一种文氏管漆雾旋流去除箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种文氏管漆雾旋流去除箱，旨在克服现有技术中净化效果不佳的问题，它包括依次连接在一起的第一箱体、文氏管和第二箱体，第一箱体上分别开设有第一进风口、第一出风口和第一出水口，第一箱体内设置有第一旋流板和第一喷淋管，第一出水口、第一进风口、第一旋流板、第一喷淋管和第一出风口自下而上依次设置，第二箱体上开设有第二进风口、第二出风口和第二出水口，第二箱体内设置有第二旋流板、除尘装置和除水装置，第二出水口、第二进风口、第二旋流板、除尘装置、除水装置和第二出风口自下而上依次设置，文氏管内设置有第三喷淋管。置有第三喷淋管。置有第三喷淋管。

【技术实现步骤摘要】
一种文氏管漆雾旋流去除箱


[0001]本技术属于尾气处理设备，特指一种文氏管漆雾旋流去除箱。

技术介绍

[0002]在生产中，如保温杯的生产中，为了提高产品的美观性、防腐性等特点，通常在产品的表面进行喷漆加工，而喷漆加工后会产生包含有漆雾的尾气，为了保证尾气排放的环保，通常采用专用设备进行去除。
[0003]然而现有技术不够完善，尾气包括大量的漆雾和粉尘，现有的设备净化效果不理想。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种文氏管漆雾旋流去除箱。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种文氏管漆雾旋流去除箱，包括依次连接在一起的第一箱体、文氏管和第二箱体，
[0007]所述第一箱体上分别开设有第一进风口、第一出风口和第一出水口，第一箱体内设置有第一旋流板和第一喷淋管，第一出水口、第一进风口、第一旋流板、第一喷淋管和第一出风口自下而上依次设置在一起；
[0008]所述第二箱体上开设有第二进风口、第二出风口和第二出水口，第二箱体内设置有第二旋流板、除尘装置和除水装置，第二出水口、第二进风口、第二旋流板、除尘装置、除水装置和第二出风口自下而上依次设置在一起，除尘装置和除水装置之间设置有第二喷淋管；
[0009]所述文氏管连接在第一出风口和第二进风口之间，文氏管内设置有第三喷淋管。
[0010]作为优选，所述除尘装置包括除尘型多面空心球，除水装置包括除水型多面空心球。
[0011]作为优选，所述第一箱体包括第一漏斗，第一出水口开设在第一漏斗上，第二箱体包括第二漏斗，第二出水口开设在第二漏斗上。
[0012]作为优选，所述第一出水口上连接有水槽，水槽和第一出水口之间设置有第一过滤网，水槽还连接在第二出水口上，水槽和第二出水口之间设置有第二过滤网，水槽和第一喷淋管之间连接有水泵，水泵还连接在水槽和第二喷淋管之间，水泵还连接在水槽和第三喷淋管之间。
[0013]作为优选，所述第一出水口、第一过滤网和水槽自上而下依次设置在一起，第二出水口、第二过滤网和水槽自上而下依次设置在一起，第一过滤网的整体结构呈盒状，第二过滤网的整体结构也呈盒状。
[0014]作为优选，所述第一箱体上固定设置有第一导水管，第一导水管连接在第一出水
口上，还包括第一水封盒，第一导水管插设在第一水封盒内，第二箱体上固定设置有第二导水管，第二导水管连接在第二出水口上，还包括第二水封盒，第二导水管插设在第二水封盒内。
[0015]作为优选，所述文氏管包括依次设置在一起的收缩管段、喉管段和扩张管段，收缩管段连接在第一出风口上，扩张管段连接在第二进风口上，第三喷淋管设置在收缩管段内。
[0016]作为优选，所述除尘装置至少为两个，两个或两个以上的除尘装置自下而上依次设置在箱体内，除尘装置的上方均设置有第二喷淋管。
[0017]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0018]使用本文氏管漆雾旋流去除箱时，在第一箱体内，尾气中较大颗粒的粉尘和水旋流形成污水并排出，在文氏管内，尾气中较小颗粒的粉尘在文氏管的作用下表面的气膜破裂，并与水接触形成污水排出，在第二箱体内，尾气中剩余的粉尘在除尘装置的过滤和第二旋流板的作用下，进一步形成污水并排出，从而充分去除尾气中的粉尘和水雾，因此本文氏管漆雾旋流去除箱具有多级过滤、去除率高、净化效果好的优点。
附图说明
[0019]图1是本技术的内部结构示意图之一；
[0020]图2是本技术的内部结构示意图之二；
[0021]图3是本技术的内部结构示意图之三；
[0022]图4是本技术的文氏管的结构示意图；
[0023]图中：1
‑
第一箱体、2
‑
文氏管、3
‑
第二箱体、4
