一种废电路板回收生产用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:31067295 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-30 06:38
本实用新型专利技术涉及电路板回收技术领域,且公开了一种废电路板回收生产用除尘装置,包括箱体,所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部放置有固定盒体,所述支撑块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到固定盒体内部的固定板,所述固定板相对的一侧开设有卡槽,所述固定盒体的内底壁开设有限位槽。该废电路板回收生产用除尘装置,通过设置的滤筒、滤布、滤网和进尘管,使用者在使用时,灰尘碎屑通过进尘管进入到滤筒内,金属碎屑被拦截在滤布中,灰尘杂质通过滤筒外部的过滤孔排出,经滤网的过滤灰尘杂质被拦截下来,洁净的空气从排气口排出,如此实现了除尘的同时收集金属碎屑的目的。金属碎屑的目的。金属碎屑的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种废电路板回收生产用除尘装置


[0001]本技术涉及电路板回收
,具体为一种废电路板回收生产用除尘装置。

技术介绍

[0002]电路板回收设备是结合国内外先进技术所研制出来的,该设备采用了先进的物理法回收工艺,所研制的破碎机和高压静电分离等设备创新性强,其资源化的处理工艺路线先进合理,该设备能对各类废旧电路板,电脑板,电视机板,铝塑板,附铜板,印刷线路板及加工废料、废旧电器等进行机械粉碎回收处理。
[0003]在进行机械粉碎过程中会产生大量的灰尘碎屑,需要用到除尘装置,现有的除尘装置只是对灰尘进行过滤处理,但灰尘中含有金属碎屑没有过滤收集起来,造成了资源的浪费,故而提出了一种废电路板回收生产用除尘装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种废电路板回收生产用除尘装置,具备收集金属碎屑等优点,解决了金属碎屑没有过滤收集起来,造成了资源的浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述收集金属碎屑的目的,本技术提供如下技术方案:一种废电路板回收生产用除尘装置,包括箱体,所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部放置有固定盒体,所述支撑块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到固定盒体内部的固定板,所述固定板相对的一侧开设有卡槽,所述固定盒体的内底壁开设有限位槽,所述限位槽的内底壁活动安装有一端延伸到固定盒体内部的限位块,所述限位块的顶部固定安装有一端延伸到固定盒体上方的拔杆,所述拔杆相背的一侧固定安装有一端延伸到卡槽内部的卡杆,所述拔杆相对的一侧固定安装有一端与固定盒体内壁固定连接的伸缩弹簧,所述固定盒体相对的一侧均与滤筒固定连接,所述滤筒的内部放置有滤布,所述箱体的内壁左右两侧且位于支撑块的下方均开设有滑槽,所述箱体的内部活动安装有一端延伸到滑槽内部的滤网,所述滤网的顶部固定安装有数量为两个的把手,所述箱体的右侧且位于滤网的下方开设有排气口,所述箱体的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体内部的进尘管,所述箱体的正面活动安装有箱门。
[0008]优选的,所述固定盒体的顶部开设有拔杆口,所述拔杆口的大小与拔杆的移动范围相匹配。
[0009]优选的,所述固定盒体的底部开设有固定板孔,所述固定板孔与固定板相匹配。
[0010]优选的,所述限位块与拔杆均为不锈钢,所述限位块与拔杆的连接方式为焊接。
[0011]优选的,所述滤筒的外部开设有过滤孔,所述滤网为活性炭滤网。
[0012]优选的,所述箱体的顶部开设有进尘管孔,所述进尘管孔与进尘管相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种废电路板回收生产用除尘装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该废电路板回收生产用除尘装置,通过设置的滤筒、滤布、滤网和进尘管,使用者在使用时,灰尘碎屑通过进尘管进入到滤筒内,金属碎屑被拦截在滤布中,灰尘杂质通过滤筒外部的过滤孔排出,经滤网的过滤灰尘杂质被拦截下来,洁净的空气从排气口排出,如此实现了除尘的同时收集金属碎屑的目的。
[0016]2、该废电路板回收生产用除尘装置,通过设置的固定板、卡槽、拔杆和卡杆,使用者在使用时,向拔杆相对的一侧滑动压缩伸缩弹簧,使得卡杆脱离卡槽,向上提起滤筒使固定板脱离固定盒体,即可完成滤筒的拆卸,便于操作者取出装有金属碎屑的滤布,进一步的方便了使用者的使用,提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大图;
