的右端设置有锥形出料管，两个半圆板均与锥形出料管活动连接。
[0008]优选的，所述锥形出料管上连接有出料软管，圆筒的外侧设置有收纳箱。
[0009]优选的，所述圆筒的左侧固定连接有固定壳，固定壳内固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有大齿轮，四个螺旋轴的一端均固定安装有小齿轮，四个小齿轮均与大齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述圆筒的左侧对称设置有两个把手，圆筒的顶部设置有固定块，第二圆杆与固定块转动连接，固定块上螺纹连接有螺栓，螺栓与第二圆杆相抵触。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过四个万向轮对整体移动，通过加料口加入浆液，伺服电机通过大齿轮、四个小齿轮带动四个螺旋轴转动，螺旋轴带动对应的螺旋叶转动，一方面可以对浆液混合，另一方面可以将浆液向前传送；
[0013](2)由于设置了两个半圆板可以对浆液阻挡，直到浆液混合完成后，松开螺栓，解除对第二圆杆固定，通过手环带动第一圆杆转动，通过两个齿轮带动第二圆杆反向转动，使得两个半圆板对折，解除对浆液的阻挡，浆液在四个螺旋叶的传送情况下进入锥形出料管
内，然后浆液通过出料软管导出注射浆液。
[0014]本技术便于对浆液混合和挤出，降低了劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置的圆筒、螺旋轴和螺旋叶的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置的圆筒、第一圆杆、第二圆杆和半圆板的内部结构示意图。
[0019]图中：1、圆筒；2、万向轮；3、加料口；4、锥形出料管；5、出料软管；6、固定壳；7、伺服电机；8、大齿轮；9、小齿轮；10、螺旋轴；11、螺旋叶；12、把手；13、第一圆杆；14、半圆板；15、齿轮；16、手环；17、第二圆杆；18、密封条；19、收纳箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置，包括圆筒1，圆筒1的顶部设置有加料口3，圆筒1的底部设置有四个万向轮2，圆筒1内转动安装有四个螺旋轴10，四个螺旋轴10上均设置有螺旋叶11，四个螺旋轴10传动连接，圆筒1内竖直转动安装有第一圆杆13和第二圆杆17，第一圆杆13和第二圆杆17的外侧均设置有半圆板14，两个半圆板14均与圆筒1的内壁滑动连接，第一圆杆13和第二圆杆17上均设置有密封条18，第一圆杆13和第二圆杆17的外侧均设置有齿轮15，两个齿轮15相啮合，第一圆杆13的顶部通过焊接固定安装有手环16。
[0023]本实施例中，圆筒1的右端设置有锥形出料管4，两个半圆板14均与锥形出料管4活动连接。
[0024]本实施例中，锥形出料管4上连接有出料软管5，圆筒1的外侧设置有收纳箱19。
[0025]本实施例中，圆筒1的左侧通过螺丝固定连接有固定壳6，固定壳6内通过螺丝固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上通过焊接固定安装有大齿轮8，四个螺旋轴10的一端均通过焊接固定安装有小齿轮9，四个小齿轮9均与大齿轮8相啮合。
[0026]本实施例中，圆筒1的左侧对称设置有两个把手12，圆筒1的顶部设置有固定块，第二圆杆17与固定块转动连接，固定块上螺纹连接有螺栓，螺栓与第二圆杆17相抵触。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
‑
4，一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置，包括圆筒1，圆筒1的顶部设置有加料口3，圆筒1的底部设置有四个万向轮2，圆筒1内转动安装有四个螺旋轴10，四个螺旋轴10上均设置有螺旋叶11，四个螺旋轴10传动连接，圆筒1内竖直转动安装有第一圆杆13和第二圆杆17，第一圆杆13和第二圆杆17的外侧均设置有半圆板14，两个半圆板14均与圆筒1的内壁滑动连接，第一圆杆13和第二圆杆17上均设置有密封条18，两个密封条18可以将第一
圆杆13和第二圆杆17之间密封，第一圆杆13和第二圆杆17的外侧均设置有齿轮15，两个齿轮15相啮合，第一圆杆13的顶部固定安装有手环16。
[0029]本实施例中，圆筒1的右端设置有锥形出料管4，两个半圆板14均与锥形出料管4活动连接。
[0030]本实施例中，锥形出料管4上连接有出料软管5，圆筒1的外侧设置有收纳箱19，设置的收纳箱19可以对出料软管5收纳。
[0031]本实施例中，圆筒1的左侧固定连接有固定壳6，固定壳6内固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上固定安装有大齿轮8，四个螺旋轴10的一端均固定安装有小齿轮9，四个小齿轮9均与大齿轮8相啮合。
[0032]本实施例中，圆筒1的左侧对称设置有两个把手12，圆筒1的顶部设置有固定块，第二圆杆17与固定块转动连接，固定块上螺纹连接有螺栓，螺栓与第二圆杆17相抵触，设置的螺栓可以对第二圆杆17固定，通过设置的两个齿轮15，进而将第一圆杆13固定，同时将两个半圆板14固定。
[0033]本实施例中，使用时，通过四个万向轮2对整体移动，将电器设备均接通电源和控制器，通过加料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置，包括圆筒(1)，圆筒(1)的顶部设置有加料口(3)，圆筒(1)的底部设置有四个万向轮(2)，其特征在于，所述圆筒(1)内转动安装有四个螺旋轴(10)，四个螺旋轴(10)上均设置有螺旋叶(11)，四个螺旋轴(10)传动连接，圆筒(1)内竖直转动安装有第一圆杆(13)和第二圆杆(17)，第一圆杆(13)和第二圆杆(17)的外侧均设置有半圆板(14)，两个半圆板(14)均与圆筒(1)的内壁滑动连接，第一圆杆(13)和第二圆杆(17)上均设置有密封条(18)，第一圆杆(13)和第二圆杆(17)的外侧均设置有齿轮(15)，两个齿轮(15)相啮合，第一圆杆(13)的顶部固定安装有手环(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型矿用膨胀型封孔注浆装置，其特征在于，所述圆筒(1)的右端设置有锥形出料管(4)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞智，李海锁，李强，
申请(专利权)人：山西智诚坤泰安全技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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