一种盖板式免循环水平井公头外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及水平井公头技术领域，具体为一种盖板式免循环水平井公头外壳。一种盖板式免循环水平井公头外壳，包括公头壳体与公头端口，公头端口贯通连接于公头壳体的右端，公头壳体的外周表面一体式设置有扶正器。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置有排污盖板与扭力弹簧，平时排污口的排污盖板是封住的，它通过扭力弹簧的收缩力把排污盖板覆盖在排污口上，在测井取芯对接时，所产生的下行压力远远大于排污盖板的收缩力，排污口对应的排污盖板打开，碎屑污物等被排到钻杆内，当对接完成后，冲击力消失，排污盖板在扭力弹簧的拉力下重新盖好排污口，有效避免了钻杆内的污物在对接完成后再次进入工具内腔造成二次污染。后再次进入工具内腔造成二次污染。后再次进入工具内腔造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板式免循环水平井公头外壳


[0001]本技术涉及水平井公头
，具体为一种盖板式免循环水平井公头外壳。

技术介绍

[0002]水平井是井斜角达到或接近90
°
，井身沿着水平方向钻进一定长度的井。一般来说，水平井适用于薄的油气层或裂缝性油气藏，目的在于增大油气层的裸露面积。自来80年代以来，随着先进的测量仪器、长寿命马达和新型PDC钻头等技术的发展，水平井钻井大规模高速度的发展起来。
[0003]目前在水平井工程测井、钻进式取心施工中，为防止水眼中的污物进入工具对接处，现行的做法是在公头总成壳体上的排污口外再罩上一个较薄的金属封滤装置，以防钻杆内的碎屑污物二次进入对接系统对公母头的连接造成影响。
[0004]但在实际施工中，泥浆中混杂的大颗粒的碎屑，在排出时容易击破滤网，破损的滤网根本起不到后续的保护作用，相反会产生新的污染，实用性较低，另外，在现场施工过程中，为排除对接工具中的碎屑杂物，一般采用钻具加压循环排污的做法，但这种方法在超深井中的应用受到了限制，原因是这时井内的压力过高，下井仪器串中的薄弱部分很容易在加压时出现意外爆裂的事故，安全性较低。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种盖板式免循环水平井公头外壳来解决现有的水平井公头在实际施工中，泥浆中混杂的大颗粒的碎屑，在排出时容易击破滤网，破损的滤网根本起不到后续的保护作用，相反会产生新的污染，实用性较低，另外，在现场施工过程中，为排除对接工具中的碎屑杂物，一般采用钻具加压循环排污的做法，但这种方法在超深井中的应用受到了限制，原因是这时井内的压力过高，下井仪器串中的薄弱部分很容易在加压时出现意外爆裂的事故，安全性较低的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种盖板式免循环水平井公头外壳，包括公头壳体与公头端口，所述公头端口贯通连接于公头壳体的右端，所述公头壳体的外周表面一体式设置有扶正器，且公头壳体的表面开设有排污口，所述排污口的右侧位置固定设置有防护挡块，且排污口的左侧位置一体式连接有限位挡块，所述限位挡块的右端活动连接有排污盖板，所述排污盖板的两端左侧位置固定穿插有旋转轴，所述旋转轴的表面固定套合有扭力弹簧，所述排污盖板的表面开设有纵向排污槽，所述纵向排污槽的内壁贯通设置有横向插孔，所述横向插孔的内部活动穿插有横向插条。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]该盖板式免循环水平井公头外壳效果更好，在后续的施工作业中，工具内如果仍然存在碎屑污物，传统的方法是进行钻井泥浆加压循环，该水平井公头外壳不需加压就可排除工具内的污物，只需将钻杆提升一定的高度，工具内的液柱高于钻杆内的液面，所产生
压力差，使污物被液柱压到工具外，即可排除工具内的杂物，实现了高效的免加压循环排污，实现在超深井、复杂井中进行测井、取芯的施工作业，使用更加安全、经济和高效。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述排污口位于两组扶正器之间，且排污口设置有四个，所述排污盖板通过旋转轴转动于两组扶正器内侧。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，本技术通过设置有排污口与排污盖板，平时排污口的排污盖板是封住的，它通过扭力弹簧的收缩力把排污盖板覆盖在排污口上，在测井取芯对接时，所产生的下行压力远远大于排污盖板的收缩力，排污口对应的排污盖板打开，碎屑污物等被排到钻杆内，实现污物的自动排出。
[0012]进一步，所述扶正器两侧壁开设有与扭力弹簧相配合的凹槽，所述扭力弹簧固定套接于旋转轴的表面，且扭力弹簧的两端头均与扶正器内的凹槽固定连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，本技术通过设置扭力弹簧，当对接完成后，冲击力消失，排污盖板在扭力弹簧的拉力下重新盖好排污口，有效避免了钻杆内的污物在对接完成后再次进入工具内腔造成二次污染。