[0019]图3为本技术正视图。
[0020]图中:1箱体、2支撑块、3固定盒体、4固定板、5卡槽、6限位槽、7限位块、8拔杆、9卡杆、10伸缩弹簧、11滤筒、12滤布、13滑槽、14滤网、15把手、16排气口、17进尘管、18箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种废电路板回收生产用除尘装置,包括箱体1,箱体1的内壁左右两侧均固定安装有支撑块2,支撑块2的顶部放置有固定盒体3,支撑块2的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到固定盒体3内部的固定板4,固定盒体3的底部开设有固定板孔,固定板孔与固定板4相匹配,固定板4相对的一侧开设有卡槽5,固定盒体3的内底壁开设有限位槽6,限位槽6的内底壁活动安装有一端延伸到固定盒体3内部的限位块7,限位块7的顶部固定安装有一端延伸到固定盒体3上方的拔杆8,限位块7与拔杆8均为不锈钢,限位块7与拔杆8的连接方式为焊接,固定盒体3的顶部开设有拔杆口,拔杆口的大小与拔杆8的移动范围相匹配,拔杆8相背的一侧固定安装有一端延伸到卡槽5内部的卡杆9,拔杆8相对的一侧固定安装有一端与固定盒体3内壁固定连接的伸缩弹簧10,固定盒体3相对的一侧均与滤筒11固定连接,滤筒11的外部开设有过滤孔,滤筒11的内部放置有滤布12,箱体1的内壁左右两侧且位于支撑块2的下方均开设有滑槽13,箱体1的内部活动安装有一端延伸到滑槽13内部的滤网14,滤网14为活性炭滤网,滤网14的顶部固定安装有数量为两个的把手15,箱体1的右侧且位于滤网14的下方开设有排气口16,箱体1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体1内部的进尘管17,箱体1的顶部开设有进尘管孔,进尘管孔与进尘管17相匹配,箱体1的正面活动安装有箱门18,该废电路板回收生产用除尘装置,通过设置的滤筒11、滤布12、滤网14和
进尘管17,使用者在使用时,灰尘碎屑通过进尘管17进入到滤筒11内,金属碎屑被拦截在滤布12中,灰尘杂质通过滤筒11外部的过滤孔排出,经滤网14的过滤灰尘杂质被拦截下来,洁净的空气从排气口16排出,如此实现了除尘的同时收集金属碎屑的目的,该废电路板回收生产用除尘装置,通过设置的固定板4、卡槽5、拔杆8和卡杆9,使用者在使用时,向拔杆8相对的一侧滑动压缩伸缩弹簧10,使得卡杆9脱离卡槽5,向上提起滤筒11使固定板4脱离固定盒体3,即可完成滤筒11的拆卸,便于操作者取出装有金属碎屑的滤布12,进一步的方便了使用者的使用,提高了装置的实用性。
[0023]综上所述,该废电路板回收生产用除尘装置,通过设置的滤筒11、滤布12、滤网14和进尘管17,使用者在使用时,灰尘碎屑通过进尘管17进入到滤筒11内,金属碎屑被拦截在滤布12中,灰尘杂质通过滤筒11外部的过滤孔排出,经滤网14的过滤灰尘杂质被拦截下来,洁净的空气从排气口16排出,如此实现了除尘的同时收集金属碎屑的目的,该废电路板回收生产用除尘装置,通过设置的固定板4、卡槽5、拔杆8和卡杆9,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废电路板回收生产用除尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁左右两侧均固定安装有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶部放置有固定盒体(3),所述支撑块(2)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到固定盒体(3)内部的固定板(4),所述固定板(4)相对的一侧开设有卡槽(5),所述固定盒体(3)的内底壁开设有限位槽(6),所述限位槽(6)的内底壁活动安装有一端延伸到固定盒体(3)内部的限位块(7),所述限位块(7)的顶部固定安装有一端延伸到固定盒体(3)上方的拔杆(8),所述拔杆(8)相背的一侧固定安装有一端延伸到卡槽(5)内部的卡杆(9),所述拔杆(8)相对的一侧固定安装有一端与固定盒体(3)内壁固定连接的伸缩弹簧(10),所述固定盒体(3)相对的一侧均与滤筒(11)固定连接,所述滤筒(11)的内部放置有滤布(12),所述箱体(1)的内壁左右两侧且位于支撑块(2)的下方均开设有滑槽(13),所述箱体(1)的内部活动安装有一端延伸到滑槽(13)内部的滤网(14),所述滤网(14)的顶部固定安装有数量为两个的把手...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国付
申请(专利权)人:泰州市瑞康再生资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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