本实用新型专利技术公开了一种万向轮疲劳检测装置，包括底座、支撑板、电动机和万向轮，所述底座上端中部设置有所述支撑板，所述支撑板内设置有所述万向轮，所述支撑板一侧壁上设置有所述电动机，所述支撑板一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑座，所述滑槽内设置有固定孔，所述滑座上设置有固定销，所述固定销一侧设置有挡板，所述挡板一侧壁上设置有弹簧，所述弹簧一端设置有检测板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置滑槽、滑座和刻度盘，在装置使用过程中，滑座可带动检测板在滑槽内移动，调节检测板到万向轮之间的距离，进而对万向轮的磨损程度进行调节，并且刻度盘可保证调节的精度，同时也可使工作人员观察万向轮的磨损程度，提高装置实用性。装置实用性。装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种万向轮疲劳检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体涉及一种万向轮疲劳检测装置。
技术介绍
[0002]万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转。脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动，在万向轮生产过程中，需要用到检测装置对其疲劳度进行检测。
[0003]现有的万向轮疲劳检测装置在使用过程中时无法使工作人员了解万向轮的磨损程度，同时也无法对磨损程度进行调节，降低装置实用性和检测效果，此外，现有的万向轮疲劳检测装置在使用过程中由于检测板为固定的，进而在万向轮旋转过程中会对检测板表面造成磨损，降低装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种万向轮疲劳检测装置，解决了现有的万向轮疲劳检测装置在使用过程中时无法使工作人员了解万向轮的磨损程度，同时也无法对磨损程度进行调节，降低装置实用性和检测效果，以及现有的万向轮疲劳检测装置在使用过程中由于检测板为固定的，进而在万向轮旋转过程中会对检测板表面造成磨损，降低装置的使用寿命的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种万向轮疲劳检测装置，包括底座、支撑板、电动机和万向轮，所述底座上端中部设置有所述支撑板，所述支撑板内设置有所述万向轮，所述支撑板一侧壁上设置有所述电动机，所述支撑板一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑座，所述滑槽内设置有固定孔，所述滑座上设置有固定销，所述固定销一侧设置有挡板，所述挡板一侧壁上设置有弹簧，所述弹簧一端设置有检测板，所述检测板一侧壁上设置有压力传感器，所述滑槽一侧设置有刻度盘，所述支撑板另一侧设置有警示灯，所述底座一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板上设置有计时器。
[0008]进一步的，所述支撑板与所述底座通过螺钉连接，所述万向轮与所述支撑板转动连接，所述电动机与所述支撑板通过螺钉连接，所述电动机与所述万向轮键连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在装置使用过程中，所述电动机带动所述万向轮转动，进而模拟所述万向轮在现实中的滚动。
[0010]进一步的，所述滑槽成型于所述底座上，所述滑座与滑槽滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述滑座可带动所述检测板在所述滑槽移动，调节所述检测板到所述万向轮之间的距离，进而对所述万向轮的磨损程度进行调节。
[0012]进一步的，所述固定孔成型于所述滑槽上，所述固定销贯穿所述滑座，所述固定销与所述固定孔插接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述固定销与所述固定孔相结合，将调节好的所述滑座进行固定。
[0014]进一步的，所述挡板与所述滑座通过螺钉连接，所述弹簧与所述挡板通过螺钉连接，所述检测板与所述弹簧通过螺钉连接，所述压力传感器内嵌于所述检测板上。
[0015]通过采用上述技术方案，在装置检测过程中，当所述检测板受到所述万向轮的挤压力时，所述弹簧被压缩，可有效减缓所述检测板的磨损速度，同时所述压力传感器可实时检测所述检测板是否受到所述万向轮的挤压力。
[0016]进一步的，所述刻度盘与所述底座通过螺钉连接，所述警示灯与所述底座通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述刻度盘便于对所述万向轮的磨损程度进行精确调节，同时也可使工作人员观察所述万向轮的磨损程度，当所述压力传感器检测不到挤压力时，便触发所述警示灯动作，提醒工作人员疲劳检测已完成。
