本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种机械加工磁性螺旋排屑装置，包括料槽，所述料槽左外壁固定安装有电机，所述料槽内放置有送料螺旋，且电机的传动轴与送料螺旋传动连接，所述料槽底部左侧连通设置有下料管，所述料槽底部右侧通过支架固定连接有水箱，所述料槽靠近水箱的上侧连通设置有排水管，且排水管内顶部固定安装有滤网，所述水箱右侧连通设置有供水管一端。本实用新型专利技术通过设置有喷头和水箱，可通过水泵经供水管将水箱内的水抽送至料筒内，并由喷头喷淋下落的碎屑，进而避免送料螺旋排屑期间较轻浮屑扬起四散，同时经过滤网过滤水，使水回收排至水箱内，避免水资源过度浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工磁性螺旋排屑装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工磁性螺旋排屑装置。
技术介绍
[0002]机械零部件的加工通常通过机床加工的方式进行生产制造，这一过程可大致分为切削加工与压力加工，在切削加工或打磨等加工过程中，通过高速转动的刀头沿固定路径移动对工件各部分进行切削打磨，在此过程中形成的金属屑通常通过相应收集机构进行收集处理。
[0003]经检索（申请号：CN201910835369.7），可得知，一种机械加工磁性螺旋排屑装置，涉及机械加工
该机械加工磁性螺旋排屑装置，包括固定框，所述固定框内底部的后侧开设有贯穿自身底部的排料口，且固定框内壁的前后两侧分别固定连接有中空筒的前后两端，固定框的背面固定安装有马达，中空筒内设置有转动组件，且转动组件的前后两端均套装有球轴并活动连接在固定框内壁的前后两侧。该机械加工磁性螺旋排屑装置，通过沿螺旋线形分布的磁块，配合马达对转轴的驱动效果，使得位于固定框内的金属屑能够基于磁力被有效吸附于中空筒表面，并通过磁块螺旋状的转动方式，使得金属屑在中空筒表面同样呈螺旋状移动，并在移动至失去磁力的中空筒后端时经由排料口排出。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置不具备碎屑下排通道，经机床排屑口下落的碎屑浮沫极易产生外散，同样该装置不具备相应的降尘处理，在输送期间碎屑浮沫仍会出现四散状况，飘散的浮沫吸附在机器及地面上，存在后期清理负担，实用性差等等问题。
技术介绍
[0005]机械零部件的加工通常通过机床加工的方式进行生产制造，这一过程可大致分为切削加工与压力加工，在切削加工或打磨等加工过程中，通过高速转动的刀头沿固定路径移动对工件各部分进行切削打磨，在此过程中形成的金属屑通常通过相应收集机构进行收集处理。
[0006]经检索（申请号：CN201910835369.7），可得知，一种机械加工磁性螺旋排屑装置，涉及机械加工
该机械加工磁性螺旋排屑装置，包括固定框，所述固定框内底部的后侧开设有贯穿自身底部的排料口，且固定框内壁的前后两侧分别固定连接有中空筒的前后两端，固定框的背面固定安装有马达，中空筒内设置有转动组件，且转动组件的前后两端均套装有球轴并活动连接在固定框内壁的前后两侧。该机械加工磁性螺旋排屑装置，通过沿螺旋线形分布的磁块，配合马达对转轴的驱动效果，使得位于固定框内的金属屑能够基于磁力被有效吸附于中空筒表面，并通过磁块螺旋状的转动方式，使得金属屑在中空筒表面同样呈螺旋状移动，并在移动至失去磁力的中空筒后端时经由排料口排出。
[0007]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置不具备碎屑下排通道，经机床排屑口下落的碎屑浮沫极易产生外散，同样该装置不
具备相应的降尘处理，在输送期间碎屑浮沫仍会出现四散状况，飘散的浮沫吸附在机器及地面上，存在后期清理负担，实用性差等等问题。
[0008]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工磁性螺旋排屑装置。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种机械加工磁性螺旋排屑装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工磁性螺旋排屑装置，包括料槽；
