一种油漆生产用混合装置制造方法及图纸

技术编号:31064864 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-30 06:33
本实用新型专利技术涉及一种油漆生产用混合装置,包括传送链、混合箱、加料装置、出口管以及光电开关,传送链的传送方向为水平横向,在传送链上方安装有混合箱,在传送链上连续间距均布放置有多个料桶,传送链携带料桶由混合箱横向一侧进入,从混合箱的横向另一侧输出;在混合箱上端的顶板上横向间隔安装有四组加料装置,加料装置的出口管均穿过混合箱的顶板设置在混合箱内,每个出口管上均安装有电磁控制阀;每个出口管下方对应的传送链侧边均安装有一光电开关。本实用新型专利技术采用封闭式自动装置向底料中注入色料以及助剂,全部混合过程在封闭的箱体内进行,减少对于生产车间环境的污染,采用液压设备顶梁注入配料进行混合,提升生产质量,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用混合装置


[0001]本技术属于油漆生产设备,尤其是一种油漆生产用混合装置。

技术介绍

[0002]油漆是工业、生活各行各业中必不可少的重要原料,但是油漆从原料到成品都含有一定的有害物质,随着时代进步,环保意识的不断提升,人们对于环保、健康的要求也都不断提升。原有的油漆生产车间,物流混合步骤为敞开式生产,而且需要人工操作控制,对于生产环境产生较大污染,同时也对工人健康带来潜在的危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种油漆生产用混合装置,设计科学合理、运行稳定可靠、提高效率。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种油漆生产用混合装置,其特征在于:包括传送链、混合箱、加料装置、出口管以及光电开关,传送链的传送方向为水平横向,在传送链上方安装有混合箱,在传送链上连续间距均布放置有多个料桶,传送链携带料桶由混合箱横向一侧进入,从混合箱的横向另一侧输出;在混合箱上端的顶板上横向间隔安装有四组加料装置,加料装置的出口管均穿过混合箱的顶板设置在混合箱内,每个出口管上均安装有电磁控制阀;每个出口管下方对应的传送链侧边均安装有一光电开关。
[0006]进一步,加料装置包括原料仓、升降液压缸、连板以及注料液压缸,原料仓固装在顶板上,原料仓上端开口用于补充对应的原料,原料仓底部中心连通出口管;原料仓横向两侧的顶板上对称安装有两个竖直方向的升降液压缸,升降液压缸的活塞杆竖直向上设置能够上、下伸缩,在该两侧升降液压缸的活塞杆顶端分别固装连板的横向两端,连板中部安装有一竖直设置的注料液压缸,该注料液压缸的活塞杆竖直向下设置能够深入原料仓内,该注料液压缸活塞杆下端固装有一与原料仓内径匹配的压板。
[0007]进一步,在注料液压缸活塞杆横向两侧的压板上端对称固装有两根竖直设置的导向杆,导向杆上部竖直穿过连板,在连板上方的导向杆上均安装有一螺母。
[0008]进一步,所述四组加料装置的原料仓内由入口向出口方向依次装有红、黄、蓝色原色料以及助剂。
[0009]进一步,所述混合箱的箱体水平横向两端为敞开结构,箱体下端为传送链,箱体上端以及箱体前、后端采用封闭挡板制成。
[0010]本技术的优点和积极效果是:
[0011]本技术采用封闭式自动装置向底料中注入色料以及助剂,全部混合过程在封闭的箱体内进行,减少对于生产车间环境的污染,采用液压设备顶梁注入配料进行混合,定量精准,提升生产质量,提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。
[0014]一种油漆生产用混合装置,包括传送链10、混合箱6、加料装置、出口管8以及光电开关9,传送链的传送方向为水平横向,在传送链上方安装有混合箱,该混合箱的箱体水平横向两端为敞开结构,箱体下端为传送链,箱体上端以及箱体前、后端采用封闭挡板制成;
[0015]在传送链上连续间距均布放置有多个装有底料的料桶7,传送链携带料桶由混合箱横向一侧进入,从混合箱的横向另一侧输出;
[0016]在混合箱上端的顶板上横向间隔安装有四组加料装置,加料装置的出口管8均穿过混合箱的顶板设置在混合箱内,每个出口管上均安装有电磁控制阀(未标号);每个出口管下方对应的传送链侧边均安装有一光电开关9,检测对应位置是否有料桶,防止空位注料;
[0017]加料装置包括原料仓4、升降液压缸5、连板1以及注料液压缸2,原料仓4固装在顶板上,原料仓上端开口用于补充对应的原料,原料仓底部中心连通出口管;原料仓横向两侧的顶板上对称安装有两个竖直方向的升降液压缸5,升降液压缸的活塞杆竖直向上设置能够上、下伸缩,在该两侧升降液压缸的活塞杆顶端分别固装连板1的横向两端,连板中部安装有一竖直设置的注料液压缸2,该注料液压缸的活塞杆竖直向下设置能够深入原料仓内,该注料液压缸活塞杆下端固装有一与原料仓内径匹配的压板(图中未显示),当注料液压缸下压将浓稠的原料快速挤入料桶。
[0018]为了保证升降稳定向,在注料液压缸活塞杆横向两侧的压板上端对称固装有两根竖直设置的导向杆3,导向杆上部竖直穿过连板,在连板上方的导向杆上均安装有一螺母限制导向杆的相对活动范围。
[0019]需要加注原料时两侧的升降液压缸同步上升,带动连板、注料液压缸以及压板同步升起,然后从原料仓上方空间注入原料。
[0020]本实施例的四组加料装置的原料仓内依次装有红、黄、蓝色原色料以及助剂,按照预设数据向料桶内加注准确剂量。
[0021]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用混合装置,其特征在于:包括传送链、混合箱、加料装置、出口管以及光电开关,传送链的传送方向为水平横向,在传送链上方安装有混合箱,在传送链上连续间距均布放置有多个料桶,传送链携带料桶由混合箱横向一侧进入,从混合箱的横向另一侧输出;在混合箱上端的顶板上横向间隔安装有四组加料装置,加料装置的出口管均穿过混合箱的顶板设置在混合箱内,每个出口管上均安装有电磁控制阀;每个出口管下方对应的传送链侧边均安装有一光电开关。2.根据权利要求1所述的油漆生产用混合装置,其特征在于:加料装置包括原料仓、升降液压缸、连板以及注料液压缸,原料仓固装在顶板上,原料仓上端开口用于补充对应的原料,原料仓底部中心连通出口管;原料仓横向两侧的顶板上对称安装有两个竖直方向的升降液压缸,升降液压缸的活塞杆竖直向上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘道海葛占国信兆刚
申请(专利权)人:天恒涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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