一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统技术方案

本实用新型专利技术属于清罐领域，尤其是一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统，包括挂车和油罐清洗系统，所述挂车包括车厢、辅梁、主梁、后轴、气包、前轴和牵引架，所述牵引架安装在主梁上，前轴和后轴安装在主梁的底部，且辅梁安装在主梁的顶部，车厢安装在辅梁的顶部，所述气包安装在后轴的一侧，所述油罐清洗系统包括油箱，油箱内设置有机器人，油箱连接有污水箱，污水箱连接有离心机，离心机连接有原油油箱，所述机器人连接有纯水箱，纯水箱连接有污泥箱和过滤膜组件箱，本实用新型专利技术提高了油罐清洗的机动性，对清洗后含油废水进行两次分离，提高了油水分离效率，降低了能源消耗，对分离后污水进行收集集中排放，降低环境污染。降低环境污染。降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统


[0001]本技术涉及清罐
，尤其涉及一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统。

技术介绍

[0002]目前，国内外清罐的方法主要有人力手工清罐法、热油循环清罐法、热水循环清罐法、化学药剂清罐法及机械清罐法。以上清洗油罐方法处理成本高、能耗高、清洗劳动强度大，施工周期长安全性差，原油回收率低，易产生环境污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统，包括挂车和油罐清洗系统，其特征在于，所述挂车包括车厢、辅梁、主梁、后轴、气包、前轴和牵引架，所述牵引架安装在主梁上，前轴和后轴安装在主梁的底部，且辅梁安装在主梁的顶部，车厢安装在辅梁的顶部，所述气包安装在后轴的一侧，所述油罐清洗系统包括油箱，油箱内设置有机器人，油箱连接有污水箱，污水箱连接有离心机，离心机连接有原油油箱，所述机器人连接有纯水箱，纯水箱连接有污泥箱和过滤膜组件箱，且纯水箱与离心机连接，污泥箱与污水箱连接，所述过滤膜组件箱连接有鼓风机，机器人连接有空气压缩机。
[0006]优选的，所述车厢四周设置有五个对开门，且五个对开门包括后对开门、左前对开门、左后对开门、右后对开门、右前对开门。
[0007]优选的，所述油箱与污水箱之间安装有第一齿轮泵，污水箱与离心机之间安装有第二齿轮泵。
[0008]优选的，所述污泥箱上安装有排污总阀，污水箱与污泥箱之间安装有污水箱排污阀，污泥箱与纯水箱支架安装有排水阀，污泥箱与过滤膜组件箱之间安装有过滤排油阀。
[0009]优选的，所述过滤膜组件箱上安装有过滤膜排油阀，纯水箱上安装有第一水泵和第二水泵，且第一水泵和第二水泵上分别安装有回洗阀和过滤阀，所述纯水箱咦离心机之间安装有进料压力阀，所述纯水箱与机器人之间安装有抽水泵。
[0010]本技术中，所述一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统，提高了油罐清洗的机动性，对清洗后含油废水进行两次分离，提高了油水分离效率，降低了能源消耗，对分离后污水进行收集集中排放，降低环境污染。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统的后视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统的左视结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统的右视结构示意图；
[0015]图5为本技术提出的一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统的工作原理图。
[0016]图中：1污水箱排污阀、2排污总阀、3过滤排污阀、4排水阀、5过滤阀、6回洗阀、7进料压力阀、8过滤膜排油阀、9排油阀、10车厢、11辅梁、12主梁、13后轴、14气包、15前轴、16牵引架、101后对开门、102左前对开门、103左后对开门、104右后对开门、105右前对开门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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5，一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统，包括挂车和油罐清洗系统，挂车包括车厢10、辅梁11、主梁12、后轴13、气包14、前轴15和牵引架16，牵引架16安装在主梁12上，前轴15和后轴13安装在主梁12的底部，且辅梁11安装在主梁12的顶部，车厢10安装在辅梁11的顶部，气包14安装在后轴13的一侧，油罐清洗系统包括油箱，油箱内设置有机器人，油箱连接有污水箱，污水箱连接有离心机，离心机连接有原油油箱，机器人连接有纯水箱，纯水箱连接有污泥箱和过滤膜组件箱，且纯水箱与离心机连接，污泥箱与污水箱连接，过滤膜组件箱连接有鼓风机，机器人连接有空气压缩机。
[0019]本技术中，车厢10四周设置有五个对开门，且五个对开门包括后对开门101、左前对开门102、左后对开门103、右后对开门104、右前对开门105。
[0020]本技术中，油箱与污水箱之间安装有第一齿轮泵，污水箱与离心机之间安装有第二齿轮泵。
[0021]本技术中，污泥箱上安装有排污总阀2，污水箱与污泥箱之间安装有污水箱排污阀1，污泥箱与纯水箱支架安装有排水阀4，污泥箱与过滤膜组件箱之间安装有过滤排油阀3。
[0022]本技术中，过滤膜组件箱上安装有过滤膜排油阀8，纯水箱上安装有第一水泵和第二水泵，且第一水泵和第二水泵上分别安装有回洗阀6和过滤阀5，纯水箱咦离心机之间安装有进料压力阀7，纯水箱与机器人之间安装有抽水泵。
[0023]本技术中，清洗之前纯水箱内注满纯水，将机器人置于罐中，空气压缩机为机器人提供罐内工作动力，通过手提电脑控制机器人在罐内清洗动作，抽水泵为机器人供清洗用水，油水分离系统是将油罐内含油废水通过齿轮泵抽进污水箱，再经离心机进行油水分离，分离后的原油进入油箱，污泥进入污泥箱，含油废水进入过滤膜组件箱，经过滤膜片二次分离的纯水通过水泵进入纯水箱。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统，包括挂车和油罐清洗系统，其特征在于，所述挂车包括车厢(10)、辅梁(11)、主梁(12)、后轴(13)、气包(14)、前轴(15)和牵引架(16)，所述牵引架(16)安装在主梁(12)上，前轴(15)和后轴(13)安装在主梁(12)的底部，且辅梁(11)安装在主梁(12)的顶部，车厢(10)安装在辅梁(11)的顶部，所述气包(14)安装在后轴(13)的一侧，所述油罐清洗系统包括油箱，油箱内设置有机器人，油箱连接有污水箱，污水箱连接有离心机，离心机连接有原油油箱，所述机器人连接有纯水箱，纯水箱连接有污泥箱和过滤膜组件箱，且纯水箱与离心机连接，污泥箱与污水箱连接，所述过滤膜组件箱连接有鼓风机，机器人连接有空气压缩机。2.根据权利要求1所述的一种卧式自动油罐清洗油水分离集成系统，其特征在于，所述车厢(10)四周设置有五个对开门，且五个对开门包括后对开...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宏岩，刘华，
申请(专利权)人：北京三兴汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：