一种钢管束和波纹板的钢混组合构件制造技术

一种钢管束和波纹板的钢混组合构件，包括组合柱本体，组合柱本体包括钢管束、波纹钢板和混凝土，钢管束竖直设置，波纹钢板位于钢管束之间，钢管束、波纹钢板的侧边首尾相连组成柱状体，混凝土浇筑在柱状体内。本发明专利技术的钢管束

【技术实现步骤摘要】
一种钢管束和波纹板的钢混组合构件


[0001]本技术涉及建筑结构领域，具体涉及一种钢管束波纹钢板混凝土组合构件

技术介绍

[0002]近年来，钢管混凝土柱作为新型高效组合构件快速发展。当钢管壁较薄时，内部仍需要配置钢筋或型钢，施工较为复杂，而对于钢管壁较厚的钢管混凝土，并不能达到钢管与混凝土理想的组合作用。同时，矩形钢管虽较圆形钢管更能适应建筑布置，但是由于矩形钢管截面的中部管壁对混凝土的约束较弱，受压情况下更容易发生局部屈曲导致钢材浪费。对于普通钢管混凝土柱，在大跨高层建筑在应用时需要考虑剪跨比限制，钢管壁厚很大导致无法充分发挥钢与混凝土的组合作用，在工程应用有一定限制，因此需要研发一种能有效利用钢材，充分发挥钢与混凝土组合作用的组合柱。