‑
第一旋流板、5
‑
第二旋流板、6
‑
除尘装置、7
‑
除水装置、81
‑
第一喷淋管、82
‑
第二喷淋管、83
‑
第三喷淋管、84
‑
水槽、85
‑
第一过滤网、86
‑
第二过滤网、87
‑
水泵、88
‑
第一导水管、89
‑ꢀ
第二导水管、90
‑
第一水封盒、91
‑
第二水封盒、11
‑
第一出水口、12
‑
第一进风口、13
‑
第一出风口、14
‑
第一漏斗、21
‑
收缩管段、22
‑
喉管段、23
‑
扩张管段、 31
‑
第二出水口、32
‑
第二进风口、33
‑
第二出风口、34
‑
第二漏斗。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0025]如图1至图4所示，一种文氏管漆雾旋流去除箱，包括第一箱体1、文氏管 2和第二箱体3，第一箱体1、文氏管2和第二箱体3依次连接在一起，使用本文氏管漆雾旋流去除箱时，尾气依次通过第一箱体1、文氏管2和第二箱体3，第一箱体1、文氏管2和第二箱体3起到多重净化的作用。
[0026]所述第一箱体1为中空的，第一箱体1上分别开设有第一进风口12、第一出风口13和第一出水口11，第一出水口11、第一进风口12和第一出风口13 自下而上依次设置在第一箱体1上，具体地，第一出水口11开设在第一箱体1 的下端，第一进风口12开设在第一箱体1的侧面，第一出风口13开设在第一箱体1的上端，尾气从第一进风口12进入第一箱体1内，再从第一出风口13 排出第一箱体1，产生的污水可通过第一出水口11向外排出。
[0027]所述第一箱体1内设置有第一旋流板4和第一喷淋管81，第一进风口12、第一旋流板4、第一喷淋管81和第一出风口13自下而上依次设置在一起，第一旋流板4用于带动第一
箱体1内的气液产生旋流，并使其充分接触形成含尘的污水，第一喷淋管81用于向第一箱体1内供水。
[0028]在第一箱体1内，尾气在第一旋流板4的作用下形成旋流，尾气中颗粒较大的粉尘与水充分接触形成含尘的污水，污水通过第一出水口11排出，从而达到去除尾气中颗粒较大的粉尘的效果。
[0029]所述第二箱体3上开设有第二进风口32、第二出风口33和第二出水口31，第二出水口31、第二进风口32和第二出风口33自下而上依次设置在第二箱体 3上，具体地，第二出水口31开设在第二箱体3的下端，第二进风口32开设在第二箱体3的侧面，第二出风口33开设在第二箱体3的上端，尾气从第二进风口32进入第二箱体3内，再从第二出风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种文氏管漆雾旋流去除箱，其特征在于，包括依次连接在一起的第一箱体(1)、文氏管(2)和第二箱体(3)，所述第一箱体(1)上分别开设有第一进风口(12)、第一出风口(13)和第一出水口(11)，第一箱体(1)内设置有第一旋流板(4)和第一喷淋管(81)，第一出水口(11)、第一进风口(12)、第一旋流板(4)、第一喷淋管(81)和第一出风口(13)自下而上依次设置在一起；所述第二箱体(3)上开设有第二进风口(32)、第二出风口(33)和第二出水口(31)，第二箱体(3)内设置有第二旋流板(5)、除尘装置(6)和除水装置(7)，第二出水口(31)、第二进风口(32)、第二旋流板(5)、除尘装置(6)、除水装置(7)和第二出风口(33)自下而上依次设置在一起，除尘装置(6)和除水装置(7)之间设置有第二喷淋管(82)；所述文氏管(2)连接在第一出风口(13)和第二进风口(32)之间，文氏管(2)内设置有第三喷淋管(83)。2.根据权利要求1所述的一种文氏管漆雾旋流去除箱，其特征在于，所述除尘装置(6)包括除尘型多面空心球，除水装置(7)包括除水型多面空心球。3.根据权利要求1所述的一种文氏管漆雾旋流去除箱，其特征在于，所述第一箱体(1)包括第一漏斗(14)，第一出水口(11)开设在第一漏斗(14)上，第二箱体(3)包括第二漏斗(34)，第二出水口(31)开设在第二漏斗(34)上。4.根据权利要求1所述的一种文氏管漆雾旋流去除箱，其特征在于，所述第一出水口(11)上连接有水槽(84)，水槽(84)和第一出水口(11)之间设置有第一过滤网(85)，水槽(84)还连接在第二出水口(31)上，水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜云超，杜志宏，
申请(专利权)人：永康市恒久涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：