[0018]进一步的，所述操作面板与所述底座通过螺钉连接，所述计时器与所述操作面板通过卡槽连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的运动，所述计时器对装置的检测时间进行计时。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的万向轮疲劳检测装置在使用过程中时无法使工作人员了解万向轮的磨损程度，同时也无法对磨损程度进行调节，降低装置实用性和检测效果的问题，本技术通过设置滑槽、滑座和刻度盘，在装置使用过程中，滑座可带动检测板在滑槽内移动，调节检测板到万向轮之间的距离，进而对万向轮的磨损程度进行调节，并且刻度盘可保证调节的精度，同时也可使工作人员观察万向轮的磨损程度，提高装置实用性；
[0023]2、为解决现有的万向轮疲劳检测装置在使用过程中由于检测板为固定的，进而在万向轮旋转过程中会对检测板表面造成磨损，降低装置使用寿命的问题，本技术通过设置弹簧和挡板，在装置检测过程中，当检测板受到万向轮的挤压力时，弹簧被压缩，可有效减缓检测板的磨损速度，提高装置使用寿命。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种万向轮疲劳检测装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种万向轮疲劳检测装置的俯视图；
[0026]图3是本技术所述一种万向轮疲劳检测装置中检测板的俯剖视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、计时器；2、底座；3、警示灯；4、支撑板；5、电动机；6、万向轮；7、检测板；8、弹簧；9、挡板；10、固定销；11、滑座；12、操作面板；13、固定孔；14、滑槽；15、刻度盘；16、压力传感器。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种万向轮疲劳检测装置，包括底座2、支撑板4、电动机5和万向轮6，底座2上端中部设置有支撑板4，支撑板4内设置有万向轮6，支撑板4一侧壁上设置有电动机5，在装置使用过程中，电动机5带动万向轮6转动，进而模拟万向轮6在现实中的滚动，支撑板4一侧设置有滑槽14，滑槽14内设置有滑座11，滑座11可带动检测板7在滑槽14移动，调节检测板7到万向轮6之间的距离，进而对万向轮6的磨损程度进行调节，滑槽14内设置有固定孔13，滑座11上设置有固定销10，固定销10与固定孔13相结合，将调节好的滑座11进行固定，固定销10一侧设置有挡板9，挡板9一侧壁上设置有弹簧8，弹簧8一端设置有检测板7，检测板7一侧壁上设置有压力传感器16，在装置检测过程中，当检测板7受到万向轮6的挤压力时，弹簧8被压缩，可有效减缓检测板7的磨损速度，同时压力传感器16可实时检测检测板7是否受到万向轮6的挤压力，滑槽14一侧设置有刻度盘15，支撑板4另一侧设置有警示灯3，刻度盘15便于对万向轮6的磨损程度进行精确调节，同时也可使工作人员观察万向轮6的磨损程度，当压力传感器16检测不到挤压力时，便触发警示灯3动作，提醒工作人员疲劳检测已完成，底座2一侧壁上设置有操作面板12，操作面板12上设置有计本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万向轮疲劳检测装置，其特征在于：包括底座（2）、支撑板（4）、电动机（5）和万向轮（6），所述底座（2）上端中部设置有所述支撑板（4），所述支撑板（4）内设置有所述万向轮（6），所述支撑板（4）一侧壁上设置有所述电动机（5），所述支撑板（4）一侧设置有滑槽（14），所述滑槽（14）内设置有滑座（11），所述滑槽（14）内设置有固定孔（13），所述滑座（11）上设置有固定销（10），所述固定销（10）一侧设置有挡板（9），所述挡板（9）一侧壁上设置有弹簧（8），所述弹簧（8）一端设置有检测板（7），所述检测板（7）一侧壁上设置有压力传感器（16），所述滑槽（14）一侧设置有刻度盘（15），所述支撑板（4）另一侧设置有警示灯（3），所述底座（2）一侧壁上设置有操作面板（12），所述操作面板（12）上设置有计时器（1）。2.根据权利要求1所述的一种万向轮疲劳检测装置，其特征在于：所述支撑板（4）与所述底座（2）通过螺钉连接，所述万向轮（6）与所述支撑板（4）转动连接，所述电动机（5）与所述支撑板（4）通过螺钉连接，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱海，张建国，
申请(专利权)人：广东铭泽脚轮工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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