[0014]进一步，所述纵向排污槽设置有四条或四条以上，且四条或四条以上的纵向排污槽在排污盖板上呈等距分布。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，本技术通过设置有纵向排污槽，排污盖板上的纵向排污槽可在排污盖板闭合时进行排污，另外，纵向排污槽可保证排污盖板闭合后的内外压力平衡，具有更高的实用性。
[0016]进一步，所述横向插孔设置有五条或五条以上，所述横向插条与横向插孔为活动穿插连接，且横向插条与纵向排污槽之间呈垂直交叉设置。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，本技术通过设置有横向插孔与横向插条，横向插孔内穿插横向插条的目的是防止在后续施工中的污物进入对接处造成二次污染，横向插条的安装数量可根据井里的泥浆状况、碎屑颗粒和污物的大小进行调节，灵活性强。
[0018]进一步，所述限位挡块设置于两组扶正器之间的左端位置，且限位挡块设置的高度低于扶正器高于排污盖板。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，本技术通过设置有限位挡块，排污盖板并不是无限地被顶翻，它被旋转轴处的限位挡块挡住，使排污盖板外沿不露出公头壳体。
[0020]进一步，所述防护挡块设置于两组扶正器之间的右端位置，且防护挡块的左侧壁开设有与排污盖板右侧壁相吻合的凹槽。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，本技术通过设置有防护挡块，排污完成后，扭力弹簧拉动排污盖板闭合，排污盖板闭合后，外沿被防护挡块遮挡，防止在起下时造成损坏，安全性更进一步。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术排污盖板结构示意图；
[0024]图3为本技术排污盖板拆分结构示意图；
[0025]图4为本技术排污盖板俯视结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、公头壳体；2、公头端口；3、扶正器；4、排污口；5、防护挡块；6、限位挡块；7、排污盖板；8、旋转轴；9、扭力弹簧；10、纵向排污槽；11、横向插孔；12、横向插条。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0029]目前在水平井工程测井、钻进式取心施工中，为防止水眼中的污物进入工具对接处，现行的做法是在公头总成壳体上的排污口外再罩上一个较薄的金属封滤装置，以防钻杆内的碎屑污物二次进入对接系统对公母头的连接造成影响。但在实际施工中，泥浆中混杂的大颗粒的碎屑，在排出时容易击破滤网，破损的滤网根本起不到后续的保护作用，相反会产生新的污染，实用性较低，另外，在现场施工过程中，为排除对接工具中的碎屑杂物，一般采用钻具加压循环排污的做法，但这种方法在超深井中的应用受到了限制，原因是这时井内的压力过高，下井仪器串中的薄弱部分很容易在加压时出现意外爆裂的事故，安全性较低。对此本技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板式免循环水平井公头外壳，包括公头壳体（1）与公头端口（2），其特征在于，所述公头端口（2）贯通连接于公头壳体（1）的右端，所述公头壳体（1）的外周表面一体式设置有扶正器（3），且公头壳体（1）的表面开设有排污口（4），所述排污口（4）的右侧位置固定设置有防护挡块（5），且排污口（4）的左侧位置一体式连接有限位挡块（6），所述限位挡块（6）的右端活动连接有排污盖板（7），所述排污盖板（7）的两端左侧位置固定穿插有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的表面固定套合有扭力弹簧（9），所述排污盖板（7）的表面开设有纵向排污槽（10），所述纵向排污槽（10）的内壁贯通设置有横向插孔（11），所述横向插孔（11）的内部活动穿插有横向插条（12）。2.根据权利要求1所述的一种盖板式免循环水平井公头外壳，其特征在于，所述排污口（4）位于两组扶正器（3）之间，且排污口（4）设置有四个，所述排污盖板（7）通过旋转轴（8）转动于两组扶正器（3）内侧。3.根据权利要求1所述的一种盖板式免循环水平井公头外壳，其特征在于，所述扶正器（3）两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海，张波，郭同政，丁世村，刘忠松，王玉栋，闫永平，王绍刚，郭云峰，闫峰，杨雪峰，杨雷，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：