技术实现思路

[0003][技术问题][0004]矩形钢管截面的中部管壁对混凝土的约束较弱，受压情况下更容易发生局部屈曲导致钢材浪费。普通钢管混凝土柱需考虑剪跨比限制，钢管壁厚很大导致无法充分发挥钢与混凝土的组合作用。
[0005][技术方案][0006]本技术的目的是提供一种钢管束波纹钢板混凝土组合构件，以克服现有技术存在的问题。
[0007]为实现上述技术目的，本技术的技术方案具体如下：
[0008]一种钢管束波纹钢板混凝土组合柱，包括组合柱本体，组合柱本体包括钢管束、波纹钢板和混凝土，钢管束竖直设置，波纹钢板位于钢管束之间，钢管束、波纹钢板的侧边首尾相连组成柱状体，混凝土浇筑在柱状体内，钢管束内不浇筑混凝土。
[0009]进一步的，所述组合柱本体的横截面为矩形，所述钢管束位于矩形的四角。
[0010]进一步的，所述钢管束的横截面为矩形，钢管束的横截面矩形是组合柱本体的横截面矩形的四角。
[0011]进一步的，所述钢管束包括矩形钢管、C形钢和角钢；钢管束四面封闭，两端开口，钢管束的横截面上，矩形钢管位于靠近混凝土的内角，角钢位于与内角相对的外角，C形钢位于内角与外角之间的侧角。
[0012]进一步的，所述钢管束是由1根矩形钢管、2根C形钢和1根角钢焊接而成。
[0013]进一步的，所述钢管束是由1根矩形钢管、4根C形钢和4根角钢焊接而成，4根角钢焊接在一起构成外角，4根C形钢两两焊接在一起构成内外角之间的侧角。
[0014]进一步的，所述波纹钢板上的波纹垂直于所述钢管束。
[0015][有益效果][0016]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0017](1)本技术的一种钢管束
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波纹板组合柱结构，采用波纹钢板作为钢管壁，由于波纹板的波纹形状，柱内浇筑的混凝土与钢板能够很好的嵌合，在加载过程中不会出现钢与混凝土的滑移，钢与混凝土可以很好的共同工作。由于波纹板竖向传力在波纹凹槽处断开导致波纹钢板在组合柱受压时不承担压力，因此组合柱中部管壁不会屈曲引起承载力退化，同时，波纹钢板在受压时有效拉结四周钢管束，为核心混凝土提供较强的约束作用，避免混凝土发生脆性破坏。
[0018](2)钢管束能在相同用钢量的情况下很大程度上提高钢管的抗弯刚度，使得钢管在不完全轴心受压时同样可以高效工作。钢管束内不浇筑混凝土，避免了混凝土在小钢管内浇筑不均匀导致的初始缺陷，并且能节省材料缩短工期，大大提供工程应用中的性价比。同时，钢管束和波纹钢板组成的钢管能够直接作为混凝土模板。因此，相比传统矩形钢管，本技术的钢管束
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波纹板混凝土组合柱具有更好的工程应用前景。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1中的钢管束
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波纹板组合柱的俯视图；
[0020]图2是本技术实施例1中的钢管束的俯视图；
[0021]图3是本技术实施例2中的钢管束
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波纹板组合柱的俯视图；
[0022]图4是本技术实施例2中的钢管束的俯视图；
[0023]图5是本技术实施例2中的钢管束
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波纹板组合柱的立体图；
[0024]其中，1
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钢管束；101
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矩形钢管；102
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C形钢；103
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角钢；2
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波纹钢板；3
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混凝土。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1和2所示，一种钢管束波纹钢板混凝土组合柱，包括组合柱本体，组合柱本体包括钢管束1、波纹钢板2和混凝土3。钢管束1竖直设置，波纹钢板2上的波纹垂直于钢管束1。波纹钢板2位于钢管束1之间，钢管束1、波纹钢板2的侧边首尾相连组成柱状体，混凝土3浇筑在柱状体内，钢管束1内则不浇筑混凝土。
[0028]组合柱本体的横截面为矩形，钢管束1位于矩形的四角。钢管束1的横截面也为矩形，且钢管束1的横截面矩形是组合柱本体的横截面矩形的四角。钢管束1包括1根矩形钢管101、2根C形钢102和1根角钢103。钢管束1的四个侧面封闭，端面开口。钢管束1的横截面上，矩形钢管101位于靠近混凝土3的内角，角钢103位于与内角相对的外角，C形钢102则位于内角与外角之间的侧角。矩形钢管101为基准单元，C形钢102焊接在矩形钢管101的两边，弯折角钢103焊接在C形钢102相邻的两边。
[0029]本技术的钢管束
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波纹板组合柱，采用波纹钢板作为钢管壁，由于波纹板的波纹形状，柱内浇筑的混凝土与钢板能够很好的嵌合，在加载过程中不会出现钢与混凝土的滑移，钢与混凝土可以很好的共同工作。由于波纹板竖向传力在波纹凹槽处断开导致波纹钢板在组合柱受压时不承担压力，因此组合柱中部管壁不会屈曲引起承载力退化，同时，波纹钢板在受压时有效拉结四周钢管束，为核心混凝土提供较强的约束作用，避免混凝土发生脆性破坏。
[0030]由矩形钢管、C形钢和角钢组成的钢管束能在相同用钢量的情况下可大大提高钢管的抗弯刚度，使得钢管在不完全轴心受压时同样可以高效工作。钢管束内不浇筑混凝土，避免了混凝土在小钢管内浇筑不均匀导致的初始缺陷，并且能节省材料缩短工期，大大提供工程应用中的性价比。同时，钢管束和波纹钢板组成的钢管能够直接作为混凝土模板。因此，相比传统矩形钢管，本技术的钢管束
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波纹板混凝土组合柱具有更好的工程应用前景。
[0031]实施例2
[0032]如图3
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5所示，本实施例与实施例1不同之处在于，本实施例的钢管束是由1根矩形钢管101、4根C形钢102和4根角钢103焊接而成。4根角钢103焊接在一起构成外角，4根C形钢102两两焊接在一起构成内外角之间的侧角。
[0033]本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管束和波纹板的钢混组合构件，包括组合柱本体，其特征在于，组合柱本体包括钢管束、波纹钢板和混凝土，钢管束竖直设置，波纹钢板位于钢管束之间，钢管束、波纹钢板的侧边首尾相连组成柱状体，混凝土浇筑在柱状体内，钢管束内不浇筑混凝土。2.根据权利要求1所述的一种钢管束和波纹板的钢混组合构件，其特征在于，所述组合柱本体的横截面为矩形，所述钢管束位于矩形的四角。3.根据权利要求2所述的一种钢管束和波纹板的钢混组合构件，其特征在于，所述钢管束的横截面为矩形，钢管束的横截面矩形是组合柱本体的横截面矩形的四角。4.根据权利要求3所述的一种钢管束和波纹板的钢混组合构件，其特征在于，所述钢管束包括矩形钢管、C形钢和角钢；钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹昀，夏雨，王城泉，封剑森，曹岚，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：