一种用于整机布线装焊用分线装置制造方法及图纸

技术编号:31065079 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-30 06:34
本实用新型专利技术公开了一种用于整机布线装焊用分线装置,包括壳体和分线组件,壳体的顶端通过合页铰接有上盖,壳体内壁底端的两侧均固定设有螺母套筒,两个螺母套筒的顶端通过第一固定螺钉固定设有支撑板,分线组件包括绝缘板、八个第一铜块、两个第二铜块和八个连接铜线,绝缘板固定设置在支撑板顶端的中部,本实用新型专利技术的有益效果是:通过在壳体两侧内壁的中部设置的固定板,能够对支撑板起到支撑和稳固的作用,便于对支撑板进行拆装并且使整个分线装置稳定性更好;通过在壳体一侧的顶端开设的散热口,能够将分线装置内部的热量排出去,并通过在散热口的外侧设置的防水板,能够防水防溅,从而增加了分线装置的安全性。从而增加了分线装置的安全性。从而增加了分线装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于整机布线装焊用分线装置


[0001]本技术涉及一种分线装置,特别涉及一种用于整机布线装焊用分线装置,属于分线装置


技术介绍

[0002]整机布线就是将机箱中各种电线进行布线设计,保证布线位置和结构的合理,使整个机箱内元器件组合之间的电连接并满足整机的电性能指标,不过现有的分线装置并不具有防水功能,安全性差,并且难以进行拆装,需要更换电缆时会显得非常麻烦,严重影响了分线的进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于整机布线装焊用分线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不防水和拆装麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于整机布线装焊用分线装置,包括壳体和分线组件,所述壳体的顶端通过合页铰接有上盖,所述壳体内壁底端的两侧均固定设有螺母套筒,两个所述螺母套筒的顶端通过第一固定螺钉固定设有支撑板,所述壳体两侧的中部分别开设有进线口和出线口,所述分线组件包括绝缘板、八个第一铜块、两个第二铜块和八个连接铜线,所述绝缘板固定设置在所述支撑板顶端的中部,八个所述第一铜块和两个所述第二铜块分别固定设置在所述绝缘板顶端的两侧,八个所述第一铜块均通过八个所述连接铜线与两个所述第二铜块电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体顶端的一侧固定设有连接板,所述连接板通过连接螺钉与所述上盖固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述进线口的一侧固定设有两个固定块,两个所述固定块的两侧均通过连接螺钉固定连接。
>[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体两侧内壁的中部均固定设有固定板,所述支撑板底端的两侧分别通过第二固定螺钉与两个固定板的顶端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体一侧的顶端开设有散热口,所述散热口的内部固定设有阻虫网。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述散热口的外侧固定设有防水板,所述防水板为中空状,且防水板的底端开设有通气孔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种用于整机布线装焊用分线装置,通过在壳体两侧内壁的中部设置的固定板,能够对支撑板起到支撑和稳固的作用,便于对支撑板进行拆装并且使整个分线装置稳定性更好;通过在壳体顶端的一侧固定设置的连接板,能够使其与上盖进行配合,便于开合,并在需要固定时可通过连接螺钉进行固定;通过在壳体一侧的顶端开设的散热口,能够将分线装置内部的热量排出去,并通过在散热口的外侧设置的防水板,能够防水防溅,从而增加了分线装置的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的侧面剖面结构示意图;
