高效节能热风循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高效节能热风循环系统，包括：干燥箱体，其内形成有腔室，腔室内设有密闭的烘干室，干燥箱体上设有第一入风口、第二入风口和出风口；热风刀设置在所述烘干室内，包括上热风刀和下热风刀，第一入风口通过上风刀送风管道与上热风刀连通；第二入风口通过下风刀送风管道与下热风刀连通；传送装置；鼓风机，包括吸风口和送风口，吸风口与干燥箱体上的出风口连通；加热器，其一端与鼓风机的送风口通过第一送风管道连接，加热器的另一端通过第二送风管道与干燥箱体的第一入风口连通，通过第三送风管道与第二入风口连通；温度检测部件，与加热器电连接，温度检测部件的一端设置在干燥箱体的腔室内。该循环系统结构简单，高效节能。高效节能。高效节能。

【技术实现步骤摘要】
高效节能热风循环系统


[0001]本技术涉及干燥节能
，特别涉及一种高效节能热风循环系统。

技术介绍

[0002]烘干(backing dry)，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。随着科学的进步，烘干技术被应用到各行各业，烘干的技术也越来越高。烘干的方式有多种，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式:烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
[0003]在PCB板制造行业中，为保证经化学处理并经水洗清洗后的电路板板面及孔内能够干燥，以利于运输或存放，需在各湿制程后段对电路板进行热风烘干处理，但烘干机在运行时需设置大功率电加热器提供热风，消耗大量电能，造成能源浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种高效节能热风循环系统，用以解决现有技术中存在的消耗大量电能，能源浪费的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种高效节能热风循环系统。
[0006]根据本技术实施例的高效节能热风循环系统，包括：
[0007]干燥箱体，所述干燥箱体内形成有腔室，所述腔室内设有密闭的烘干室，所述干燥箱体上设有第一入风口、第二入风口和出风口；
[0008]热风刀，所述热风刀设置在所述烘干室内，所述热风刀包括上热风刀和与所述上风刀相对设置的下热风刀，所述第一入风口通过上风刀送风管道与所述上热风刀连通，所述上热风刀用于将所述上风刀送风管道输送的热风均匀的分流在待干燥物体的上表面；所述第二入风口通过下风刀送风管道与所述下热风刀连通，所述下热风刀用于将所述下风刀送风管道输送的热风均匀的分流在所述待干燥物体的上表面；
[0009]传送装置，所述传送装置将所述待干燥物体输送至所述上热风刀和所述下热风刀之间；
[0010]鼓风机，所述鼓风机包括吸风口和送风口，所述吸风口与所述干燥箱体上的所述出风口连通；
[0011]加热器，所述加热器的一端与所述鼓风机的所述送风口通过第一送风管道连接，所述加热器的另一端通过第二送风管道与所述干燥箱体的所述第一入风口连通，通过第三送风管道与所述第二入风口连通；
[0012]温度检测部件，所述温度检测部件与所述加热器电连接，所述温度检测部件的一端设置在所述干燥箱体的腔室内，用于检测所述腔室内的温度。
[0013]优选地，高效节能热风循环系统还包括分流装置，所述分流装置的用于进风的一端与所述加热器连接，用于出风的一端设置有分别与所述第二送风管道和所述第三送风管道连通的接口。
[0014]优选地，所述传送装置包括与所述上热风刀对应设置的若干上辊轮，和与所述下热风刀对应设置的若干下辊轮，所述上辊轮与所述下辊轮滚动并带动所述待干燥物体移动。
[0015]优选地，所述上风刀送风管道的与所述上热风刀连接的一端从所述烘干室的顶部伸入所述烘干室内并连接所述上风刀的上进风口。
[0016]优选地，所述下风刀送风管道的与所述下热风刀连接的一端从烘干室的底部伸入所述烘干室内并连接所述下风刀的下进风口。
[0017]优选地，所述温度检测部件为感温棒，所述感温棒的一端设置在所述烘干室内。
[0018]优选地，所述出风口设置在所述烘干室内，以使所述鼓风机的吸风口从所述烘干室内吸取风。
[0019]优选地，高效节能热风循环系统还包括控制器，所述控制器与所述温度检测部件和所述加热器电连接，用于控制所述加热器的开启和关闭。
[0020]优选地，所述上热风刀朝向所述待干燥物体的一侧设有若干出风的通孔，所述下热风刀朝向所述待干燥物体的一侧设有若干出风的通孔。
