用于挖坑灌砂测试压实度方法中标准砂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于路基压实度检测技术领域，具体涉及一种用于挖坑灌砂测试压实度方法中标准砂回收装置，包括吸尘装置，所述吸尘装置包括外部的柔性吸尘管和内部的吸尘风机；其特征在于：所述吸尘装置内部还设有标准砂回收箱，所述标准砂回收箱与柔性吸尘管的根部通过一除尘通道连通；所述除尘通道上端的入口处设有锥形筛，所述锥形筛通过传动机构与吸尘风机的输出端传动连接，用于驱动锥形筛旋转。本实用新型专利技术结构简单、操作简便，能够快速的回收标准砂。通过吸尘装置吸取标准砂，再通过多道过滤以及除尘，最终收集到标准砂回收箱中。最终收集到标准砂回收箱中。最终收集到标准砂回收箱中。

【技术实现步骤摘要】
用于挖坑灌砂测试压实度方法中标准砂回收装置


[0001]本技术属于路基压实度检测
，具体涉及一种用于挖坑灌砂测试压实度方法中标准砂回收装置。

技术介绍

[0002]在试车跑道施工中路基压实度的测量是检测单位必不可少的检测项目之一，压实度的好坏直接决定了工程质量以及跑道的最大承载能力，若压实度不能达到控制标准，路面将会极易发生不均匀沉降从而导致路面出现网状裂缝甚至于张拉破坏。
[0003]目前检测单位通用的路基压实度检测方法是采用《公路路基路面现场测试规程》（JTG 3450—2019）中所规定的灌砂法来测量路基压实度，该方法首先人工挖出一个圆柱状取样坑，称量坑内挖出土样重量后，使用标准砂回填进取样坑中直至坑面水平，通过回填砂的重量反算出原路面土样的密度，再与实验室给出的密度比较后得出路面压实度。在此过程中，检测单位在通过作差法得到回填砂样的重量后直接去下一取样点，造成了试验用标准砂的严重浪费，试验需要携带较多的标准砂，造成直接的经济损失与资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于挖坑灌砂测试压实度方法中标准砂回收装置，本技术结构简单、操作简便，能够快速的回收标准砂。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于挖坑灌砂测试压实度方法中标准砂回收装置，包括吸尘装置，所述吸尘装置包括外部的柔性吸尘管和内部的吸尘风机；其特征在于：所述吸尘装置内部还设有标准砂回收箱，所述标准砂回收箱与柔性吸尘管的根部通过一除尘通道连通；所述除尘通道上端的入口处设有锥形筛，所述锥形筛通过传动机构与吸尘风机的输出端传动连接，用于驱动锥形筛旋转。
[0007]进一步地，所述吸尘装置内部还设有粉尘吸附网，所述粉尘吸附网位于吸尘风机与锥形筛之间的风道上。
[0008]进一步地，所述吸尘装置尾部还设有把手。
[0009]进一步地，所述柔性吸尘管内沿着风道至少设有一层过滤筛网。
[0010]进一步地，所述吸尘装置内部还设有叶轮风机和粉尘袋，所述叶轮风机和粉尘袋分别连通于除尘通道的左右两侧，所述除尘通道与叶轮风机和粉尘袋的连接界面处设有粉尘吸附网，所述叶轮风机用于将经过除尘通道的标准砂中的粉尘吹往粉尘袋。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构简单、操作简便，能够快速的回收标准砂。通过吸尘装置吸取标准砂，再通过多道过滤以及除尘，最终收集到标准砂回收箱中。通过吸尘形式回收标准砂，操作简单方便。针对灰尘有除尘措施，减少对标准砂的污染。装置简单成本低，且便于携带，可有效减少标准砂的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1
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吸尘装置，2
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柔性吸尘管，3
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吸尘风机，4
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粉尘吸附网，5
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过滤筛网，6
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把手，7
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锥形筛，8
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传动机构，9
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除尘通道，10
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叶轮风机，11
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粉尘袋，12
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标准砂回收箱，13
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锂电池。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，一种用于挖坑灌砂测试压实度方法中标准砂回收装置，包括吸尘装置1，所述吸尘装置1包括外部的柔性吸尘管2和内部的吸尘风机3；其特征在于：所述吸尘装置1内部还设有标准砂回收箱12，所述标准砂回收箱12与柔性吸尘管2的根部通过一除尘通道9连通；所述除尘通道9上端的入口处设有锥形筛7，所述锥形筛7通过传动机构8（包括两根垂直的轴，分别与锥形筛7的中心和吸尘风机3的输出轴连接，轴与轴之间通过锥形齿轮连接）与吸尘风机3的输出端传动连接，用于驱动锥形筛7旋转。所述吸尘装置1尾部还设有把手6，方便操作，还设有锂电池13，用于无线供电。
[0016]所述吸尘装置1内部还设有粉尘吸附网4，所述粉尘吸附网4位于吸尘风机3与锥形筛7之间的风道上，防止粉尘污染吸尘风机3。
[0017]所述柔性吸尘管2内沿着风道至少设有两层过滤筛网5，孔径分别是0.6mm和0.5mm（灌砂法中标准砂的粒径范围为0.25mm～0.5m）。
[0018]还包括除尘装置，所述吸尘装置1内部还设有叶轮风机10和粉尘袋11，所述叶轮风机10和粉尘袋11分别连通于除尘通道9的左右两侧，所述除尘通道9与叶轮风机10和粉尘袋11的连接界面处设有粉尘吸附网4，所述叶轮风机10用于将经过除尘通道9的标准砂中的粉尘吹往粉尘袋11。
[0019]工作原理及过程：
[0020]打开电源后在叶轮风机10的作用下柔性吸尘管2吸入标准砂。标准砂通过管口处0.6mm孔径的过滤筛网5过滤掉大颗粒土，接着进入0.5mm孔径的过滤筛网5进一步过滤，最后被0.25mm孔径的锥形筛7过滤进入标准砂回收箱12，而灰尘则通过叶轮风机10吹入粉尘袋11中。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挖坑灌砂测试压实度方法中标准砂回收装置，包括吸尘装置（1），所述吸尘装置（1）包括外部的柔性吸尘管（2）和内部的吸尘风机（3）；其特征在于：所述吸尘装置（1）内部还设有标准砂回收箱（12），所述标准砂回收箱（12）与柔性吸尘管（2）的根部通过一除尘通道（9）连通；所述除尘通道（9）上端的入口处设有锥形筛（7），所述锥形筛（7）通过传动机构（8）与吸尘风机（3）的输出端传动连接，用于驱动锥形筛（7）旋转。2.根据权利要求1所述的用于挖坑灌砂测试压实度方法中标准砂回收装置，其特征在于：所述吸尘装置（1）内部还设有粉尘吸附网（4），所述粉尘吸附网（4）位于吸尘风机（3）与锥形筛（7）之间的风道上。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖祥，张壮壮，陈凯，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：