一种便于换刀的锯床切割组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于换刀的锯床切割组件，包括底板和锯刀，所述底板的顶部四角位置均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部连接有同一个顶板，四个所述支撑杆的外壁上滑动连接有同一个第二滑动板，所述顶板上设置有带动第二滑动板滑动的动力组件，所述第二滑动板的底部滑动连接有安装板，所述第二滑动板上开设有条形孔，所述条形孔的底部内壁和顶部内壁滑动连接有同一个连接板，本实用新型专利技术结构简单，更换锯刀比较的方便快捷，节约了切割时间，在一定程度上提高了锯床的工作效率，也减轻了工作人员换刀麻烦的问题，且对锯刀的固定比较牢固，使得切割出来工件的精密度高。使得切割出来工件的精密度高。使得切割出来工件的精密度高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于换刀的锯床切割组件


[0001]本技术涉及锯床
，尤其涉及一种便于换刀的锯床切割组件。

技术介绍

[0002]锯床在工件加工中是必不可少的切割机器，其工作原理依靠装有锯到的锯弓作往复运动，以锯架绕一支点摆动的方式进给，机床结构简单，体积小，但效率较低。弓锯床锯刀的运动轨迹有直线和弧线两种。弧线运动时锯弓绕一支点摆动一小角度，每个锯齿的切入量较大，排屑容易，效率较高，在锯床工作中，锯刀会受到磨损，需要经常的更换。
[0003]现有的锯床切割组件更换锯刀比较的麻烦，需耗费大量的时间，在一定程度上降低了锯床的工作效率，也加重了工作人员的工作量，且对锯刀的固定不够牢固，影响切割出来工件的精密度，在高速运转中甚至会导致锯刀的断裂，对工作人员身体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于换刀的锯床切割组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于换刀的锯床切割组件，包括底板和锯刀，所述底板的顶部四角位置均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部连接有同一个顶板，四个所述支撑杆的外壁上滑动连接有同一个第二滑动板，所述顶板上设置有带动第二滑动板滑动的动力组件，所述第二滑动板的底部滑动连接有安装板，所述第二滑动板上开设有条形孔，所述条形孔的底部内壁和顶部内壁滑动连接有同一个连接板，所述连接板的底部和安装板的顶部固定连接，所述第二滑动板上设置有驱动连接板往复滑动驱动组件，所述安装板的四角对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆的底部固定连接有同一个固定板，所述固定板上设置有对锯刀进行限位的限位组件，两个所述滑杆的一侧固定连接有同一个横板，两个所述横板相互靠近的一侧转动连接有同一个转动轴，所述转动轴的两端分别贯穿横板并延伸到横板的一侧，所述转动轴上设置有对锯刀进行压紧的压紧组件，所述安装板上设置有对转动轴进行固定的固定组件。
[0007]优选的，所述动力组件包括顶板底部对称固定安装的液压缸，两个所述液压缸的活塞杆均和第二滑动板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括第二滑动板的顶部固定连接的支撑板，所述支撑板内滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端和连接板的一侧固定连接，所述推动杆的另一端固定连接有槽板，所述第二滑动板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定套设有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有滑块，所述滑块和槽板的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述限位组件包括固定板顶部固定连接的限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述锯刀的底部对称固定连接有卡轴，所述卡轴和限位孔相卡合。
[0010]优选的，所述压紧组件包括转动轴的外壁上对称固定套设的椭圆盘，两个所述滑
杆的外壁上滑动套设有同一个第一滑动板，所述第一滑动板的顶部固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧的顶部和横板的底部固定连接，所述第一滑动板的底部固定连接有压紧块，所述椭圆盘的底部和第一滑动板的顶部相接触，所述压紧块的底部和锯刀的顶部相接触。
[0011]优选的，所述固定组件包括安装板底部滑动连接的卡块，所述卡块的一侧固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧的一端和安装板底部固定连接，所述转动轴的外壁上固定套设有齿轮，所述卡块和齿轮相卡合。
[0012]优选的，所述转动轴的一端固定连接有手轮，所述手轮上套设有防滑套。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，当需要进行切割工作时，同时开启液压缸和电动机的工作，电动机的转动带动转动盘转动，转动盘的转动带动滑块转动，滑块的转动带动锯刀移动，在电动机转动的同时，液压缸的伸缩带动带动锯刀移动，锯刀的做往复移动和向下移动实现了对物料的切割；