[0021]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0022]根据本技术实施例的高效节能热风循环系统，采用热风内循环方式，为鼓风机吸风口位于烘干室内部，直接吸取已经加热的热风，然后再经过加热器加热该热风时，由于热风本身具有较高的温度，加热器只需短时的加热即可满足需要干燥的温度。与传统的干燥方式相比，不用耗费大量的电能去加热需要送入干燥室内的空气，从而有效的节约电能，此外，可以自动调整加热器的加热开关，更加智能化。并且该系统，结构简单，便于操作。
附图说明
[0023]图1为本技术的高效节能热风循环系统的结构示意图；
[0024]图2为本技术的高效节能热风循环系统的另一个角度的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]高效节能热风循环系统100；
[0027]干燥箱体10；腔室11；第一入风口12a；第二入风口12b；出风口13；烘干室14；
[0028]上热风刀21；下热风刀22；内层玻璃23；
[0029]鼓风机30；吸风口31；送风口32；
[0030]加热器40；
[0031]第一送风管道50；第二送风管道61；第三送风管道62；
[0032]传送装置60，滚轮63；
[0033]温度检测部件70；
[0034]分流装置80；
[0035]上风刀送风管道91；下风刀送风管道92。
具体实施方式
[0036]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的
实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的高效节能热风循环系统100。
[0038]如图1和图2所示，根据本技术实施例的高效节能热风循环系统100，包括：干燥箱体10、热风刀20、鼓风机30、加热器40和温度检测部件70。
[0039]具体地，干燥箱体10内形成有腔室11，腔室11内设有密闭的烘干室14，干燥箱体10上设有第一入风口12a、第二入风口12b和出风口13。热风刀设置在烘干室14内，热风刀包括上热风刀21和与热上风刀21相对设置的下热风刀22，第一入风口12a通过上风刀送风管道91与上热风刀21连通，上热风刀21用于将上风刀送风管道输91送的热风均匀的分流在待干燥物体的上表面。第二入风口12b通过下风刀送风管道92与下热风刀22连通，下热风刀 22用于将下风刀送风管道92输送的热风均匀的分流在待干燥物体的上表面。鼓风机30包括吸风口31和送风口32，吸风口31与干燥箱体10上的出风口 13连通，加热器40的一端与鼓风机30的送风口32通过第一送风管道50连接，加热器40的另一端通过第二送风管道61与干燥箱体的第一入风口12a连通，通过第三送风管道62与第二入风口12b连通，加热器40用于对鼓风机 30输送的风加热。温度检测部件70与加热器40电连接，温度检测部件70的一端设置在干燥箱体10的腔室11内，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能热风循环系统，其特征在于，包括：干燥箱体，所述干燥箱体内形成有腔室，所述腔室内设有密闭的烘干室，所述干燥箱体上设有第一入风口、第二入风口和出风口；热风刀，所述热风刀设置在所述烘干室内，所述热风刀包括上热风刀和与所述上热风刀相对设置的下热风刀，所述第一入风口通过上风刀送风管道与所述上热风刀连通，所述上热风刀用于将所述上风刀送风管道输送的热风均匀的分流在待干燥物体的上表面；所述第二入风口通过下风刀送风管道与所述下热风刀连通，所述下热风刀用于将所述下风刀送风管道输送的热风均匀的分流在所述待干燥物体的上表面；传送装置，所述传送装置将所述待干燥物体输送至所述上热风刀和所述下热风刀之间；鼓风机，所述鼓风机包括吸风口和送风口，所述吸风口与所述干燥箱体上的所述出风口连通；加热器，所述加热器的一端与所述鼓风机的所述送风口通过第一送风管道连接，所述加热器的另一端通过第二送风管道与所述干燥箱体的所述第一入风口连通，通过第三送风管道与所述第二入风口连通；温度检测部件，所述温度检测部件与所述加热器电连接，所述温度检测部件的一端设置在所述干燥箱体的腔室内，用于检测所述腔室内的温度。2.根据权利要求1所述的高效节能热风循环系统，其特征在于，还包括分流装置，所述分流装置的用于进风的一端与所述加热器连接，用于出风的一端设置有分别与所述第二送风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭富强，刘文涛，
申请(专利权)人：凯亚姆系统科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：