[0011]所述料槽左外壁固定安装有电机，所述料槽内放置有送料螺旋，且电机的传动轴与送料螺旋传动连接，所述料槽底部左侧连通设置有下料管，所述料槽底部右侧通过支架固定连接有水箱，所述料槽靠近水箱的上侧连通设置有排水管，且排水管内顶部固定安装有滤网，所述水箱右侧连通设置有供水管，所述供水管中部连通设置有水泵，所述料槽顶部右侧固定安装有料筒，所述供水管顶部延伸至料筒内，且供水管顶端连通设置有喷头，所述料筒内顶部放置有活动筒，所述活动筒顶部连通设置有下料斗，所述下料斗顶部固定安装有环形板，所述环形板上端面开设有凹台，所述环形板的凹台内固定安装有磁铁。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述料槽底部靠近下料管和水箱的外侧均固定安装有撑板，且撑板底部固定安装有缓冲垫。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述送料螺旋右端通过轴承与料槽侧壁转动连接。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与料槽外壁固定连接。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动筒外壁贴合于料筒内壁。
[0016]现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1. 本技术一种机械加工磁性螺旋排屑装置，通过设置有喷头和水箱，可通过水泵经供水管将水箱内的水抽送至料筒内，并由喷头喷淋下落的碎屑，进而避免送料螺旋排屑期间较轻浮屑扬起四散，同时可经过滤网过滤水，使水回收排至水箱内，避免水资源过度浪费。
[0018]2.本技术一种机械加工磁性螺旋排屑装置，通过设置有磁铁和下料斗，可通过磁铁吸附定位在机床上，使下料斗罩设在机床的排屑口外侧，碎屑经活动筒及料筒排至料槽内，有效避免下落期间浮屑外散，同时排屑通道高度可调节，适用于不同高度的机床，且拆装方便符合频繁拆装转移需求。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术一种机械加工磁性螺旋排屑装置的整体主视结构示意图；
[0021]图2为本技术一种机械加工磁性螺旋排屑装置的整体主视截面结构示意图；
[0022]图3为本技术一种机械加工磁性螺旋排屑装置的环形板部分俯视结构示意
图。
[0023]图中：1、料槽；2、料筒；3、电机；4、撑板；5、下料管；6、排水管；7、下料斗；8、活动筒；9、供水管；10、水泵；11、水箱；12、滤网；13、送料螺旋；14、环形板；15、喷头；16、磁铁；17、凹台。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种机械加工磁性螺旋排屑装置，包括料槽1；
[0026]所述料槽1左外壁固定安装有电机3，所述料槽1内放置有送料螺旋13，且电机3的传动轴与送料螺旋13传动连接，所述料槽1底部左侧连通设置有下料管5，所述料槽1底部右侧通过支架固定连接有水箱11，所述料槽1靠近水箱11的上侧连通设置有排水管6，且排水管6内顶部固定安装有滤网12，所述水箱11右侧连通设置有供水管9，所述供水管9中部连通设置有水泵10，所述料槽1顶部右侧固定安装有料筒2，所述供水管9顶部延伸至料筒2内，且供水管9顶端连通设置有喷头15，所述料筒2内顶部放置有活动筒8，所述活动筒8顶部连通设置有下料斗7，所述下料斗7顶部固定安装有环形板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工磁性螺旋排屑装置，其特征在于：包括料槽（1）；所述料槽（1）左外壁固定安装有电机（3），所述料槽（1）内放置有送料螺旋（13），且电机（3）的传动轴与送料螺旋（13）传动连接，所述料槽（1）底部左侧连通设置有下料管（5），所述料槽（1）底部右侧通过支架固定连接有水箱（11），所述料槽（1）靠近水箱（11）的上侧连通设置有排水管（6），且排水管（6）内顶部固定安装有滤网（12），所述水箱（11）右侧连通设置有供水管（9），所述供水管（9）中部连通设置有水泵（10），所述料槽（1）顶部右侧固定安装有料筒（2），所述供水管（9）顶部延伸至料筒（2）内，且供水管（9）顶端连通设置有喷头（15），所述料筒（2）内顶部放置有活动筒（8），所述活动筒（8）顶部连通设置有下料斗（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：于涵，李蕾，
申请(专利权)人：沈阳金岳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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