[0013]图3为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0014]图中:1、壳体;2、上盖;3、连接板;4、分线组件;41、绝缘板;42、第一铜块;43、第二铜块;44、连接铜线;5、支撑板;6、螺母套筒;7、第一固定螺钉;8、固定板;9、第二固定螺钉;10、进线口;11、固定块;12、散热口;13、合页;14、防水板;15、出线口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供了一种用于整机布线装焊用分线装置,包括壳体1和分线组件4,壳体1的顶端通过合页13铰接有上盖2,壳体1内壁底端的两侧均固定设有螺母套筒6,两个螺母套筒6的顶端通过第一固定螺钉7固定设有支撑板5,壳体1两侧的中部分别开设有进线口10和出线口15,分线组件4包括绝缘板41、八个第一铜块42、两个第二铜块43和八个连接铜线44,绝缘板41固定设置在支撑板5顶端的中部,八个第一铜块42和两个第二铜块43分别固定设置在绝缘板41顶端的两侧,八个第一铜块42均通过八个连接铜线44与两个第二铜块43电性连接。
[0017]优选的,壳体1顶端的一侧固定设有连接板3,连接板3通过连接螺钉与上盖2固定连接,通过在壳体1顶端的一侧固定设置的连接板3,能够使其与上盖2进行配合,便于开合,并在需要固定时可通过连接螺钉进行固定;进线口10的一侧固定设有两个固定块11,两个固定块11的两侧均通过连接螺钉固定连接,通过在进线口10的一侧设置的两个固定块11,能够对进线口10内的电缆进行压紧固定,避免其脱落;壳体1两侧内壁的中部均固定设有固定板8,支撑板5底端的两侧分别通过第二固定螺钉9与两个固定板8的顶端固定连接,通过在壳体1两侧内壁的中部设置的固定板8,能够对支撑板5起到支撑和稳固的作用,使整个分线装置稳定性更好;壳体1一侧的顶端开设有散热口12,散热口12的内部固定设有阻虫网,通过在壳体1一侧的顶端开设的散热口12,能够将分线装置内部的热量排出去,通过在散热口12内部设置的阻虫网,能够避免虫子蟑螂等爬入分线装置的内部;散热口12的外侧固定设有防水板14,防水板14为中空状,且防水板14的底端开设有通气孔,通过在散热口12的外侧设置的防水板14,能够防水防溅,从而增加了分线装置的安全性。
[0018]具体使用时,本技术一种用于整机布线装焊用分线装置,首先,将壳体1顶端铰接的上盖2打开,将支撑板5放在两个螺母套筒6的顶端,并用两个第一固定螺钉7进行固定,通过在壳体1两侧内壁的中部设置的固定板8,能够对支撑板5起到支撑和稳固的作用,使整个分线装置稳定性更好,然后将两根总电缆从进线口10穿入壳体1的内部,并通过连接螺钉将两根总电缆与两个第二铜块43固定连接,然后再将八根分电缆通过连接螺钉与八个第一铜块42固定连接,通过在进线口10的一侧设置的两个固定块11,能够对进线口10内的电缆进行压紧固定,避免其脱落,接着,将上盖2通过连接螺钉与连接板3固定连接,通过在
壳体1一侧的顶端开设的散热口12,能够将分线装置内部的热量排出去,通过在散热口12内部设置的阻虫网,能够避免虫子蟑螂等爬入分线装置的内部,通过在散热口12的外侧设置的防水板14,能够防水防溅,从而增加了分线装置的安全性。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于整机布线装焊用分线装置,包括壳体(1)和分线组件(4),其特征在于,所述壳体(1)的顶端通过合页(13)铰接有上盖(2),所述壳体(1)内壁底端的两侧均固定设有螺母套筒(6),两个所述螺母套筒(6)的顶端通过第一固定螺钉(7)固定设有支撑板(5),所述壳体(1)两侧的中部分别开设有进线口(10)和出线口(15),所述分线组件(4)包括绝缘板(41)、八个第一铜块(42)、两个第二铜块(43)和八个连接铜线(44),所述绝缘板(41)固定设置在所述支撑板(5)顶端的中部,八个所述第一铜块(42)和两个所述第二铜块(43)分别固定设置在所述绝缘板(41)顶端的两侧,八个所述第一铜块(42)均通过八个所述连接铜线(44)与两个所述第二铜块(43)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于整机布线装焊用分线装置,其特征在于:所述壳体(1)顶端的一侧固定设有连接板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐涛涛
申请(专利权)人:西安加木电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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