[0015]2、本技术中，当切割过程中需要更换磨损的锯刀时，关闭液压缸和电动机的工作，手动滑动卡块，解除对转动轴的固定，接着转动手轮，手轮的移动带动转动轴转动，转动轴的转动带动椭圆盘转动，椭圆盘的转动解除对第一滑动板的挤压，在第二拉簧的拉力作用下带动第一滑动板滑动，第一滑动板的滑动带动压紧块移动，压紧块的移动解除对锯刀的压紧；
[0016]3、本技术中，取出磨损的锯刀放置一边，取来新的锯刀，将锯刀上两端的卡轴插入到限位孔内，插入后，拉动卡块解除对转动轴的固定，再次转动手轮对锯刀进行压紧后，松开卡块，在第一拉簧的拉力下，卡块卡入齿轮中，再次对转动轴进行固定，此时换刀结束，就可以继续进行切割工作。
[0017]本技术结构简单，更换锯刀比较的方便快捷，节约了切割时间，在一定程度上提高了锯床的工作效率，也减轻了工作人员换刀麻烦的问题，且对锯刀的固定比较牢固，使得切割出来工件的精密度高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种便于换刀的锯床切割组件的主视图；
[0019]图2为本技术提出的一种便于换刀的锯床切割组件的锯刀的主视视图；
[0020]图3为本技术提出的一种便于换刀的锯床切割组件的限位块的三维图；
[0021]图4为本技术提出的一种便于换刀的锯床切割组件的第二滑动板的俯视图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑杆；3、固定板；4、锯刀；5、齿轮；6、转动轴；7、压紧块；8、限位块；9、滑杆；10、第一滑动板；11、椭圆盘；12、安装板；13、液压缸；14、顶板；15、电动机；16、转动盘；17、推动杆；18、槽板；19、滑块；20、支撑板；21、连接板；22、卡块；23、第一拉簧；24、第二拉簧；25、手轮；26、卡轴；27、限位孔；28、第二滑动板；29、条形孔；30、横板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
4，一种便于换刀的锯床切割组件，包括底板1和锯刀4，底板1的顶部四角位置均固定连接有支撑杆2，四个支撑杆2的顶部连接有同一个顶板14，四个支撑杆2的外壁上滑动连接有同一个第二滑动板28，顶板14上设置有带动第二滑动板28滑动的动力组件，第二滑动板28的底部滑动连接有安装板12，第二滑动板28上开设有条形孔29，条形孔29的底部内壁和顶部内壁滑动连接有同一个连接板21，连接板21的底部和安装板12的顶部固定连接，第二滑动板28上设置有驱动连接板21往复滑动驱动组件，安装板12的四角对称固定连接有滑杆9，两个滑杆9的底部固定连接有同一个固定板3，固定板3上设置有对锯刀4进行限位的限位组件，两个滑杆9的一侧固定连接有同一个横板30，两个横板30相互靠近的一侧转动连接有同一个转动轴6，转动轴6的两端分别贯穿横板30并延伸到横板30的一侧，转动轴6上设置有对锯刀4进行压紧的压紧组件，安装板12上设置有对转动轴6进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于换刀的锯床切割组件，包括底板(1)和锯刀(4)，其特征在于，所述底板(1)的顶部四角位置均固定连接有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶部连接有同一个顶板(14)，四个所述支撑杆(2)的外壁上滑动连接有同一个第二滑动板(28)，所述顶板(14)上设置有带动第二滑动板(28)滑动的动力组件，述所第二滑动板(28)的底部滑动连接有安装板(12)，所述第二滑动板(28)上开设有条形孔(29)，所述条形孔(29)的底部内壁和顶部内壁滑动连接有同一个连接板(21)，所述连接板(21)的底部和安装板(12)的顶部固定连接，所述第二滑动板(28)上设置有驱动连接板(21)往复滑动驱动组件，所述安装板(12)的四角对称固定连接有滑杆(9)，两个所述滑杆(9)的底部固定连接有同一个固定板(3)，所述固定板(3)上设置有对锯刀(4)进行限位的限位组件，两个所述滑杆(9)的一侧固定连接有同一个横板(30)，两个所述横板(30)相互靠近的一侧转动连接有同一个转动轴(6)，所述转动轴(6)的两端分别贯穿横板(30)并延伸到横板(30)的一侧，所述转动轴(6)上设置有对锯刀(4)进行压紧的压紧组件，所述安装板(12)上设置有对转动轴(6)进行固定的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种便于换刀的锯床切割组件，其特征在于，所述动力组件包括顶板(14)底部对称固定安装的液压缸(13)，两个所述液压缸(13)的活塞杆均和第二滑动板(28)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于换刀的锯床切割组件，其特征在于，所述驱动组件包括第二滑动板(28)的顶部固定连接的支撑板(20)，所述支撑板(20)内滑动连接有推动杆(17)，所述推动杆(17)的一端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永钢，
申请(专利权)人：长沙泰昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：